电子香烟制造技术

本发明专利技术公开一种电子香烟，包括空心雾化杆、套设在雾化杆底部并且与雾化杆密封起来的第一导电环、设置在第一导电环内并且与其绝缘隔开的第二导电环、容纳在雾化杆内且其底部与第一导电环紧密接触的导管、安装在雾化杆顶部的阻液器及同时安装在雾化杆顶部且将阻液器容纳在其内的烟嘴。所述雾化杆的内壁、导管的外壁、第一导电环的顶部及阻液器的底部之间共同界定了一个用于将烟液存储在其内的储液室。本发明专利技术的电子香烟结构简单、成本低廉、环保高效及雾化效果强。

【技术实现步骤摘要】
电子香烟
本专利技术涉及一种电子香烟，尤其涉及结构中不含有烟丝棉的电子香烟。技术背景现有的电子香烟结构一般设置有与发热单元连接的烟液贮存单元，业界一般采用烟 丝棉作为烟液在发热单元与贮存单元之间的导流材料。现有的电子香烟采用烟丝绵不仅增 加成本，而且不环保、不卫生，容易引起次生污染。此外，现有的电子香烟结构密闭效果差， 容易发生烟液泄漏，而且导致电子香烟的烟液雾化效果差，烟雾量小，一定程度上影响了使 用者的使用效果。同时由于现有的电子香烟需要对其组件进行焊接，而焊接时需要使用焊 锡及助焊剂，直接带来了焊锡污染及助焊剂污染。为此，有必要提供一种改进的电子香烟，以便克服现有技术的缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种结构科学、成本较低且环保高效及雾化效果较强的电子香烟。为实现该目的，本专利技术采用如下技术方案一种电子香烟，包括空心雾化杆、套设在雾化杆底部并且与雾化杆密封起来的第一导 电环、设置在第一导电环内并且与其绝缘隔开的第二导电环、容纳在雾化杆内且其底部与 第一导电环紧密接触的导管、安装在雾化杆顶部的阻液器及同时安装在雾化杆顶部且将阻 液器容纳在其内的烟嘴。所述雾化杆的内壁、导管的外壁、第一导电环的顶部及阻液器的底 部之间共同界定了一个用于将烟液存储在其内的储液室。与现有技术相比，本专利技术具备如下优点本专利技术电子香烟的发热单元与烟液贮存单元实现一体化设计，形成了专门的仓储空 间，整体结构采用仿真空设计，烟液贮存单元与发热单元间无需使用烟丝绵导流，雾化效果 明显改善，使得产生的气流更切合电子香烟的要求，口感更接近真正的香烟，同时使得烟液 密封保存，烟液的有效期大大增加，此外还简化了电子香烟的整体结构，降低制造成本，提 高了生产效率。本专利技术电子香烟组件之间没有通过焊接方式连接，有效地避免了焊锡及助焊剂的 污染，更加环保和卫生。本专利技术电子香烟的阻液器、烟嘴与本体采用活动链接，烟液使用完毕后，可以重复 灌液，延长电子香烟的使用寿命。附图说明图1为本专利技术电子香烟的剖视结构图； 图2展示了图1所示电子香烟的气流流动的路径； 图3详细展示了图2所示气流流动路径在电子香烟顶部的流动路径； 图4展示了给本专利技术电子香烟中注入烟液的其中一个过程。图5展示了给本专利技术电子香烟中注入烟液的其中一个过程。图6展示了给本专利技术电子香烟中注入烟液的其中一个过程。图7展示了给本专利技术电子香烟中注入烟液的其中一个过程。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明参考图1-3，根据本专利技术的电子香烟100包括筒形的空心雾化杆10、套设在所述雾化杆 10底部并且通过防漏胶圈50与雾化杆10密封起来的第一导电环20、设置在所述第一导电 环20内并且通过绝缘圈60与第一导电环20隔开的第二导电环30、容纳在所述雾化杆10 内并且其底部与所述第一导电环20紧密接触的导管40、安装在雾化杆10顶部的阻液器70 及同时安装在雾化杆10顶部并且将阻液器70容纳在其内的烟嘴80。本专利技术电子香烟的其中一个特点是所述雾化杆10的内壁、导管40的外壁、第一 导电环20的顶部及阻液器70的底部之间共同界定了一个用于将烟液存储在其内的储液室 12。这种储液室12由于自身与电子香烟100的其他部件之间的良好密封性而使得不必借 助烟丝棉即可储存烟液，因此使得电子香烟100的结构相对于现有技术的结构得到了大大 简化。本专利技术电子香烟的另一个特点是电子香烟100进一步包括纤维绳90，所述纤维 绳90的两个端部放置在上述储液室12内，而其中间部位则横向穿过所述导管40而容纳在 导管40的内部。