植物纤维模塑成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种植物纤维模塑成型模具，包括成型模具上模（１）和成型模具下模（６），在成型模具上模（１）和成型模具下模（６）内均设置有气流腔（２，２’），所述气流腔（２，２’）分别通过设置在成型模具上模（１）和成型模具下模（６）内的气流通道（３，３’）与外界大气连通，其特征是：在成型模具上模（１）外设置有气流开关（４），所述气流开关（４）通过气流管道（５）与气流腔（２）连通。本实用新型专利技术具有结构简单的优点，使用它能够防止产品的漏转，提高了产品质量，同时，降低了机器本身的故障率。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种成型模具，特别是一种植物纤维模塑成型模具。
技术介绍
在植物纤维模塑的制造过程中，产品在成型模具之间的转移是依靠成型模具中的 负压来吸取产品进行的，现有的植物纤维模塑成型模具包括成型模具上模和下模，在成型 模具上模和下模内设置均有气流腔、多个连通外界大气与气流腔的气流通道，产品被吸附 在成型模具上进行转移，如果其中一个产品在转移过程中未被吸取，整个机器未能检测到 漏转的产品而仍然继续工作，这样就会对机器本身造成损害，同时，转移不成功也会使得产 品质量不合格。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种防止产品漏转的植物纤维模塑成型模 具。为解决上述技术问题，本技术所采用技术方案是一种植物纤维模塑成型模 具，包括成型模具上模和成型模具下模，在成型模具上模和成型模具下模内均设置有气流 腔，所述气流腔分别通过设置在成型模具上模和成型模具下模内的气流通道与外界大气连 通，其特征是在成型模具上模外设置有气流开关，所述气流开关通过气流管道与气流腔连 通。在成型模具下模外设置有流开关，所述气流开关通过气流管道与气流腔连通。所述气流管道与气流腔连通的一端是设置在气流腔腔体的侧壁上。与现有技术相比，本技术具有结构简单的优点，使用它能够防止产品的漏转， 提高了产品质量，同时，降低了机器本身的故障率。附图说明图1为本技术成型上模结构示意图；图2为本技术成型上模第一种使用状态参考图；图3为本技术成型上模第二种使用状态参考图；图4为本技术成型下模结构示意图；图5为本技术成型下模第一种使用状态参考图；图6为本技术成型下模第二种使用状态参考图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明，但本技术 并不局限于这些实施方式，任何在本实施例基本精神上的改进或替代，仍属于本技术 权利要求所要求保护的范围。实施例1 如图1至6所示，一种植物纤维模塑成型模具，包括成型模具上模1和成型模具下模6，在成型模具上模1和成型模具下模6内均设置有气流腔2，2’，所述气流腔 2,2'分别通过设置在成型模具上模1和成型模具下模6内的气流通道3，3’与外界大气连 通，其特征是在成型模具上模(1)外设置有气流开关4，所述气流开关4通过气流管道5与 气流腔2连通。在成型模具下模6外设置有气流开关4’，所述气流开关4’通过气流管道 5’与气流腔2’连通。所述气流管道5，5’与气流腔2，2’连通的一端是设置在气流腔2，2’ 腔体的侧壁上。本技术是这样工作的成型模具上模1或成型模具下模6通过气流腔2，2’内 的负压将产品6吸取在成型模具上模1或成型模具下模6上后，再转移到其它模具上去；成 型模具上模1或成型模具下模6在吸取产品6的时候，当一个或者几个产品6未被吸取到 成型模具上模1或成型模具下模6上时，此时，外界大气通过气流通道3，3’进入到气流腔 2,2'内，再通过与气流腔2，2’连通的气流管道5，5’进入到气流开关4，4’内，气流开关4， 4’就检测到成型模具上模1或成型模具下模6上吸附的产品不全或成型模具上模1或成型 模具下模6上无产品，气流开关4，4’就会得到一个错误信号，气流开关4，4’将该错误信号 通过电路传输给PLC或电脑，将机器停止运行或者发出报警给操作者。本技术中所述的气流开关为市售产品。权利要求一种植物纤维模塑成型模具，包括成型模具上模(1)和成型模具下模(6)，在成型模具上模(1)和成型模具下模(6)内均设置有气流腔(2，2’)，所述气流腔(2，2’)分别通过设置在成型模具上模(1)和成型模具下模(6)内的气流通道(3，3’)与外界大气连通，其特征是在成型模具上模(1)外设置有气流开关(4)，所述气流开关(4)通过气流管道(5)与气流腔(2)连通。2.如权利要求1所述的植物纤维模塑成型模具，其特征是在成型模具下模(6)外设 置有气流开关(4’)，所述气流开关(4’ )通过气流管道(5’ )与气流腔(2’ )连通。3.如权利要求1或2所述的植物纤维模塑成型模具，其特征是所述气流管道(5，5’) 与气流腔(2，2’ )连通的一端是设置在气流腔(2，2’ )腔体的侧壁上。专利摘要本技术涉及一种植物纤维模塑成型模具，包括成型模具上模(1)和成型模具下模(6)，在成型模具上模(1)和成型模具下模(6)内均设置有气流腔(2，2’)，所述气流腔(2，2’)分别通过设置在成型模具上模(1)和成型模具下模(6)内的气流通道(3，3’)与外界大气连通，其特征是在成型模具上模(1)外设置有气流开关(4)，所述气流开关(4)通过气流管道(5)与气流腔(2)连通。本技术具有结构简单的优点，使用它能够防止产品的漏转，提高了产品质量，同时，降低了机器本身的故障率。文档编号D21J3/00GK201686902SQ20102013998公开日2010年12月29日 申请日期2010年3月25日 优先权日2010年3月25日专利技术者王建忠 申请人:王建忠本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种植物纤维模塑成型模具，包括成型模具上模（１）和成型模具下模（６），在成型模具上模（１）和成型模具下模（６）内均设置有气流腔（２，２’），所述气流腔（２，２’）分别通过设置在成型模具上模（１）和成型模具下模（６）内的气流通道（３，３’）与外界大气连通，其特征是：在成型模具上模（１）外设置有气流开关（４），所述气流开关（４）通过气流管道（５）与气流腔（２）连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王建忠，
申请(专利权)人：王建忠，
类型：实用新型
国别省市：85[中国|重庆]