本发明专利技术涉及一种通过裂解菌菇类废弃物制备生物油的方法，该方法是将菌菇类废弃物粉碎，干燥后放入微波反应器发生裂解反应，裂解后的产物中的气体经冷凝后制备成所述的生物油。该方法通过裂解技术不仅从废弃菌菇袋中制取生物油及无机肥料，还可以得到可燃气体，设备较小，适用于我国原料资源丰富而分散的特点，可在全国广大农村中推广使用。符合循环经济，低碳环保的要求。?
A method for fast pyrolysis of waste mushroom producing bio oil
The invention relates to a method for producing bio oil by pyrolysis of waste mushroom, the mushroom waste crushed, dried and then placed into the microwave reactor cracking of pyrolysis gas products after the reaction in the condensed bio oil was prepared by the. The pyrolysis technology not only from the waste mushroom bag to produce bio oil and inorganic fertilizer, but also can get a combustible gas, the equipment is small, suitable characteristics and dispersed in the raw material resources are rich in our country, which can be popularized in the vast rural areas in china. In line with the circular economy, low-carbon environmental protection requirements. ?
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于生物柴油制备领域，更具体涉及一种通过裂解菌菇类废弃物制备生物 柴油的方法。
技术介绍
福建省是全国最大的食用菌生产基地，有大量的菌菇类废弃物产生，其中在栽培 食用菌过程中的菌菇袋废弃物占绝大多数，每年约有1500万吨菌菇袋废弃物。菌菇袋废弃 物主要分布在山区农村，传统的处理方法常常是就地堆放或晒干后用于烧火，浪费资源的 同时也带来了巨大的环境污染。近年来一直没有很有效的处理方法处理这些菌菇袋。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述问题，提供一种通过裂解菌菇类废弃物制备生物油 的方法，该方法通过裂解技术不仅从废弃菌菇袋中制取生物油及无机肥料，还可以得到可 燃气体，设备较小，适用于我国原料资源丰富而分散的特点，可在全国广大农村中推广使用。本专利技术是通过如下技术方案实施的一种通过裂解菌菇类废弃物制备生物油的方法是将菌菇类废弃物粉碎，干燥后放入微 波反应器发生裂解反应，裂解后的产物中的气体经冷凝水冷凝后制备成所述的生物油。所述微波反应器的功率为1000-12000W，温度为130_750°C，裂解时间为2_15分 钟；所述菌菇类废弃物包括在栽培食用菌过程中废弃的菌菇袋。所述裂解后的产物包括固体，所述固体中的细粉作为无机肥料，粗粉经再次粉碎， 干燥后进入微波反应器发生二次裂解反应。所述菌菇类废弃物干燥的温度为60-110°C，控制水分含量在15%以下。该方法的专用设备包括(1)粉碎机，(2)干燥器，(3)螺杆输送机，(4)进料斗， (5)微波发生器，(6)微波反应器，(7)冷凝器，(8)储油罐，(9)水泵，(10)冷却器，(11)冷 却水罐，(12)洗气罐，(13)干燥器，(14)储气罐，(15)燃气发电机，(16)储渣罐，(17)罗茨 风机；用所述专用设备制备生物油的方法为1)菌菇类废弃物投入粉碎机(1)，打散，送入干燥器(2)进行干燥；2)将粉碎干燥后的菌菇类废弃物由螺杆输送机(3)通过螺杆推进的方式由进料斗(4) 送入微波反应器(6)，进料速率为30-500/kg，微波功率范围1000-12000W，裂解反应器温 度范围为130-750°C，物料在微波反应器内微波裂解的时间为2-15分钟；3 )裂解反应完毕后，微波反应器(6 )出口排出高温固体残渣，进入储渣罐(16 )，储渣罐 (16)中的固体中的粗粉再次由粉碎机(1)进入微波反应器(6)发生二次裂解，细粉即为无 机肥料；4)在微波反应器(6)出口排出固体残渣时的热量，提供给干燥器(2)；5)在微波反应器(6)中产生的热裂解气体经过三段冷凝器(7)得到迅速冷却，可冷凝 的部分流入储油罐(8)，制备成所述的生物油，不可冷凝的气体经洗气罐(12)，再经干燥器 (13)干燥后流入储气罐(14)，再经燃气发电机(15)进行发电，发电给整个系统使用。