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用于钢筋调直切断机上的压板钻孔模具制造技术

技术编号:6080224 阅读:231 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种工装卡具,尤其是一种用于钢筋调直切断机上的压板钻孔模具,该模具中的底座(10)上固定设置框架(6)和置于框架(6)内侧的槽体(1),槽体(1)的U形槽内设置两块可移动的定位块(3),定位块(3)的一端设置高度高于槽体(1)的凸台;每一块定位块(3)均通过调整螺杆(9)和安装其上的弹簧(2)与框架(6)连接;框架(6)的顶部设置定位固定螺丝(5)和钻孔模板,侧面设置定位挡板(13)。该模具操作简单,结构紧凑,加工精度高,可以保证所加工压板的设计精度,使无划伤调直机加工出钢筋的精度大大提高,是非常实用的压板加工胎具。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

Press plate drilling die for steel bar straightening cutting machine

The utility model relates to a fixture, especially a straight cutting machine for drilling die plate reinforced, the base in the mold (10) is arranged on the frame (6) and a frame (6) inside the tank body (1), (1) of the positioning block U slot the establishment of two movable positioning block (3), (3) arranged at one end of the body (1) is higher than the height of the boss; each piece of the positioning block (3) through the adjustment screw (9) and spring installed on the frame (2) and (6) connecting frame (6); the top set positioning screws (5) and drilling templates, side set positioning baffle (13). The mold has the advantages of simple operation, compact structure, high processing precision, can guarantee the accuracy of the design processing board, so that no scratch straightening machine of steel plate processing precision is greatly improved, is very useful for.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种工装卡具,尤其是一种用于钢筋调直切断机上的压板 钻孔模具。
技术介绍
钢筋调直切断机上压板是钢筋调直切断机的调直筒上的关键部件,在国内生产钢筋调直切断机的厂家中,有95%以上在他们的无划伤钢筋调直切断机产品 上使用这一类型压板,并且压板尺寸基本相同,以前加工压板需要钳工在压板 上先钻出固定螺丝孔,然后把压板装配到调直筒上,画出其它需加工孔的加工 线,然后在镗床上加工,加工时间长,精度低,压板不能互换,通过对压板加 工工艺的改进,使用专用钻孔胎具对压板进行加工,在钳工一个工序就可完成 以前钳和镗两个工序的加工,并明显改善了相关零件的互换性,提高了零件的 优等品率,简化了无划伤钢筋调直机试车调试时的很多繁琐操作,提高了成品 钢筋的合格率,因而,这一压板钻孔胎具实用性非常广泛。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供一种用于钢筋调直切断机上的压 板钻孔模具,该模具操作简单,结构紧凑,加工精度高,可以保证所加工压板 的设计精度,使无划伤调直机加工出钢筋的精度大大提高,是非常实用的压板 加工胎具。本技术所采用的技术方案是 一种用于钢筋调直切断机上的压板钻孔 模具,该模具中的底座上固定设置框架和置于框架内侧的槽体,槽体的U形槽内 设置两块可移动的定位块,定位块的一端设置高度高于槽体的凸台;每一块定 位块上均设置弹簧定位孔,通过调整螺杆和安装其上的弹簧与框架连接;框架 的顶部设置定位固定螺丝和钻孔模板,侧面设置定位挡板。作为本技术的一种改进,所述槽体的侧面中心设置通孔,在通孔内、 两块定位块之间设置拨动轴,拨动轴的中间轴部分的截面形状为扁圆形, 一端 设置拨动定位手柄,另一端通过设置其上的丝扣与锁紧螺母连接,锁紧螺母的 端部设置锁紧手柄。所述槽体上设置盖板,盖板通过螺丝和槽体连接。所述钻孔模板包括四个设置在四周的钻模套和一个设置在中心位置的角度 钻孔模具。所述角度钻孔模具为圆盘形,其上设置圆弧槽和定位销孔,周边刻 有角度线,角度钻孔模具的中心部位设置一个中心钻模孔,两端各设置一个边 缘钻模孔,使得中心钻模孔和边缘钻模孔的中心在一条直线上,其中心连线为基准0度线,与设置在框架上面的中心基准线相对应;圆心处下方设置凸台,该 凸台安装在框架上的定位孔内,可自由转动。