一种放电等离子体废气处理反应器制造技术

本实用新型专利技术属于废气处理装置，具体涉及一种放电等离子体废气处理反应器，其特征在于：它包括至少一个反应器单元，反应器单元包括上、下电极板，在上、下电极板之间叠置有催化剂板，各催化剂板上带有均匀分布的旋转椭球体，相邻二块催化剂板上的旋转椭球体的接触部位通过凹槽与凸起相互镶嵌，催化剂板的表面为催化剂活性成分层。催化剂板上旋转椭球体整齐排列，排列方面与气流角度可根据实际应用情况设计；实际应用时，可将多个反应器单元组合而成；电极间施加交流或脉冲高压。本实用新型专利技术能有效提高放电等离子体、固态催化剂和待处理气态污染物的耦合，充分发挥放电等离子体与固态催化剂的的处理效率。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

Discharge plasma waste gas treatment reactor

The utility model belongs to a waste gas treatment device, in particular to a waste gas discharge plasma reactor, which is characterized in that it comprises at least one reactor unit, the reactor unit comprises an upper and a lower electrode plate, between the upper and lower electrode plate is arranged in the catalyst, the catalyst plate is provided with a uniform rotation ellipsoid the distribution of the rotation ellipsoid two adjacent catalyst plate on the contact site through the groove and the convex surface of the plate are embedded, catalyst as catalyst active component layer. The catalyst plate rotation ellipsoid neatly arranged, arrangement and airflow angle can be designed according to the actual application; the actual application, you can have more than one reactor unit; AC or pulsed high voltage applied between the electrodes. The utility model can effectively improve the coupling of the discharge plasma, the solid catalyst and the gaseous pollutant to be treated, and fully improve the treatment efficiency of the discharge plasma and the solid catalyst.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种废气处理装置，具体涉及一种具有特殊设计催化 剂结构的放电等离子体反应器。
技术介绍
放电等离子体技术为在气态污染物的处理方面得到了日益广泛的应 用。但是该技术普遍存在效率不高的问题，为此，采用放电等离子体与固 态催化剂联合使用的技术得到了发展，目前常用的该类反应器多采用填充 床反应器结构，即球状催化剂填充在电极之间，由此会带来反应器气阻大 等问题，而采用在电极间放置平板催化剂的反应器又存在催化剂与待处理 气体不充分接触问题。如何设计出兼顾放电等离子体的产生和固态催化剂 的有效催化，同时又能有效减小反应器气阻的等离子体与固态催化剂联合 使用反应器，对该技术的发展极其重要。
技术实现思路
