一种高精度的微金属模具快速成型制造方法技术

技术编号:6090301 阅读:324 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种高精度微型金属模具的制作方法。它采用激光微快速成型技术制造微型金属模具,再采用微整形技术对微型金属模具进行整形,使之达到高精度。本发明专利技术克服了传统微型金属模具三维成型能力不足以及精度不高的难题。本发明专利技术采用激光微快速成型技术对微型金属模具成型,三维制造能力强,能直接制造具有任意形状的微型金属模具;采用微整形技术对其进行后续加工,可以得到任意形状的高精度的微型金属模具。

High precision manufacturing method for rapid forming of micro metal mold

The invention discloses a manufacturing method of a high-precision micro metal mold. It uses laser micro rapid prototyping technology to manufacture micro metal mold, and then uses micro shaping technology to shape the micro metal mold so as to achieve high precision. The invention overcomes the problems of insufficient molding ability and low precision of the traditional micro metal mold. The invention adopts the laser rapid prototyping technology of micro molding metal mold, 3D manufacturing ability, can direct manufacturing micro metal mold with arbitrary shape; the micro plastic technology for subsequent processing of the micro metal mold with high precision can be obtained with arbitrary shape.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于激光快速成型
,具体涉及,本专利技术主要用于精度要求高的、批量少的微型金属模具应用。
技术介绍
随着微系统的迅猛发展,微型模具的应用越来越广泛,微金属模具熔点高、硬度高、耐磨性好,因而寿命长,加工成本低,可加工温度高,特别适合微型零件的制造,具有广阔的应用前景。目前常用的微型金属模具的制作方法主要有三类。一是采用MEMS加工工艺与电铸法相结合。这些方法都是先制作一个母版,得到三维微结构,然后在母版上电铸或电沉积一层厚度在几十到几百微米的金属(通常是Ni),从而得到金属微模具。采用这两种方法制作出来的模具表面质量好、精度高,但是由于金属层的厚度有限,因而三维加工能量有限, 模具机械强度低,寿命较短,此外制作母版需要光刻和刻蚀等工艺。二是从传统的机加工技术和数控技术发展而来的、基于去除材料原理的微机械加工方法。如微电火花加工、微铣削、微挤压、微线切割等等,该类方法虽然也可以得到较高表面质量、高精度和高空间分辨率的微金属模具,但是三维加工能力有限,无法制作具有随行冷却水道的模具。三是从快速成型技术发展而来的微快速成型技术。它是结合当今世界上最先进的材料、CAD/CAM本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微金属模具快速成型制造方法,其特征在于,该方法包括下述步骤:(1)根据所需模具的几何形状,用计算机软件对其三维图形进行切片,得到激光平面扫描轮廓信息;(2)在基底材料上预镀覆一层金属粉末混合物作为过渡层,该金属粉末与所需的模具材料粉末之间具有良好的润湿性;(3)在上述过渡层上预置一层模具材料金属粉末,采用聚焦成微小光斑的激光束对上述金属粉末进行扫描,使金属粉末熔化或者部分熔化从而形成一层;(4)在上述成型的层上多次重复上述预置和扫描过程,直至在过渡层上形成微型金属模具初坯;(5)去除基底材料,得到微型金属模具初坯;(6)对微型金属模具初坯进行整形,得到微型金属模具。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:朱海红殷杰柯林达
申请(专利权)人:华中科技大学
类型:发明
国别省市:83

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