一种从赤泥盐酸浸出液中萃取钪时使用的复合萃取剂制造技术

技术编号:6038944 阅读:316 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术一种从赤泥盐酸浸出液中萃取钪时使用的复合萃取剂,属于稀土元素钪的萃取剂的配制方法技术领域;所要解决的技术问题为提供一种对钪的萃取效果好,使钪的回收率高的复合萃取剂;采用的技术方案为:一种从赤泥盐酸浸出液中萃取钪时使用的复合萃取剂,由下列原料按如下的重量配比制成:磺化煤油:90~110份,P507:0.5~2份,TBP:5~20份,将所述的磺化煤油、P507和TBP充分混合,即得到复合萃取剂;本发明专利技术改进了萃取剂,配置成了复合萃取剂,本复合萃取剂对钪的萃取效果好,萃取率可达到90%以上,从而使钪的回收率增高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术一种从赤泥盐酸浸出液中萃取钪时使用的复合萃取剂,属于稀土元素钪的 萃取剂的配制方法

技术介绍
赤泥是氧化铝生产过程中铝土矿经强碱浸出时所产生的残渣,每生产1吨氧化铝 就有0. 8 1. 5吨的赤泥产生。据估计,每年全世界铝工业产出的赤泥约9000万吨,我国 工业和信息化部以及科学技术部于2010年11月联合印发了《赤泥综合利用指导意见》,并 指出“我国是氧化铝生产大国,2009年生产氧化铝2378万吨,约占世界总产量的30%,产生 的赤泥近3000万吨。”目前我国的赤泥综合利用率仅为4%,累积堆存量达到了 2亿吨。随 着我国氧化铝产量的逐年增长和铝土矿品位的逐渐降低,赤泥的年产生量还将不断增加, 预计到2015年,赤泥累计堆存量将达到3. 5亿吨。赤泥大量堆存,既占用土地,浪费资源, 又易造成环境污染和安全隐患。所以对赤泥综合开发符合国家资源节约和环境保护的基本 国策,同时也能提高赤泥综合利用效率,实现经济效益、社会效益和环境效益的统一。赤泥中除含有铁、铝、钙等元素外,还含有稀有元素,如钛、钪、镧、铈、铌、钒、钕等。 目前,从赤泥中提取钪的报道很多,但用一般的萃取剂从赤泥中提取钪存在很多弊端,如 萃取时,萃取效果差,钪的回收率低等。使得赤泥不能被充分利用。
技术实现思路
本专利技术克服现有技术的不足,所要解决的技术问题为提供一种对钪的萃取效果 好,使钪的回收率高的复合萃取剂。为了解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案为一种从赤泥盐酸浸出液中萃 取钪时使用的复合萃取剂,由下列原料按如下的重量配比制成磺化煤油90 110份,P507 :0. 5 2份,TBP 5 20份,将所述的磺化煤油、 P507和TBP充分混合,即得到复合萃取剂。所述各种原料的重量配比为磺化煤油100份,P507 1份,TBP 10份。所述的原料TBP用P204、仲辛醇、TBPO或DPhSO中的一种,或两种,或三种,或四种 原料代替,其用量为5 20份。所述磺化煤油、P507和P204的重量配比为磺化煤油100份,P507 1份,P204 10份。所述磺化煤油、P507和仲辛醇的重量配比为磺化煤油100份,P507 :1份,仲辛醇 5份。所述磺化煤油、P507和TBPO的重量配比为磺化煤油100份,P507 1份,TBPO 20份。所述磺化煤油、P507和DPhSO的重量配比为磺化煤油100份,P507 1份,DPhSO 5份。本专利技术与现有技术相比所具有的有益效果为本专利技术改进了萃取剂,配置成了复合萃取剂,本复合萃取剂对钪的萃取效果好,萃 取率可达到90 %以上,从而使钪的回收率增高。具体实施例方式实施例1一种从赤泥盐酸浸出液中萃取钪时使用的复合萃取剂,由下列原料按如下的重量 配比制成磺化煤油100份,P507 0. 5份,TBP 10份,将所述的磺化煤油、P507和TBP充分 混合,即得到复合萃取剂。萃取率90%。实施例2一种从赤泥盐酸浸出液中萃取钪时使用的复合萃取剂,由下列原料按如下的重量 配比制成磺化煤油100份,P507 1份,TBP 10份,将所述的磺化煤油、P507和TBP充分混 合,即得到复合萃取剂。萃取率98%。实施例3一种从赤泥盐酸浸出液中萃取钪时使用的复合萃取剂,由下列原料按如下的重量 配比制成磺化煤油90份,P507 1份,TBP 5份,将所述的磺化煤油、P507和TBP充分混合, 即得到复合萃取剂,萃取率91 %。