本专利技术的优点为本技术通过利用裂解技术，处理菌菇袋废弃物，把废弃菌菇袋裂 解为固体和气体，其中气体基本上为小分子物质(氢气、一氧化碳、甲烷)和少量短碳链碳氢 化合物，具有很好的可燃性，可用来燃烧发电供系统本身使用，也可直接作为锅炉的燃气； 可以被冷凝的气体变成液体，制备成生物油；固体中含有N、P、K等元素，可作为无机肥料返 回田地，完全实现菌菇类废弃物的资源化、无害化处理，符合循环经济，低碳环保的要求。附图说明图1为设备构造图； 图2为方法的工艺流程图。具体实施例方式一种通过裂解菌菇类废弃物制备生物油的方法是将菌菇类废弃物粉碎，干燥后放 入微波反应器发生裂解反应，裂解后的产物中的气体经冷凝水冷凝后制备成所述的生物 油。所述微波反应器的功率为1000-12000W，温度为130_750°C，裂解时间为2_15分 钟；所述菌菇类废弃物包括在栽培食用菌过程中废弃的菌菇袋。所述裂解后的产物包括固体，所述固体中的细粉作为无机肥料，粗粉经再次粉碎， 干燥后进入微波反应器发生二次裂解反应。所述菌菇类废弃物干燥的温度为60-110°C，控制水分含量在15%以下。该方法的专用设备包括(1)粉碎机，(2)干燥器，(3)螺杆输送机，(4)进料斗， (5)微波发生器，(6)微波反应器，(7)冷凝器，(8)储油罐，(9)水泵，(10)冷却器，(11)冷 却水罐，(12)洗气罐，(13)干燥器，(14)储气罐，(15)燃气发电机，(16)储渣罐，(17)罗茨 风机；用所述专用设备制备生物油的方法为1)菌菇类废弃物投入粉碎机(1)，打散，送入干燥器(2)进行干燥；2)将粉碎干燥后的菌菇类废弃物由螺杆输送机(3)通过螺杆推进的方式由进料斗(4) 送入微波反应器(6)，进料速率为30-500/kg，微波功率范围1000-12000W，裂解反应器温 度范围为130-750°C，物料在微波反应器内微波裂解的时间为2-15分钟；3 )裂解反应完毕后，微波反应器(6 )出口排出高温固体残渣，进入储渣罐(16 )，储渣罐中的固体中的粗粉再次由粉碎机(1)进入微波反应器(6)发生二次裂解，细粉即为无 机肥料；4)在微波反应器(6)出口排出固体残渣时的热量，提供给干燥器(2)；5)在微波反应器(6)中产生的热裂解气体经过三段冷凝器(7)得到迅速冷却，可冷凝 的部分流入储油罐(8)，制备成所述的生物油，不可冷凝的气体经洗气罐(12)，再经干燥器(13)干燥后流入储气罐(14)，再经燃气发电机(15)进行发电，发电给整个系统使用。实施例1 微波裂解系统对磨菇菌袋废料处理过程1.微波裂解磨菇菌袋废料将磨菇菌袋废料投入粉碎机1，粉碎后送入干燥器2，由螺 杆输送机3推进送入进料斗4。2.物料在进料斗中由螺杆推进的方式送入微波裂解反应器6，进料速度为％kg/ h，连续供料。物料在微波反应器内微波裂解的时间为6分钟。微波功率范围1700-5800W， 裂解反应器温度控制范围为435-515°C。微波发生器5的功率、螺杆推进器进料速率和微波裂解时间都由程序自动控制， 并在主控台前触摸屏上显示。3.磨菇菌袋废料经微波裂解所产生的高温气体由管道送入冷凝器7，固体物质送 入储渣罐16 ；4.在微波反应器6出口排出炭渣的热量，由热交换器收集热量，提供给干燥系统2。5.微波裂解所得到的裂解气体分别经过三级冷凝器7，可冷凝部分的液体进入储 油罐8，不可冷凝的气体导入洗气罐12，除去CO2(约为1. 5%)，再进入干燥罐13进行干燥处 理，最后收集在储气罐内。收集得到的气体为可燃气体，可接入燃气发电机上使用。收集得 到的气体约占总物料的25. 5%6.经过冷凝器7的气体，冷却后液体部分流入储油罐8。储油罐8中的液体是生物质 原油。收集得到的生物质原油为45%。7.微波裂解所得的固体残渣进入储渣罐16，固体残渣用来制备高效有机肥。收 集得到的固体渣约占观％。8.整个系统通过罗茨风机17保持相对封闭的负压状态，工作压力控制 在-0.010 -0.015 MPa，严禁空气进入系统内。实施例2 微波裂解系统对金针菇菌袋废料处理过程1.微波裂解金针菇菌袋废料将磨菇菌袋废料投入粉碎机1，粉碎后送入干燥器2，由 螺杆输送机3推进送入进料斗4。2.物料在进料斗中由螺杆推进的方式送入微波裂解反应器6，进料速度为80kg/ h，连续供料。物料在微波反应器内微波裂解的时间为5分钟。微波功率范围15本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种通过裂解菌菇类废弃物制备生物油的方法，其特征在于：所述方法是将菌菇类废弃物粉碎，干燥后放入微波反应器发生裂解反应，裂解后的产物中的气体冷凝后制备成所述的生物油。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林向阳，李农，
申请(专利权)人：福州大学，福州索源智能装备技术开发有限公司，
类型：发明
国别省市：35
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