本发明专利技术提供一种水平折回式编织袋缝口缝底机，该折回式编织袋缝口缝底机采用两台通用的编织袋缝底机并用，为了减少设备的长度和方便进料和收料，在并联的两台缝底机的前端设置编织袋转移平台，当编织袋在缝口机上水平移动完成缝口后从出料端水平送到转移平台，再由转移平台水平转移到缝底机的进料端，然后水平进入缝底机对编织袋的底口边进行缝制，最后从缝底机的出料端下机打捆包装。本发明专利技术的折回式编织袋缝口缝底机和现有技术相比，具有设计合理、方便操作，自动化程度高，生产效率高、没有废品等特点，还有零配件全部国产，易于采购，能够大幅度降低设备成本造价等特点，因而具有很好的推广使用价值。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种编织袋加工设备，具体的说是一种水平折回式编织袋缝口缝底 机。
技术介绍
编织袋原料是有编织机编织成连续的筒形坯料，编织袋生产厂家再根据用户的要 求的长度将坯料裁剪成两端开口的原料，最后经缝底机缝制成一端开口的编织袋，对于需 要两端缝口的编织袋比如盛装散料的水泥袋、米袋等等，则需要两端缝口，通常对全缝合的 一端叫缝底，只留一角物料注入口的一端叫缝口，现有技术对筒料两端缝口的设备有两种 方式，一是通过一台缝底机对编织袋的口和底缝制两遍，此种方式的不足是功效低，占用大 量人力；另一种方式是在一个缝底机的两边分别设置一台缝纫机，筒状编织袋原料的两个 口同时进入缝纫机进行缝口和缝底，由于普通缝纫机的工作是有方向的，也就是布料在缝 纫机上不能反方向缝纫，现有技术的编织袋缝口缝底机就需要一个正向缝纫机，一个反向 缝纫机，目前反向缝纫机国内没有生产，国外进口的产品不仅价格昂贵，而且在使用中存在 的问题是效率低、废品率高，目前，还未有好的解决办法。
技术实现思路
本专利技术的目的，提供一种结构简单、设计合理、使用方便、效率高、不出废品的全部 使用国产正向通用缝纫机的水平折回式编织袋缝口缝底机。本专利技术的技术方案是按以下方式实现的将两台编织袋缝底机并联在一起分别用 于缝口和缝底，为了保证编织袋的口和底都能使用正向缝纫机，在并联的两台缝底机的前 端设置编织袋水平转移平台，当编织袋在缝口机上完成缝口后从出料端，水平移送到转移 平台，再反向水平转移到缝底机的进料端，然后由缝底机对编织袋的底口边进行缝制，最后 从缝底机的出料端下机打捆包装。其具体结构是由缝口机、转移平台和缝底机组成，缝口机 和缝底机并接在一起与转移平台连接，其中缝口机的出料端与转移平台的右侧边连接，缝 底机的进料端与转移平台的左侧面连接，转移平台的中部设置有横向转移搓辊，横向挡料 板、纵向挡料板和风力送料机，横向挡料板与缝口机的出料端相对，纵向挡料板设置在转移 平台的左侧边与缝底机平行，风力送料机的出风口位于横向转移搓辊的上方，吹风方向与 转移搓辊的转动方向平行，缝纫机分别设置在缝口机的右侧和缝底机的左侧。本专利技术的有益效果是，自动化程度高，可以使用国产通用工业缝纫机，大幅度降低 设备造价、还具有提高生产效率降低生产成本，降低废品率。附图说明图1是水平折回式编织袋缝口缝底机的俯视结构示意图；附图标记说明缝口机1、缝底机2、转移平台3、横向转移搓辊4、缝底机进料端5、 横向挡料6、纵向挡料7、风力送料8、缝口机进料平台9、缝底机出料端10、编织袋11、缝纫机12。具体实施例方式本专利技术的技术方案是按以下方式实现的其结构是由缝口机1、转移平台3和缝底 机2组成，缝口机1和缝底机2并接在一起与转移平台3连接，其中缝口机1的出料端与转 移平台3的右侧边连接，缝底机2的进料端与转移平台3的左侧边连接，转移平台3的中部 设置有横向转移搓辊4，横向挡料板6、纵向挡料板7和风力送料机8，横向挡料板6与缝口 机1的出料端相对，纵向挡料板7设置在转移平台3的左端与缝底机的编织袋缝制方向平 行，风力送料机8的出风口通过风管伸至横向转移搓辊4的上方，吹风方向与转移搓辊4的 转动方向平行，缝纫机12分别设置在缝口机1的右侧和缝底机2的左侧。缝口机1和缝底机2使用的缝纫机12都是正向缝纫机12。缝口机进料平台9与缝底机出料端10相邻平行。