一种高碳圆钢的酸洗除污方法技术

技术编号:6081404 阅读:386 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种高碳圆钢的酸洗除污方法,该方法包括以下步骤:配制酸洗用硫酸,硫酸浓度控制在8—18%;将硫酸液温度控制在50—80℃;向硫酸液中加入氢氧化钠,加入量为5—20克/升;得到酸洗液,对高碳圆钢进行酸洗;对酸洗后的高碳圆钢进行水洗,水洗温度控制在50—80℃;将水洗后的高碳圆钢进行风干处理,完成对高碳圆钢的酸洗除污。本发明专利技术可以消除圆钢酸洗后表面残留的黑色污垢,满足下道工序作业要求。

Pickling and decontamination method of high carbon round bar

The invention discloses a pickling decontamination method of high carbon steel, the method comprises the following steps: preparing acid with sulfuric acid, sulfuric acid concentration at 8 - 18%; acid liquid temperature control in 50 - 80 DEG C; adding sodium hydroxide to sulfuric acid solution, adding amount of 5 - 20 g / L; get the pickling solution, for pickling of high carbon steel; high carbon steel for washing after pickling, washing temperature at 50 - 80 DEG C; high carbon steel after washing dry processing, complete decontamination of high carbon steel pickling. The invention can eliminate the black dirt remaining on the surface of the round bar after pickling so as to meet the requirements of the next working procedure.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种圆钢的酸洗除污方法,具体地说是。
技术介绍
作为管坯高碳圆钢,在进行拉管前必须对圆钢管坏表面进行清理,消除圆钢表面 存在的一些缺陷。酸洗可去除钢材表面的氧化层,使钢材表面的缺陷充分暴露出来,便于后 道工序进行清理,并为后续的镀锌、镀铜等工序做准备。目前酸洗主要使用的是硫酸,在LT-B系列高碳圆钢酸洗时,酸洗后的圆钢表面会 残留有黑色污垢,直接影响下道工序作业。
技术实现思路
为了克服酸洗后圆钢表面存在黑色污垢的现象,本专利技术的目的是提供一种高碳圆 钢的酸洗除污方法,采用该方法可以消除圆钢酸洗后表面残留的黑色污垢,满足了下道工 序作业要求。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的,其特征在于该方法包括以下步骤(1)配制酸洗用硫酸,硫酸浓度控制在8—18% ;(2)将硫酸液温度控制在50—80°C ;(3)向硫酸液中加入氢氧化钠,加入量为5— 20克/升;得到酸洗液,对高碳圆钢进行 酸洗;(4)对酸洗后的高碳圆钢进行水洗,水洗温度控制在50—80°C;(6)将水洗后的高碳圆钢进行风干处理,完成对高碳圆钢的酸洗除污。本专利技术中,硫酸浓度可以控制在10% ;温度控制在60°C;氢氧化钠加入量为10克/ 升;水洗温度控制在60°C。本专利技术通过调整酸洗配方和改变操作工艺,解决了圆钢酸洗后表面残留的黑色污 垢,满足了下道工序作业要求。本专利技术特别适用于管坯高碳圆钢的酸洗工艺中。具体实施例方式实施例1一种本专利技术所述的LT-B系列管坯高碳圆钢的酸洗除污方法,该方法包括以下步骤(1)配制酸洗用硫酸,硫酸浓度控制在8%;(2)将硫酸液温度控制在60°C;(3)向硫酸液中加入氢氧化钠,加入量为5克/升;得到酸洗液,对高碳圆钢进行酸洗;(4)对酸洗后的高碳圆钢进行水洗,水洗温度控制在70°C;(5)将水洗后的高碳圆钢进行风干处理,完成对高碳圆钢的酸洗除污。本专利技术通过调整酸洗配方和改变操作工艺,解决了圆钢酸洗后表面残留的黑色污 垢,满足了下道工序作业要求。实施例2一种本专利技术所述的LT-B系列管坯高碳圆钢的酸洗除污方法,该方法包括以下步骤(1)配制酸洗用硫酸,硫酸浓度控制在18%;(2)将硫酸液温度控制在50°C;(3)向硫酸液中加入氢氧化钠,加入量为20克/升;得到酸洗液,对高碳圆钢进行酸洗;(4)对酸洗后的高碳圆钢进行水洗,水洗温度控制在50°C;(5)将水洗后的高碳圆钢进行风干处理,完成对高碳圆钢的酸洗除污。实施例3一种本专利技术所述的LT-B系列管坯高碳圆钢的酸洗除污方法,该方法包括以下步骤(1)配制酸洗用硫酸,硫酸浓度控制在10%;(2)将硫酸液温度控制在80°C;(3)向硫酸液中加入氢氧化钠,加入量为10克/升;得到酸洗液,对高碳圆钢进行酸洗;(4)对酸洗后的高碳圆钢进行水洗,水洗温度控制在80°C;(5)将水洗后的高碳圆钢进行风干处理,完成对高碳圆钢的酸洗除污。本专利技术通过调整酸洗配方和改变操作工艺,解决了圆钢酸洗后表面残留的黑色污 垢,满足了下道工序作业要求。权利要求1.,其特征在于该方法包括以下步骤(1)配制酸洗用硫酸,硫酸浓度控制在8—18% ;(2)将硫酸液温度控制在50—80°C ;(3)向硫酸液中加入氢氧化钠,加入量为5— 20克/升;得到酸洗液,对高碳圆钢进行 酸洗;(4)对酸洗后的高碳圆钢进行水洗,水洗温度控制在50—80°C;(5)将水洗后的高碳圆钢进行风干处理,完成对高碳圆钢的酸洗除污。2.根据权利要求1所述的,其特征在于硫酸浓度控制 在10% ;温度控制在60°C ;氢氧化钠加入量为10克/升;水洗温度控制在60°C。全文摘要本专利技术公开了,该方法包括以下步骤配制酸洗用硫酸,硫酸浓度控制在8—18%;将硫酸液温度控制在50—80℃;向硫酸液中加入氢氧化钠,加入量为5—20克/升;得到酸洗液,对高碳圆钢进行酸洗;对酸洗后的高碳圆钢进行水洗,水洗温度控制在50—80℃;将水洗后的高碳圆钢进行风干处理,完成对高碳圆钢的酸洗除污。本专利技术可以消除圆钢酸洗后表面残留的黑色污垢,满足下道工序作业要求。文档编号C23G1/08GK102094204SQ20111005431公开日2011年6月15日 申请日期2011年3月8日 优先权日2011年3月8日专利技术者董兆勤 申请人:南京钢铁集团盛达实业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高碳圆钢的酸洗除污方法,其特征在于该方法包括以下步骤:  (1)配制酸洗用硫酸,硫酸浓度控制在8-18%;  (2)将硫酸液温度控制在50-80℃;  (3)向硫酸液中加入氢氧化钠,加入量为5-20克/升;得到酸洗液,对高碳圆钢进行酸洗;  (4)对酸洗后的高碳圆钢进行水洗,水洗温度控制在50-80℃;  (5)将水洗后的高碳圆钢进行风干处理,完成对高碳圆钢的酸洗除污。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:董兆勤
申请(专利权)人:南京钢铁集团盛达实业有限公司
类型:发明
国别省市:84

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1