光学薄膜用粘合剂及其制造方法,及其应用技术

本发明专利技术的光学薄膜用粘合剂层的制造方法中，将下述的光学薄膜用粘合剂涂布于已进行剥离处理的脱模薄片，接着进行加热处理，使光学薄膜用粘合剂进行交联反应形成粘合剂层。所述光学薄膜用粘合剂中，相对于(甲基)丙烯酸系聚合物(A)100重量份，含有过氧化物(B)0.02～2重量份及异氰酸酯系化合物(C)0.001～2重量份，其中所述(甲基)丙烯酸系聚合物(A)是相对于(甲基)丙烯酸烷基酯(a1)100重量份含有具有羟基的(甲基)丙烯酸系单体(a2)0.01～5重量份作为共聚成分。

【技术实现步骤摘要】
本申请是申请人于2005年12月1日提交的申请号为200510128923.6、专利技术名称为“光学薄膜用粘合剂及其制造方法，及其应用”的专利技术专利申请的分案申请。 
本专利技术涉及一种光学薄膜用粘合剂。另外，本专利技术还涉及使用了该光学薄膜用粘合剂的光学薄膜用粘合剂层的制造方法、通过该制造方法得到的光学薄膜用粘合剂。另外，本专利技术还涉及在光学薄膜的至少一个面上层叠有上述光学薄膜用粘合剂层的粘合型光学薄膜。进而，本专利技术还涉及使用了上述粘合型光学薄膜的液晶显示装置、有机EL显示装置、PDP等图像显示装置。作为上述光学薄膜，例如可以举出偏振片、相位差板、光学补偿薄膜、亮度改善薄膜，进而是它们层叠而成的薄膜等。 
技术介绍
就液晶显示器等而言，根据其图像形成方式而将偏振元件配置于液晶单元的两侧是必不可少的，通常贴附有偏振片。另外，在液晶面板中除了使用偏振片之外，还使用各种光学元件改善显示器的显示质量。例如，使用作为防止着色的相位差板、用于改善液晶显示器的视角的视角扩大薄膜，进而使用提高显示器的对比度的亮度改善薄膜等。这些薄膜统称为光学薄膜。 当在液晶单元上粘贴上述光学薄膜时，通常要使用粘合剂。另外，就光学薄膜与液晶单元、或光学薄膜之间的粘接而言，为了降低光损失，各个材料通常使用粘合剂而紧密粘附。此时，具有在使光学薄膜固定中不需要干燥工序等优点，粘合剂通常被在光学薄膜的一侧作为粘合剂层预先设置的粘合型光学薄膜所使用。 上述光学薄膜在加热及加湿条件下容易收缩、膨胀，因而如果贴合在液晶面板上，容易产生浮起或剥离。特别是当液晶面板被用于以要求更高耐久性的车辆行驶信息系统为代表的车载用途、或大型TV时，需要更难以出现浮起合剥离的粘合剂。另外，如上所述，因光学薄膜的收缩、膨胀 引起液晶单元发生翘曲，有时发生所谓由光学薄膜本身的残存应力而出现的液晶面板周边部的光泄漏的不良现象。为了消除这些，作为光学薄膜用光学粘合剂，提出增塑剂或含有低聚物成分的粘合剂组合物。(专利文献1、专利文献2) 另一方面，上述粘合型光学薄膜以规定尺寸下进行冲裁加工或狭缝(slit)加工，此时，粘合剂有时被切割刀带出或从切割面露出。另外，担心已冲裁的光学薄膜的外观检查或在输送过程中粘合剂被带出、或污染。提高这些在制造工序方面的操作性以及连同改善上述的剥离、翘曲或漏光的成为重要的课题，但如上所述，无法期待利用增塑剂或含有低聚物成分的粘合剂组合物使其得到改善。 另外，从透明性、耐久性的角度出发，作为光学薄膜用粘合剂通常使用丙烯酸系粘合剂。该丙烯酸系粘合剂通常需要被进行交联处理。作为在光学薄膜用的丙烯酸系粘合剂中所用的交联剂，例如已知有异氰酸酯化合物、环氧化合物、缩水甘油基化合物、金属鳌合物等。(专利文献3、专利文献4)--> 专利文献1：特开平9-84593号公报 专利文献2：特开平10-279907号公报 专利文献3：特开平8-199131号公报 专利文献4：特开2003-49141号公报 
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种光学薄膜用粘合剂，所述的光学薄膜用粘合剂能够抑制由伴随光学薄膜等构件的尺寸变化的应力引起的翘曲和漏光，并且耐久性高，在制造工序方面具有出色的操作性，可以得到质量良好的粘合型光学薄膜。另外，本专利技术的目的还在于，提供使用了该光学薄膜用粘合剂的光学薄膜用粘合剂层的制造方法，提供通过该制造方法获得的光学薄膜用粘合剂层。 另外，本专利技术的目的在于，提供在光学薄膜的至少一面层叠有上述光学薄膜用粘合剂层的粘合剂光学薄膜。进而，本专利技术的目的还在于，提供使用了上述粘合型光学薄膜的图像显示装置。 本专利技术人等为了解决上述课题，进行了潜心研究，结果发现下述的光学薄膜用粘合剂，从而完成了本专利技术。 即，本专利技术涉及一种光学薄膜用粘合剂，相对于(甲基)丙烯酸系聚合物(A)100重量份，含有过氧化物(B)0.02～2重量份及异氰酸酯系化合物(C)0.001～2重量份，其中所述的(甲基)丙烯酸系聚合物(A)是相对于(甲基)丙烯酸烷基酯(a1)100重量份含有具有羟基的(甲基)丙烯酸系单体(a2)0.01～5重量份作为共聚成分而成。 