本技术设计了一种放电等离子体废气处理反应器，该反应器能有 效提高放电等离子体与固态催化剂的耦合和待处理气体与固态催化剂的有 效接触，又能根据实际使用情况，有效调节反应器的气阻。本技术提供的放电等离子体废气处理反应器，其特征在于它包 括至少一个反应器单元，反应器单元包括上、下电极板，在上、下电极板 之间叠置有催化剂板，各催化剂板上带有均匀分布的旋转椭球体，相邻二块催化剂板上的旋转椭球体的接触部位通过凹槽与凸起相互镶嵌，催化剂 板的表面为催化剂活性成分层。本技术反应器具有下列优点(1) 能有效提高放电等离子体、固态催化剂和待处理气态污染物的耦 合，充分发挥放电等离子体与固态催化剂的的处理效率。(2) 采用了相邻催化剂板的凹凸契合设计，有效保证了相邻催化剂板有效结合，并保证了整体形状不变形。(3) 采用了排列方向可变的设计方案，方便使用者根据实际需要，在 污染物处理效率和系统阻力间寻求合适点。附图说明图1为本技术的一种具体实施方式的结构示意图； 图2为本技术电极间催化剂板形状图； 图3为本技术催化剂板表面旋转椭球体排列方向图； 图4为本技术的另一种具体实施方式的结构示意图。具体实施方式下面通过借助以下实施例将更加详细说明本技术，且以下实施例 仅是说明性的，本技术并不受这些实施例的限制。如图1所示，本实例为一个反应器单元构成的放电等离子体废气处理 反应器，该反应器单元由上、下电极板4、 5及催化剂板1、 2、 3叠置在二 者之间的催化剂板l、 2、 3构成。如图2所示，各催化剂板上带有旋转椭 球体，相邻二块催化剂板上的旋转椭球体的接触部位通过凹槽与凸起相互 镶嵌，彼此配合组成一个电极间的反应器单元。反应器单元中的催化剂板 的数量不限，通常为3-7块。各催化剂板上的旋转椭球体均匀分布在与催化剂板平行的平面内。如 图3所示，为方便调节污染物去除率和反应器阻力之间关系，旋转椭球体 最好呈如下规则排列旋转椭球体在两个垂直方向呈整齐排列，其中一个排列方向与气流方向6的夹角为k，另一个的夹角则为90° 4，其中，1^0~90 ° ，这样可以设计成具有不同k值的催化剂板，满足根据实际应用中对去 除率和反应器阻力的要求。每个催化剂板上旋转椭球体的个数，根据实际 使用情况确定。催化剂板由陶瓷材料制成，特别是三氧化二铝、钛酸钡、二氧化硅 等。催化剂板表面附载催化剂活性成分层，如氧化钴、氧化铁等。为提高放电等离子体与催化剂的藕合程度，可以采用下述优选方案 旋转椭球体的两轴长a和b之比f = 0.1 ~ 5 ，其连接相邻旋转椭球体 的板厚度h=l~5mm，相邻两旋转椭球体的中心距离c/^2 。实际应用中，可根据实际待处理气流量，采用多个相同或不同的反应器 单元的叠加使用，如图4所示。电极板4、 5间施加交流或脉冲高压。以上所述为本技术的较佳实施例而已，但本技术不应该局限 于上述实施例和附图所公开的内容。所以凡是不脱离本技术所公开的 精神下完成的等效或修改，都落入本技术保护的范围。权利要求1、一种放电等离子体废气处理反应器，其特征在于它包括至少一个反应器单元，反应器单元包括上、下电极板，在上、下电极板之间叠置有催化剂板，各催化剂板上带有均匀分布的旋转椭球体，相邻二块催化剂板上的旋转椭球体的接触部位通过凹槽与凸起相互镶嵌，催化剂板的表面为催化剂活性成分层。2、 根据权利要求1所述的放电等离子体废气处理反应器，其特征在 于所述催化剂板上的旋转椭球体在同一平面内的两个垂直方向呈整齐排 列。3、 根据权利要求1所述的放电等离子体废气处理反应器，其特征在 于反应器单元中的催化剂板的数目为3至7块。4、根据权利要求1所述的放电等离子体废气处理反应器，其特征在于 所述催化剂板上的旋转椭球体的水平轴的长度a与垂直轴的长度b之比为,0.1 5，连接相邻旋转椭球体的板厚度为1 5mm，相邻两旋转椭球体的中 心距离d〉2a。专利摘要本技术属于废气处理装置，具体涉及一种放电等离子体废气处理反应器，其特征在于它包括至少一个反应器单元，反应器单元包括上、下电极板，在上、下电极板之间叠置有催化剂板，各催化剂板上带有均匀分布的旋转椭球体，相邻二块催化剂板上的旋转椭球体的接触部位通过凹槽与凸起相互镶嵌，催化剂板的表面为催化剂活性成分层。催化剂板上旋转椭球体整齐排列，排列方面与气流角度可根据实际应用情况设计；实际应用时，可将多个反应器单元组合而成；电极间施加交流或脉冲高压。本技术能有效提高放电等离子体、固态催化剂和待处理气态污染物的耦合，充分发挥放电等离子体与固态催化剂的的处理效率。文档编号B01D53/74GK201371040SQ200820241118公开日2009年12月30日 申请日期2008年12月30日 优先权日2008年12月30日专利技术者张国熙, 李胜利, 陈国悦, 陈文锋 申请人:华中科技大学;广州市华瑞保环保科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种放电等离子体废气处理反应器，其特征在于：它包括至少一个反应器单元，反应器单元包括上、下电极板，在上、下电极板之间叠置有催化剂板，各催化剂板上带有均匀分布的旋转椭球体，相邻二块催化剂板上的旋转椭球体的接触部位通过凹槽与凸起相互镶嵌，催化剂板的表面为催化剂活性成分层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李胜利，张国熙，陈国悦，陈文锋，
申请(专利权)人：华中科技大学，广州市华瑞保环保科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]