所述角度钻孔模具(4)的角度范 围是-50° 130° ,精确度为l。。采用此种方案,该模具在使用时,把压板放入胎具,以定位挡板定位,通 过转动拨动定位手柄带动定位块前后移动,卡紧压板下面定位槽,使压板定位, 然后转动锁紧手柄,固定定位块,拧紧定位螺丝从而把压板固定在胎具内。在 台式钻床上,使用直径8mm钻头在压板上面钻出2-3mm深的定位窝,最后统一 在摇臂式钻床上钻出所有加工孔。在使用时能检测工件前道工序加工尺寸是否合格,如果尺寸超差,工件无 法装入胎具或者与合格产品有明显差别。由于钢筋调直机在使用时,根据用户 不同的加工需要,该压板上固定调直辊的两个孔需要在35。 50°之间选择变 化,该胎具通过调整钻孔盘角度实现多角度加工;加工精度高,在普通钻床上 加工能保证孔距在0.03mm左右精度,以前只能保证0.1mm 0.2mm;简化工艺流 程,现在一个钳工工序就可以完成以前两个工序的加工;提高经济效益,通过 压板胎具的使用,大大减少了加工时间,省去了镗床加工工序,极大地降低了 零件的加工成本,提高加工效益5倍以上。以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细具体的说明。图l是用于钢筋调直切断机上的压板钻孔模具的结构示意图2是附图说明图1的A-A向剖视图3是用于钢筋调直切断机上的压板钻孔模具的俯视图; 图4是经用于钢筋调直切断机上的压板钻孔模具加工的零件的主视图; 图5是经用于钢筋调直切断机上的压板钻孔模具加工的零件的左视图; 图6是用于钢筋调直切断机上的压板钻孔模具的工作状态图。具体实施方式本技术提出一种用于钢筋调直切断机上的压板钻孔模具,该模具中的 槽体1形状是U型的并且固定在底座10上,如图1和图2所示,两个定位块3放在槽体1的U型槽内,并在槽体l的上面露出一块凸台,该凸台用于定位和夹紧压板19。 槽体l的侧面中心钻有通孔,拨动轴12的一侧是定位台阶另一侧是丝扣,它穿过 通孔放在两个定位块3之间,台阶一侧接触槽体1并定位另一侧用锁紧螺母21拧 紧。拨动轴12和定位块3的接触部分由圆形被加工成扁圆形,从而在拨动轴12转 动时可带动定位块3前后滑动,盖板8盖在槽体1上从而使定位块3可以在槽体1和 盖板8之间滑动,弹簧2放在定位块3的定位孔内,通过导向作用的调整螺杆9顶 在框架6的内壁上。框架6的顶端设置钻孔模板,如图3所示,它主要由两部份组成即4个内径为 8mm的钻模套16和一个角度钻孔模具4组成,角度钻孔模具4是整个模具的关键 部分,它的形状是圆盘形,其上设置圆弧槽和定位销孔,周边刻有角度线,3 个钻模孔中心连线为基准O度线,框架6上面中心有一道横线是基准线,当两条 基准线重合时为0度。下面有一个凸台,并放置在框架6的定位孔内,可自由转 动,角度钻孔模具4的中心部位设置一个中心钻模孔22,两端各设置一个边缘钻 模孔23,使得中心钻模孔22和边缘钻模孔23的中心在一条直线上,其中心连线 为基准0度线,与设置在框架6上面的中心基准线相对应;。角度钻孔模具4上有3 个直径8mm的钻模孔, 一个圆弧槽和一个定位销孔,周边刻有角度线,从-50° 130° ,精确度为1度。使用的时候,根据需要转到合适角度,然后用锁紧螺丝 20穿过圆弧槽把角度钻孔模具4固定在框架6上,在经常使用的角度位置可通过 定位销15使其定位,从而保证使用精度。度钻孔模具4的材料采用45#钢,经热 处理工艺淬火处理,耐磨性好,硬度高可直接用于生产加工。该胎具使用时,把压板19放入框架6内,如图4所示,放在定位块3上,并通 过定位挡板13定位,转动拨动定位手柄11带动拨动轴12转动,由于拨动轴和定 位块接触的部分被加工成扁圆形,所以在转动时拨动轴12圆弧面和动定位块3接 触带动它在槽体1的U型槽内前后滑动,卡紧压板19下面的定位槽18,使压板定 位,然后转动锁紧手柄14,带动锁紧螺母21在拨动轴12轴头转动,将定位块3夹5紧在槽体l内,向下拧紧定位固定螺丝5从而把压板19固定在模具内。在钻床上,使用直径8mm钻头通过角度钻孔模具4和钻模套16在压板上面钻 出2-3mm深的定位窝,完成后,转动锁紧手柄14带动锁紧螺母21反向松开,在弹 簧2的作用下,定位块3复位松开对压板19的夹紧力,把钻好定位孔的压板19拿 出模具,再重新装夹新压板,所有压板都钻完定位窝后统一在摇臂式钻床上钻 出所有孔。用于钢筋调直切断机上的压板钻孔模具具有操作简单,结构紧凑,加工精 度高,可以保证所加工压板的设计精度,使无划伤调直机加工出钢筋的精度大 大提高,是非常实用的压板加工胎具。该胎具使用时,把压板放入胎具,以定位挡板定位,通过转动拨动定位手 柄带动定位块前后移动,卡紧压板下面定位槽,使压板定位,然后转动锁紧手 柄,固定定位块,拧紧定位螺丝从而把压板固定在胎具内。在台式钻床上,使 用直径8mm钻头在压板上面钻出2-3mm深的定位窝,最后统一在摇臂式钻床上钻出所有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于钢筋调直切断机上的压板钻孔模具,其特征在于:该模具中的底座(10)上固定设置框架(6)和置于框架(6)内侧的槽体(1),槽体(1)的U形槽内设置两块可移动的定位块(3),定位块(3)的一端设置高度高于槽体(1)的凸台;每一块定位块(3)上均设置弹簧定位孔,通过调整螺杆(9)和安装其上的弹簧(2)与框架(6)连接;框架(6)的顶部设置定位固定螺丝(5)和钻孔模板,侧面设置定位挡板(13)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:单福林丁全韬
申请(专利权)人:燕山大学
类型:实用新型
国别省市:13[中国|河北]

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