The invention discloses a one-step combination and double twisting method for large difference filaments. The two kinds of filament A, B large differences in performance were unwinding bobbin winding machine twist in the same times, two times respectively in filament twist unwinding, in the tension device before and, then twisting. By adopting the method of the invention, the yarn is processed evenly, the product quality is good, the breaking rate is low at the processing and the production efficiency is high.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纺织纱线加工领域，具体涉及。
技术介绍
化纤长丝是纺织行业最常用的原料之一。随着技术的进步，各种性能的化纤长丝 不断出现。目前的纺织品中的原料已有单一性向多组分发展。如何将各种不同性能的化纤 长丝并合在一起使用是提高生产效率、产品质量的关键。目前采用的方法之一是将不同组 分的长丝先在并丝等设备上并合，然后再在化纤倍捻机上进行倍捻，此种方法由于并合时 张力很难控制，造成在倍捻退解时由于原料的收缩性等不同而引起并合丝出现松紧不一现 象，因此在倍捻时断头率高、产品质量差，且工序复杂生产效率低。之二是采用如中国专利 201010272608. 1名称为“涤纶超细异收缩复合长丝的制造方法”的专利申请中公开了一种 复合长丝的制造方法，是先将选用的超细涤纶FDY和超细涤纶POY在拼网络丝机上进行合 股网络，然后再经过化纤倍捻机加捻制成所要的股线。此方法中长丝先通过网络并合，然 后再通过倍捻机加捻，两道工序独立，且由于通过网络加工后，在网络点处形成纤维互相缠 结，改变了并合丝的结构、影响纱线质量。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足而提...
【技术保护点】
１．一种大差异长丝的一步并合、倍捻方法，其特征在于包括以下步骤：１）将两种性能大差异的化纤长丝Ａ和Ｂ分别卷绕在同一个倍捻机退解筒管的上下两段，２）将卷绕成的筒子安装在倍捻机上，分别引出两种化纤长丝按倍捻机的穿线要求同步穿过倍捻机上的张力装置，３）按工艺要求设置好倍捻机车速、捻度和捻向，开机加工后得到双组份的成品线。
【技术特征摘要】
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