超大面积双曲面焊接球网架滑移施工方法技术

本发明专利技术提出一种超大面积双曲面焊接球网架滑移施工方法，包括以下步骤：（1）铺设滑移轨道。（2）在滑移轨道上搭建滑移胎架。（3）将焊接球网架分块吊到滑移胎架上。（4）将焊接球网架分块整体滑移到安装位置。（5）调整焊接球网架分块的高度，并使其就位在支撑结构上。（6）对不同焊接球网架分块进行嵌补，以形成超大面积的焊接球网架。本发明专利技术具有解决了超大焊接球网架结构施工难的问题，且具有施工方便，安全性高的优点。

Large area hyperboloid welding ball net rack slip construction method

The invention provides a method for gliding construction of super large area hyperboloid welded ball net rack, comprising the following steps: (1) laying slip track. (2) a sliding tire frame is built on the slip track. (3) the welded ball net rack is divided onto the sliding tire frame. (4) the welded ball mesh block is integrally slid to the installation position. (5) adjust the height of the welded space frame block and place it on the supporting structure. (6) patch welded blocks of different welded balls are inserted in order to form a large area welded ball grid. The invention has the advantages of convenient construction and high safety, and solves the difficult construction problem of the large welded ball net frame structure.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑施工领域，特别涉及一种超大面积双曲面焊接球网架滑移施工方 法。
技术介绍
焊接球网架是一种应用范围很广的网架结构形式，既可用于仓库、厂房等工业建 筑，近年来也越来越多的用于体育馆、俱乐部、展览馆、影剧院、航站楼指廊、车站候车大厅 等公共建筑中。对于规模较小的焊接球网架，可以通过起重机直接进行整体吊装，但是目前 施工过程中却遇到了越来越多的超大焊接球网架，造成施工过程中出现了诸多问题1、在具体的施工过程中，场地有限，不能实现对超大焊接球网架的整体拼装，然后进行 吊装。2、下部钢筋混凝土结构的承载力不能满足大型吊车的荷载要求，同时由于超大焊 接球网架重量大，也不具备传统的高空散装的安装条件。鉴于以上现有超大焊接球网架安装施工中遇到的困难，有必要提出一种简单易行 的超大焊接球网架施工方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种，以解决超大 面积双曲面焊接球网架施工难度大的问题。本专利技术提出一种，包括以下步骤(1) 铺设滑移轨道。(2)在滑移轨道上搭建滑移胎架。(3)将焊接球网架分块吊到滑移胎架上。 (4)将焊接球网架分块整体滑移到安装位置。(5)调整焊接球网架分块的高度，并使其就位 在支撑结构上。(6)对不同焊接球网架分块进行嵌补，以形成超大面积的焊接球网架。依照本专利技术较佳实施例所述的，在铺设 滑移轨道之前包括步骤对焊接球网架进行划分，并确定滑移区域。依照本专利技术较佳实施例所述的，将焊接 球网架分块吊到滑移胎架上具体包括以下步骤(1)在地面上拼装焊接球网架分块，且每 个焊接球网架分块由至少两个小立分段拼装而成。(2)将焊接球网架分块吊到滑移胎架上。依照本专利技术较佳实施例所述的，所述滑 移胎架为格构柱形式。依照本专利技术较佳实施例所述的，搭建滑 移胎架时具体包括以下步骤(1)在滑移轨道上设置轨道平衡梁。(2)将滑移胎架搭建在轨 道平衡梁上。(3)在滑移胎架上设置顶升结构。依照本专利技术较佳实施例所述的，在焊接球网架分块进行整体滑移时，还包括以下步骤对各个焊接球网架分块的行程进行实时测 量，以使各焊接球网架分块之间的行程误差不超过一阀值。依照本专利技术较佳实施例所述的，所述阀 值为10mm。依照本专利技术较佳实施例所述的，在焊接 球网架分块进行整体滑移之前，还包括以下步骤对各个焊接球网架分块所产生的荷载进 行预测量。在焊接球网架分块进行整体滑移时，还包括以下步骤实时对各个焊接球网架分 块所产生的荷载进行测量。依照本专利技术较佳实施例所述的，在焊接 球网架分块进行整体滑移之前，还包括以下步骤进行预滑移。依照本专利技术较佳实施例所述的，对不同 焊接球网架分块进行嵌补为对焊接球网架分块进行对称同步焊接嵌补。