上述本专利技术的光学薄膜用粘合剂，是在以(甲基)丙烯酸烷基酯(a1)为主成分且含有具有羟基的(甲基)丙烯酸系单体(a2)的丙烯酸系聚合物(A)中，配合上述规定量的过氧化物(B)和异氰酸酯系化合物(C)的粘合剂组合物。由此，对利用了由过氧化物(B)引起的热分解交联反应的交联方法和利用了由异氰酸酯系化合物(C)引起的与单体(a2)所具有的羟基形成尿烷健的交联方法进行并用，维持充分的应力缓和特性，且保持出色的耐久性，同时在制造工序方面保持出色的操作性。上述光学薄膜用粘合剂，进一步优选含有硅烷偶合剂。 另外，本专利技术涉及一种光学薄膜用粘合剂层的制造方法，其特征在于，使上述光学薄膜用粘合剂发生交联反应形成粘合剂层。 另外，本专利技术涉及一种光学薄膜用粘合剂层，其特征在于，由通过上述制造方法所形成的粘合剂层构成。 另外，本专利技术涉及一种粘合型光学薄膜，其特征在于，在光学薄膜的至少一面层叠有上述光学薄膜用粘合剂层。 在上述粘合型光学薄膜中，可以使用的是通过中介涂(anchor coat)层在光学薄膜上层叠有粘合剂层的薄膜。上述中介涂层优选含有聚合物的层。 光学薄膜与粘合剂层的粘附性可以通过将异氰酸酯系化合物(C)的使用量控制在上述范围内而得到满足，但通过设置中介涂层可以进一步提高粘附效果。 在上述粘合型光学薄膜中，光学薄膜与粘合剂层的粘附性在90°剥离粘接力试验中优选为10N/25mm以上。上述粘接力如果在10N/25mm以上，则可以判断为满足粘附性的。-->上述粘接力优选为12N/25mm以上，进 一步优选为15N/25mm以上。 另外，本专利技术涉及至少使用1片上述粘合型光学薄膜的图像显示装置。本专利技术的粘合型光学薄膜，可以根据液晶显示装置等图像显示装置的各种使用情况使用一片或组合多片使用。 具体实施方式本专利技术的光学薄膜用粘合剂是丙烯酸系粘合剂，另外本专利技术的粘合型光学薄膜是在光学薄膜的至少一个面上层叠由上述丙烯酸系粘合剂形成的粘合剂层的薄膜。在光学薄膜与上述粘合剂层之间可以具有中介涂层。其中，上述粘合剂层可以设置在光学薄膜的一面，也可以设置在光学薄膜的两面。 上述丙烯酸系粘合剂是将相对于(甲基)丙烯酸烷基酯(a1)100重量份而含有具有羟基的(甲基)丙烯酸系单体(a2)0.01～5重量份为共聚成分而成的(甲基)丙烯酸系聚合物(A)作为基础聚合物。其中(甲基)丙烯酸酯是丙烯酸酯和/或甲基丙烯酸酯，与本专利技术的(甲基)表示相同的意思。 构成(甲基)丙烯酸系聚合物(A)的主骨架的(甲基)丙烯酸烷基酯(a1)的烷基的碳原子数为1～18左右，优选碳原子数为1～9，作为(甲基)丙烯酸烷基酯的具体例子，例如可以举出(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸异丁酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸正辛酯、(甲基)丙烯酸异辛酯、(甲基)丙烯酸月桂酯、(甲基)丙烯酸异壬酯、(甲基)丙烯酸硬脂酸酯、(甲基)丙烯酸环己酯等，它们可以单独使用，还可以组合使用。其中，这些烷基的平均碳原子数优选为3～9。 作为含有羟基的(甲基本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种光学薄膜用粘合剂层的制造方法，其特征在于，将下述的光学薄膜用粘合剂涂布于已进行剥离处理的脱模薄片，接着进行加热处理，使光学薄膜用粘合剂进行交联反应形成粘合剂层，所述光学薄膜用粘合剂中，相对于（甲基）丙烯酸系聚合物（Ａ）１００重量份，含有过氧化物（Ｂ）０．０２～２重量份及异氰酸酯系化合物（Ｃ）０．００１～２重量份，其中所述（甲基）丙烯酸系聚合物（Ａ）是相对于（甲基）丙烯酸烷基酯（ａ１）１００重量份含有具有羟基的（甲基）丙烯酸系单体（ａ２）０．０１～５重量份作为共聚成分。

【技术特征摘要】
2004.12.02 JP 2004-349585;2005.05.26 JP 2005-153971.一种光学薄膜用粘合剂层的制造方法，其特征在于，将下述的光学薄膜用粘合剂涂布于已进行剥离处理的脱模薄片，接着进行加热处理，使光学薄膜用粘合剂进行交联反应形成粘合剂层，所述光学薄膜用粘合剂中，相对于(甲基)丙烯酸系聚合物(A)100重量份，含有过氧化物(B)0.02～2重量份及异氰酸酯系化合物(C)0.001～2重量份，其中所述(甲基)丙烯酸系聚合物(A)是相对于(甲基)丙烯酸烷基酯(a1)100重量份含有具有羟基的(甲基)丙烯酸系单体(a2)0.01～5重量份作为共聚成分。2.根据权利要求1所述的光学薄膜用粘合剂层的制造方法，其特征在于，所述光学薄膜用粘合剂进一步含有硅烷偶合剂。...

【专利技术属性】
技术研发人员：外山雄祐，佐竹正之，小笠原晶子，诸石裕，中野史子，
申请(专利权)人：日东电工株式会社，
类型：发明
国别省市：JP