同时，所述纤维绳90容纳在导管40内的部分(即中间部位)上缠绕着发热 丝102，从而当将烟液注入所述储液室12内时，烟液自动吸附在纤维绳90内，同时当将发 热丝102通电后，发热丝102将吸附在纤维绳90上的烟液雾化。这种雾化方式的雾化速度 快，产生的烟雾量相对于传统技术更大。优选地，所述第一导电环20的底部开设有电池仓22，顶部则开设有与所述电池仓 22贯通的安装孔(没有标号)，安装孔内安装有所述第二导电环30，所述第二导电环30内纵 向开设有导流孔32。并且所述第一导电环20与第二导电环30之间设置有所述绝缘圈60。所述发热丝102的两端分别和第一导电环20及第二导电环30电性连接。当将电 池安装在电池仓22内时，电池的正负极分别与所述第一和第二导电环20、30接通，从而使 得发热丝102因通电而发热，从而将纤维绳90上的烟液快速雾化。所述阻液器70包括主体部72及形成于主体部72底部的凸缘74，所述凸缘74将 所述储液室12密封起来，从而可以防止储液室12内的烟液倒流出来。所述阻液器70的主 体部72上开设有与所述导管40内部导通的纵向孔76及与纵向孔76导通的横向孔78。同 时，所述主体部72的顶部两侧边缘与所述烟嘴80的内壁之间形成一定空隙83。所述烟嘴80内形成与所述横向孔78连通的气流孔82。下面介绍本专利技术电子香烟100的工作工程。参考图1-3，发热丝102发热产生高 温，从而将纤维绳90上的烟液雾化。当使用者从烟嘴80处抽吸电子香烟100时，电池仓22 外部的空气经由上述导流孔32而进入导管40内，并且外部空气在向上流动的同时，夹带着 烟液雾化后产生的气体一起流动。上述混合气流穿过导管40，然后由纵向孔76及横向孔 78及间隙83流到烟嘴80内的气流孔82，最终被使用者吸收。图4-7展示了将烟液注入储液室12的过程。首先，将烟嘴80从电子香烟100上 去下，然后将阻液器70去下，将电子香烟倾斜一定角度，随后将烟液从瓶子200倒入储液室 12内，此后依次将阻液器70及烟嘴80安装上去，从而完成了烟液注入过程。本专利技术电子香烟的发热单元与烟液贮存单元实现一体化设计，整体结构采用仿真空设计，烟液贮存单元与发热单元间无需使用烟丝绵导流，雾化效果明显改善，使得产生的 气流更切合电子香烟的要求，口感更接近真正的香烟，同时使得烟液密封保存，烟液的有效 期大大增加，此外还简化了电子香烟的整体结构，降低制造成本，提高了生产效率。本专利技术电子香烟组件之间没有通过焊接方式连接，有效地避免了焊锡及助焊剂的 污染，更加环保和卫生。本专利技术电子香烟的阻液器、烟嘴与本体采用活动链接，烟液使用完毕后，可以重复 灌液，延长电子香烟的使用寿命。上述实施例为本专利技术较佳的实施方式，但并不仅仅受上述实施例的限制，其他的 任何未背离本专利技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的 置换方式，均包含在本专利技术的保护范围之内。权利要求1.一种电子香烟，包括空心雾化杆、套设在雾化杆底部并且与雾化杆密封起来的第一 导电环、设置在第一导电环内并且与其绝缘隔开的第二导电环、容纳在雾化杆内且其底部 与第一导电环紧密接触的导管、安装在雾化杆顶部的阻液器及同时安装在雾化杆顶部且将 阻液器容纳在其内的烟嘴，其特征在于所述雾化杆的内壁、导管的外壁、第一导电环的顶 部及阻液器的底部之间共同界定了一个用于将烟液存储在其内的储液室。2.根据权利要求1所述的电子香烟，其特征在于所述电子香烟进一步包括纤维绳，所 述纤维绳的两个端部放置在上述储液室内，而其中间部位则横向穿过所述导管而容纳在导 管的内部。3.根据权利要求2本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种电子香烟，包括空心雾化杆、套设在雾化杆底部并且与雾化杆密封起来的第一导电环、设置在第一导电环内并且与其绝缘隔开的第二导电环、容纳在雾化杆内且其底部与第一导电环紧密接触的导管、安装在雾化杆顶部的阻液器及同时安装在雾化杆顶部且将阻液器容纳在其内的烟嘴，其特征在于：所述雾化杆的内壁、导管的外壁、第一导电环的顶部及阻液器的底部之间共同界定了一个用于将烟液存储在其内的储液室。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓春，
申请(专利权)人：深圳市康泰尔电子有限公司，
类型：发明
国别省市：94