本专利技术的有益效果是1、本专利技术的施工方法将超大焊接球网架结构分成多个焊接球网架分块，进行分块滑移 安装，施工方便，安全性高，解决了超大焊接球网架结构施工难的问题。2、本专利技术在焊接球网架分块进行嵌补对接时，采用对称同步焊接的方式，可以消 除和平衡网架结构中产生的应力，有效避免因此产生的变形，保证了网架结构的平整度以 及施工质量。3、本专利技术采用预先划分滑移区域，并预先确定焊接球网架结构中需要滑移的分 块，有利于控制施工进程以及施工成本。4、本专利技术的滑移胎架采用格构柱形式，从而可以保证焊接球网架分块在滑移过程 中的整体稳定，提高了施工安全性。5、本专利技术可以通过对焊接球网架分块的滑移行程和/或所产生的荷载进行实时 测量，来控制焊接球网架分块的移动量，确保焊接球网架分块在各个滑移轨道上的滑移速 度一致，从而保证了施工质量及安全性。附图说明图1为本专利技术的一种实施例流程图； 图2为一种超大型屋面网架结构体系示意图3为对图2的网架结构划分后的示意图； 图4为本专利技术滑移胎架的一种实施例结构图； 图5为本专利技术轨道平衡梁的一种实施例示意图； 图6为图5的俯视图； 图7为本专利技术顶升结构示意图； 图8为本专利技术爬行器布置示意图。具体实施例方式以下结合附图，具体说明本专利技术。请参见图1，其为本专利技术的一种实施例流程图，其包括以下步骤 S101，铺设滑移轨道。S102，在滑移轨道上搭建滑移胎架。S103，将焊接球网架分块吊到滑移胎架上进行拼装。S104，将焊接球网架分块整体滑移到安装位置。S105，调整焊接球网架分块的高度，并使其就位在支撑结构上。S106，对不同焊接球网架分块进行嵌补，以形成超大面积的焊接球网架。请参见图2，其为一种超大型屋面网架结构体系示意图，其屋面21由正四角锥形 网架构成，屋面下方的支撑结构主要为彩带22结构(彩带状弯曲的钢梁结构)和分布在四 周的钢柱23组成。由于此屋面21的网架结构面积大，施工时吊装极为不便，使传统的直接 吊装的方式很难施工，而采用本专利技术分块滑移拼装的方式可以大大降低其施工难度。首先，可以对整个焊接球网架进行划分，并确定滑移区域。由于超大面积的焊接球 网架形状各异、结构复杂，因而并不是所有的部分都适合采用滑移的施工方式，从控制施工 进程以及施工成本的角度考虑，有些位置的网架结构往往采用直接吊装的方式更为合适。 如图3所示，其为对图2的网架结构划分后的示意图。滑移区域关于轴SOl对称分为两个 半区，每个半区以轴36为分界线分成两个半段，每个半段各分5块焊接球网架分块，并采用 滑移的方式进行安装施工，各焊接球网架分块所在的区域编号为A1、A2、A3、A4、A5、A6、A7、 A8、A9、A10 和 A1，、A2，、A3，、A4，、A5，、A6，、A7，、A8，、A9，、A10，。另外，为减少区域A6、A7、A8以及区域A6’、A7’、A8’焊接球网架分块的滑移长度， 在网架结构的右侧还划分出上下各8个焊接球网架小分段，由于这些焊接球网架小分段面 积较小，单独为其铺设滑移轨道不仅造成较大的浪费，而且施工效率也较低，因而可以采用 履带吊直接进行吊装，以此更有利于控制施工进程。确定滑移区域之后，便可以铺设滑移轨道(步骤S101)。图3中铺设了 8条滑移轨 道，分别位于轴31、轴32、轴33、轴34、轴35、轴37、轴38、轴39处。接着要在滑移轨道上搭建滑移胎架(步骤S102)。滑移胎架是将网架传递来的结构 自重荷载传递给下部滑移轨道和混凝土梁结构，如图4所示，其为滑移胎架的一种实施例 结构图。由于在滑移过程中滑移胎架41所受荷载较大，为保证滑移过程中的整体稳定，滑 移胎架41为格构柱形式，即两个滑移胎架41之间用桁架44相连而构成组合柱。另外，滑移胎架41的下端通过轨道平衡梁42来支撑，滑移胎架41的上端设置有 顶升结构43。如图5、图6所示，图5为轨道平衡梁的一种实施例结构图，图6为图5的俯 视图。此轨道平衡梁42包括滑动箱梁51和支撑梁52，滑动箱梁51下端设置有滑动轮，滑 动轮设置在滑移轨道53中。滑动箱梁51的上侧设置有两个支撑梁52，用来支撑滑移胎架 41。因此滑移胎架41可以通过轨道平衡梁42实现在滑移轨道53中滑动。请参见图7，其为本专利技术顶升结构示意图。顶升结构用来支撑焊接球网架分块，其 设置有伸缩气缸71，从而可以实现焊接球网架分块的高度调节。搭建完滑移胎架后，便可以将焊接球网架分块吊到滑移胎架上(步骤S103)。其中 每个焊接球网架分块均可以是由至少两个小立分段在地面上拼装而成的，然后再吊装到滑 移胎架本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种超大面积双曲面焊接球网架滑移施工方法，其特征在于，包括以下步骤：铺设滑移轨道；在滑移轨道上搭建滑移胎架；将焊接球网架分块吊到滑移胎架上；将焊接球网架分块整体滑移到安装位置；调整焊接球网架分块的高度，并使其就位在支撑结构上；对不同焊接球网架分块进行嵌补，以形成超大面积的焊接球网架。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐际宇，戈祥林，石金荣，廖功华，张勋胜，郭鹏，吴柳宁，范波，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：31