一种具有纺织物的鞋子的鞋底制造技术

一种具有纺织物的鞋子的鞋底，所述鞋底采用具有外底面和内底面的泡沫材料制成，泡沫材料的外底面部分覆盖有纺织物材料。纺织物通过热压处理粘结至泡沫材料。本实用新型专利技术提供了一种纺织物－塑料－泡沫材料之间牢固的粘结结构。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及鞋子，尤其是涉及鞋子的鞋底结构。
技术介绍
目前，鞋子的鞋底，例如拖鞋的鞋底上，一般设置有部分纺织物，该纺织物一般与 鞋底的外底面采用胶水或黏合剂进行粘结。聚乙烯-醋酸乙烯(Ethylene Vinyl Acetate, EVA)是一种制造这种鞋底的通 用材料，且EVA —般作为主要材料与其他材料结合使用，如与橡胶、聚乙烯、聚烯烃弹性体 (Polyolyaltha Olfin, Ρ0Ε)等等进行结合。但是当鞋底被用旧后，黏合剂被损坏，纺织物很容易从鞋底上剥离。因此有必要提供一种更好的将纺织物粘合在鞋底上的方法。
技术实现思路
本技术一方面提供了一种具有纺织物的鞋子的鞋底，包括具有内底面和外底 面的泡沫材料，设置在泡沫材料的外底面的纺织物层，该纺织物层通过熔融的塑料层粘结 在泡沫材料上。另一方面，本技术还提供了一种具有纺织物层的鞋底的制造方法，包括以下 步骤制造一泡沫材料，该泡沫材料的一面为外底面，另一面为内底面；制造一层纺织物 层；在纺织物层与泡沫材料之间制造一塑料层；热压处理纺织物层、塑料层和泡沫材料，使 塑料层将纺织物层和泡沫材料粘结住。优选地，所述泡沫材料包括EVA。优选地，所述塑料为热塑性材料，如聚丙烯。因此，所述塑料可在高温下熔融，且融 化体流过泡沫材料的表面，并与泡沫材料有效地接触。进一步地，加热还可以耗尽泡沫材料 之间的空气，并驱散纺织物层与泡沫材料之间的部分空气。进一步地，压力促进了纺织物与塑料之间、及塑料与泡沫材料之间的接触。压力也 驱散了纺织物层与塑料层之间，或塑料层与泡沫材料之间的部分空气。因此，熔融体的整个 面积与泡沫材料和纺织物的相应面积充分接触。经冷却，热塑性材料固化，将泡沫材料和纺 织物粘结在一起。所述塑料还可以是热固塑料，其可以通过热硫化来将纺织物层与泡沫材料粘结。 此时，热硫化产生的热量及压力驱散纺织物与泡沫材料之间的空气。附图说明为了使描述更加方便，以下提供本技术实施例的附图，其中的相关部件已采 用标号标出。当然还可以有其它实施方式，以下实施例不应被理解为取代本技术一般 实施例的特例。图1是本技术实施例中所采用的泡沫材料示意3图2是图1中的泡沫材料上所采用的纺织物示意图；图3是将纺织物粘结到图1中所示的泡沫材料上的过程示意图；图4是采用热压处理将纺织物粘结到图1中所示的泡沫材料上的过程示意图；图5是采用冷压处理图1中所述泡沫材料外底面的过程示意图；图6是图1中所示的泡沫材料上粘结纺织物层后一双鞋底整体结构示意图。具体实施方式图1示出了本技术的一个具体实施例的鞋底，其包括泡沫材料103，泡沫材料 103具有合适的硬度以方便切割成鞋底形状。其中阴影的部分105位于泡沫材料103的外 底面，是用来粘结纺织物的部分。具有代表性地，泡沫材料103可以采用EVA或其他适合制造鞋底的材料制成。这 种泡沫材料103内具有多个气孔(未图示)，因此可以给鞋子提供缓冲作用。图2示出了一块剪成与图1中鞋底的阴影部分相对应形状的纺织物201。纺织物 201优选采用无纺布材料制成，以防止纺织物201因受到剪切而容易掉线。通过粘结剂将一片塑料片(未单独图示)连接在纺织物201上，这样纺织物201 和塑料片可以相互连接。然后再将粘结有塑料片的纺织物201放置在泡沫材料103的外底 面上。如图3所示，纺织物201放置在泡沫材料103的阴影部分，这样纺织物201设置有塑 料片的一面与EVA接触。图4示出了纺织物201层、塑料片和泡沫材料103经热压处理，使得纺织物201粘 结到泡沫材料103上。该塑料作为一种强粘结剂粘结泡沫材料103与纺织物201。