实施例4一种从赤泥盐酸浸出液中萃取钪时使用的复合萃取剂,由下列原料按如下的重量 配比制成磺化煤油110份,P507 2份,TBP 20份,将所述的磺化煤油、P507和TBP充分混 合,即得到复合萃取剂。萃取率85%。实施例5一种从赤泥盐酸浸出液中萃取钪时使用的复合萃取剂,由下列原料按如下的重量 配比制成磺化煤油100份,P507 1份,P204 10份,将所述的磺化煤油、P507和P204充分 混合,即得到复合萃取剂。萃取率96%。实施例6一种从赤泥盐酸浸出液中萃取钪时使用的复合萃取剂,由下列原料按如下的重量 配比制成磺化煤油90份,P507 :1份,P204 5份,将所述的磺化煤油、P507和P204充分混 合,即得到复合萃取剂。萃取率92%。实施例7一种从赤泥盐酸浸出液中萃取钪时使用的复合萃取剂,由下列原料按如下的重量 配比制成磺化煤油110份,P507 1份,P204 20份,将所述的全部原料充分混合,即得到复合萃取剂。萃取率90%。实施例8—种从赤泥盐酸浸出液中萃取钪时使用的复合萃取剂,由下列原料按如下的重量 配比制成磺化煤油100份,P507 1份,P204 20份,将所述的全部原料充分混合,即得到复 合萃取剂。萃取率84%。实施例9一种从赤泥盐酸浸出液中萃取钪时使用的复合萃取剂,由下列原料按如下的重量 配比制成磺化煤油100份,P507 2份,仲辛醇5份,将所述的全部原料充分混合,即得到 复合萃取剂。萃取率89%。实施例10一种从赤泥盐酸浸出液中萃取钪时使用的复合萃取剂,由下列原料按如下的重量 配比制成磺化煤油100份,P507 0. 5份,仲辛醇11份,将所述的全部原料充分混合,即得 到复合萃取剂。萃取率95%。实施例11—种从赤泥盐酸浸出液中萃取钪时使用的复合萃取剂,由下列原料按如下的重量 配比制成磺化煤油105份,P507 1. 5份,仲辛醇20份,将所述的全部原料充分混合,即得 到复合萃取剂。萃取率92%。实施例12一种从赤泥盐酸浸出液中萃取钪时使用的复合萃取剂,由下列原料按如下的重量 配比制成磺化煤油95份,P507 0. 8份,TBPO 5份,将所述的全部原料充分混合,即得到复 合萃取剂。萃取率90%。实施例13一种从赤泥盐酸浸出液中萃取钪时使用的复合萃取剂,由下列原料按如下的重量 配比制成磺化煤油102份,P507 1. 8份,TBPO 20份,将所述的全部原料充分混合,即得到 复合萃取剂。萃取率94%。实施例14一种从赤泥盐酸浸出液中萃取钪时使用的复合萃取剂,由下列原料按如下的重量 配比制成磺化煤油98份,P507 0. 9份,TBPO 12份,将所述的全部原料充分混合,即得到 复合萃取剂。萃取率96%。实施例15一种从赤泥盐酸浸出液中萃取钪时使用的复合萃取剂,由下列原料按如下的重量 配比制成磺化煤油100份,P507 2份,DPhSO 5份,将所述的全部原料充分混合,即得到复 合萃取剂。萃取率84%。实施例16一种从赤泥盐酸浸出液中萃取钪时使用的复合萃取剂,由下列原料按如下的重量 配比制成磺化煤油92份,P507 1. 8份,DPhSO 20份,将所述的全部原料充分混合,即得到 复合萃取剂。萃取率89%。实施例17一种从赤泥盐酸浸出液中萃取钪时使用的复合萃取剂,由下列原料按如下的重量 配比制成磺化煤油108份,P507 1. 5份,DPhSO 13份,将所述的全部原料充分混合,即得 到复合萃取剂。萃取率95%。实施例18一种从赤泥盐酸浸出液中萃取钪时使用的复合萃取剂,由下列原料按如下的重量 配比制成磺化煤油100份,P507 0. 5份,TBP 10份,P204 10份,将所述的全部原料充分 混合,即得到复合萃取剂。萃取率92%。实施例19—本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种从赤泥盐酸浸出液中萃取钪时使用的复合萃取剂,其特征在于,由下列原料按如下的重量配比制成:磺化煤油:90~110份,P507:0.5~2份,TBP:5~20份,将所述的磺化煤油、P507和TBP充分混合,即得到复合萃取剂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李爱秀王克勤崔丽萍李晋马青兰张风林王皓陈津弓永昌张美林弓永刚弓永盛
申请(专利权)人:太原理工大学山西开兴赤泥开发有限公司
类型:发明
国别省市:14

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