实施例本专利技术的水平折回式编织袋缝口缝底机的工作步骤如下操作人员先将编织筒料的口部边窝进一角放在缝口机的进料端的平台上，缝口机 台面上的皮带机将编织筒料卷入，送缝纫机对编织筒料缝口，缝口后的编织袋从出料端进 入转移平台，通过横向挡料板定位，传感器感应，横向转移搓辊转动将编织袋搓向转移平台 的左边，为了防止编织袋歪斜翻边，风力送料机的两个吹风口对编织袋上部进行风力压平， 当编织袋进入转移平台左侧后，被纵向挡料板阻挡定位，缝底机进料端的进料搓辊上的传 感器发出有料信号，缝底机进料端的进料搓辊转动，将编织袋卷入缝底机台面上皮带机中， 送入缝底缝纫机对编织袋进行缝底，缝底结束从缝底机的出料端下机叠罗最后打包入库。本专利技术的水平折回式编织袋缝口缝底机和现有技术相比，具有设计合理、方便操 作，自动化程度高，生产效率高、没有废品等特点，还有零配件全部国产，易于采购，能够大 幅度降低设备成本造价等特点，因而具有很好的推广使用价值。权利要求1.水平折回式编织袋缝口缝底机，其特征在于，将两台编织袋缝底机并联在一起分别 用于缝口和缝底，为了保证编织袋的口和底都能使用正向缝纫机，在并联的两台缝底机的 前端设置编织袋水平转移平台，当编织袋在缝口机上完成缝口后从出料端，水平移送到转 移平台，再反向水平转移到缝底机的进料端，然后由缝底机对编织袋的底口边进行缝制，最 后从缝底机的出料端下机打捆包装，具体结构包括缝口机、转移平台和缝底机，其中，缝口 机和缝底机并接在一起与转移平台连接，其中，缝口机和缝底机并接在一起与转移平台连 接，其中缝口机的出料端与转移平台的右侧边连接，缝底机的进料端与转移平台的左侧边 连接，转移平台的中部设置有横向转移搓辊，横向挡料板、纵向挡料板和风力送料机，横向 挡料板与缝口机的出料端相对，纵向挡料板设置在转移平台的左端与缝底机的编织袋缝制 方向平行，风力送料机的出风口位于横向转移搓辊的上方，吹风方向与转移搓辊的转动方 向平行，缝纫机分别设置在缝口机的右侧和缝底机的左侧。2.根据权利要求1所述的折回式编织袋缝口缝底机，其特征在于，使用的缝纫机都是 正向缝纫机。3.根据权利要求1所述的折回式编织袋缝口缝底机，其特征在于，缝口机进料平台与 缝底机出料端相邻平行。全文摘要本专利技术提供一种水平折回式编织袋缝口缝底机，该折回式编织袋缝口缝底机采用两台通用的编织袋缝底机并用，为了减少设备的长度和方便进料和收料，在并联的两台缝底机的前端设置编织袋转移平台，当编织袋在缝口机上水平移动完成缝口后从出料端水平送到转移平台，再由转移平台水平转移到缝底机的进料端，然后水平进入缝底机对编织袋的底口边进行缝制，最后从缝底机的出料端下机打捆包装。本专利技术的折回式编织袋缝口缝底机和现有技术相比，具有设计合理、方便操作，自动化程度高，生产效率高、没有废品等特点，还有零配件全部国产，易于采购，能够大幅度降低设备成本造价等特点，因而具有很好的推广使用价值。文档编号D05B13/02GK102140735SQ20111006713公开日2011年8月3日 申请日期2011年3月21日 优先权日2011年3月21日专利技术者陈华 申请人:陈华本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．水平折回式编织袋缝口缝底机，其特征在于，将两台编织袋缝底机并联在一起分别用于缝口和缝底，为了保证编织袋的口和底都能使用正向缝纫机，在并联的两台缝底机的前端设置编织袋水平转移平台，当编织袋在缝口机上完成缝口后从出料端，水平移送到转移平台，再反向水平转移到缝底机的进料端，然后由缝底机对编织袋的底口边进行缝制，最后从缝底机的出料端下机打捆包装，具体结构包括：缝口机、转移平台和缝底机，其中，缝口机和缝底机并接在一起与转移平台连接，其中，缝口机和缝底机并接在一起与转移平台连接，其中缝口机的出料端与转移平台的右侧边连接，缝底机的进料端与转移平台的左侧边连接，转移平台的中部设置有横向转移搓辊，横向挡料板、纵向挡料板和风力送料机，横向挡料板与缝口机的出料端相对，纵向挡料板设置在转移平台的左端与缝底机的编织袋缝制方向平行，风力送料机的出风口位于横向转移搓辊的上方，吹风方向与转移搓辊的转动方向平行，缝纫机分别设置在缝口机的右侧和缝底机的左侧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈华，
申请(专利权)人：陈华，
类型：发明
国别省市：88
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