塑料片被切割成与纺织物201相应的形状，并在纺织物放置到鞋底上之前采用胶 水将塑料片粘结到纺织物201上。在纺织物201放置到鞋底的外底面上之后，采用热压机 401热压处理纺织物201层、塑料和泡沫材料103。在本实施例中，塑料采用聚丙烯。因此，塑料为热塑性的并可加热熔融。熔融体流 过泡沫材料103的表面并与泡沫材料103有效地粘结。即，加热耗尽泡沫材料之间的空气， 并驱散纺织物层与泡沫材料103之间的部分空气。由于泡沫材料同样也是塑料，已有科学 研究资料已证明，塑料对于泡沫材料103来说具有强的粘结力。同样地，热压使得熔融塑料与纺织物201粘结，通过增加纺织物201与塑料的接触 面积，驱散纺织物201与塑料之间的空气。加热结束后，塑料在泡沫材料103与纺织物201之间成为固体，在泡沫材料103与 塑料之间，及纺织物201与塑料之间产生强大的粘结力。或者在加热结束时仍保持压力，使塑料在压力下融化。如图5所示，对各粘结层采用冷压机501进行冷压合，冷压合进一步促进了纺织 物_塑料_泡沫材料层之间的粘结，并加快了塑料的固化速度。可选地，在冷压机的表面设置有一个模型，该模型可以将一个图案502印在外底 面上，此时外底面上一部分是纺织物201，一部分是泡沫材料103。图案502可以增加鞋底 的外底面的手感，并可以起到防滑的作用。然后将纺织物201-塑料-泡沫材料103结合体裁剪为鞋底601的形状，如图6所 示，作为鞋子的一部分，如一双拖鞋的一部分。本实施例是关于鞋子的鞋底，包括具有外底面和内底面的泡沫材料103，在其外底 面上有一层纺织物201，这层纺织物201通过熔融的塑料连接在泡沫材料103上。本技术实施例还提供了一种制造具有纺织物201层的鞋底的方法，包括以下 步骤制造一泡沫材料103，该泡沫材料103的一面为外底面，另一面为内底面；制造一层纺 织物201层；在纺织物201层与泡沫材料103之间制造一塑料；热压处理纺织物201、塑料 和泡沫材料103，使塑料将纺织物201层和泡沫材料103粘结住。如前所述，本领域技术人员在不背离本技术原则的情况下，对本技术方 案所作出的各种变化或修改都应属于本技术权利要求保护的范围。例如，本领域技术人员知道塑料片并不仅只有聚丙烯。可以根据制造鞋底的泡沫 材料103和纺织物201来选择合适的热塑性材料。进一步地，如前面实施例所述的，还可以选择热固塑料来作为粘结纺织物201及 泡沫材料103的塑料。热压操作可以采用机器完成或手工使用加热工具来完成，如熨斗。冷压中的“冷” 可以是室温，或比热压操作温度低的任何温度，只要熔融的塑料可以固化。因此，所采用的 温度依赖于纺织物201的材料、塑料和泡沫材料103。同样地，加热的温度应当使纺织物 201、塑料和泡沫材料103中的任一层不至于破裂或损坏。权利要求一种具有纺织物的鞋子的鞋底，其特征在于，包括具有外底面和内底面的泡沫材料；设置在所述泡沫材料的外底面上的纺织物层；所述纺织物层通过熔融的塑料层粘附在所述塑料泡沫上。2.根据权利要求1所述的鞋底，其特征在于，所述鞋子为拖鞋。3.根据权利要求2所述的鞋底，其特征在于，所述泡沫材料包括EVA。4.根据权利要求1、2或3所述的鞋底，其特征在于，所述塑料为聚丙烯。专利摘要一种具有纺织物的鞋子的鞋底，所述鞋底采用具有外底面和内底面的泡沫材料制成，泡沫材料的外底面部分覆盖有纺织物材料。纺织物通过热压处理粘结至泡沫材料。本技术提供了一种纺织物-塑料-泡沫材料之间牢固的粘结结构。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有纺织物的鞋子的鞋底，其特征在于，包括：具有外底面和内底面的泡沫材料；设置在所述泡沫材料的外底面上的纺织物层；所述纺织物层通过熔融的塑料层粘附在所述塑料泡沫上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗远茂，
申请(专利权)人：智权管理有限公司，
类型：实用新型
国别省市：HK[中国|香港]