The utility model relates to a large flexible conical high-speed tool holder, which is a solid short cone structure. The taper of the taper face of the handle is at 1:10, and 2~6 annular grooves are arranged on the cone surface of the handle, the angle between the annular groove and the axis of the handle is 20 DEG to 45 DEG, the depth is 3 to 8mm, and the width is 2 to 3mm. The tail end of the handle is provided with a rivet hole with a standard structure. The machine in the bar through screws screws tight handle hole, the handle is cone taper of spindle extrusion and radial shrinkage, the radial shrinkage deformation is superimposed on the circular cone handle deformation and solid elastic bending compression elasticity, this structure can significantly improve the flexibility of cone handle. The invention can increase the taper of spindle and handle the cone interference fit, ensure the handle at a high speed with the spindle taper hole still has enough connection stiffness and positioning accuracy, improve the speed limit of the handle. Compared with the hollow high-speed cutter, the solid structure can also reduce the overhang of the tool.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于联接机床和刀具的刀柄,特别涉及一种用于高速 加工的刀柄。
技术介绍
刀柄是联接主轴与刀具的关键部件。传统刀柄为实心结构,锥度为 7 M,单面定位。在高转速时主轴锥孔因离心力作用会发生“喇叭口”状膨胀,主轴锥孔和刀 柄锥面间形成间隙,在刀柄拉杆拉紧力的作用下刀柄会发生轴向位移,导致其联接刚度和 定位精度降低,传统刀柄无法满足高速加工的要求。为满足高速加工需要,从上世纪八十年 代末期开始在国外相继出现了几种高速刀柄,典型的如HSK刀柄和KM刀柄,刀柄锥面锥度 为1:10,双面定位,其均以增大刀柄锥体整体柔度为设计思想,通过空心短锥结构来增大刀 柄锥面的配合过盈量,从而提高刀柄的极限转速。还有其它结构的高速刀柄,如三角体锥结 构、在圆柱刀柄本体上加锥形套、在刀柄端面加限位螺钉、在刀柄锥面安放滚珠等不同形式 的高速刀柄,这些新型刀柄在高速时的性能均好于传统刀柄。它们的不足之处是空心结构 使刀柄锥面的柔度增加有限,而且空心结构会增加刀具的悬伸量;随着转速的进一步提高, 刀柄的联接刚度和定位精度均会降低,在一定程度上限制了高速加工的发展。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能够提高极限转速、保证联接刚度和定位 精度的大柔度锥面高速刀柄。本专利技术主要是通过在刀柄锥面上开出环形沟槽来实现的。本 专利技术的具体方案是该刀柄为实心短锥结构,刀柄锥面的锥度为1:10,在刀柄锥面上开设 2 6个环形沟槽,以增大柔度,该环形沟槽与刀柄轴线夹角为20° 45°、深度为3 8mm。沟槽宽度为2 3mm。上述环形沟槽轴向间距可不等,但最好相等。上述环形沟 ...
【技术保护点】
1.一种大柔度锥面高速刀柄,其特征在于:该刀柄为实心短锥结构,刀柄锥面的锥度为1:10,在刀柄锥面上开设2~6个环形沟槽,该环形沟槽与刀柄轴线夹角为20°~45°、深度为3~8mm、宽度为2~3mm,该刀柄尾部设有标准结构的拉钉孔。
【技术特征摘要】
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