电加热装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种电加热装置(10、20、30、40、60、70、80)，尤其是用于加热构件的表面，所述电加热装置包含：一个内部的金属护套(11、21、31、41、61、71、81)和一个外部的金属护套(14、24、34、44、64、74、84)，它们如此彼此相对设置，使得在内部的金属护套和外部的金属护套之间存在一个空间；至少一个至少部分设置在所述在内部的金属护套和外部的金属护套之间的空间内的加热导体(13、23、33、43、63、73、83)，其中，设置至少两个在加热导体和内部的金属护套之间布置的间隔器(12、22、32、36、42、62、72、72′、82、82′)，加热导体的部段经由所述间隔器被引导。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种具有权利要求1的前序部分特征的电加热装置以及一种用于制 造这种电加热装置的方法。这种加热装置例如用于加热工具、机械部件和机器尤其用于加 热塑料喷嘴。但是该加热装置的应用不限于这些目的，例如流体通过被引导穿过这种类型 的加热装置可以达到期望的温度。替代地，静止的流体或膨胀蜡也可以被加热到期望的温度。
技术介绍
这种加热装置的尤其受欢迎的实施形式是这些带有圆柱 形的几何形状的加热装置。这种已知的电加热装置通常由两个彼此隔开设置的护套面构成，在它们之间绝缘 地设置至少一个加热导体。在此加热导体可以是带状或金属丝状的加热导体或其他的电阻 丝。在该申请的范围内“内部的护套面”始终理解成这样的护套面，其与待加热的构件处于 接触或通过待加热的构件自身形成；相应地“外部的护套面”背对待加热的构件。由现有技术例如DE 103 33 206 B4已知将加热导体安装在一个绝缘的特别是管 状的线圈架或支架上，其而后被设置在各边界面之间。同时然而期望的是，将热导体的加热功率尽可能直接地且均勻地传递给内部的边 界面并且达到一个尽可能节省空间的且紧凑的构造。这种目的然而在应用线圈架或支架的 情况下仅仅能够受限地实现，因为它一方面必须具有必要的机械稳定性并且另外一方面必 须具有足够高的制造公差，以便尽管线圈架或支架的圆形与理想形状的偏差、其弯曲或可 能的在整个体长度上的直径波动，仍然允许将线圈架或支架安装到电加热装置中。特别是 此外其内直径也必须具有如此大的间隙，使得能够承受内部的护套面的弯曲和非圆性。这 可能导致在(一方面)线圈架或支架和(另外一方面)内部的护套面之间至少局部构成狭 窄的间隙，这阻止加热功率的良好的且均勻的传递并且在压挤或压实加热元件时导致非均 勻性。即使当利用粉末或颗粒物实现填充时，通常也导致存留气垫。如果事后在配合芯 体上实现压挤，这可能导致护套面的褶裥，这使得加热装置变得不可使用或使得对待加热 的物体的传热变难。
技术实现思路
因此本专利技术的目的在于提出一种能有利制造的电加热装置，其具有非常小的横截 面和在温度分布的可复制性方面具有高的精度。上述目的通过具有权利要求1的特征的电加热装置解决。本专利技术有利的实施形式 可见相应的从属权利要求。按本专利技术的电加热装置具有一个内部的金属护套和一个外部的金属护套，它们如 此彼此相对设置，使得在内部的金属护套和外部的金属护套之间存在一个空间。在此特别可能的是，电加热装置的内部的金属护套通过待加热的构件、特别是待加热的构件的金属 表面构成。此外电加热装置具有至少一个至少部分在内部的金属护套和外部的金属护套之 间的空间内设置的加热导体。根据本专利技术重要的是，设置至少两个在加热导体和内部的金属护套之间布置的间 隔器，加热导体的部段经由所述间隔器被引导。“经由间隔器的引导”在此指的是，加热导体的相关的部段在间隔器的外周缘的部 段上延伸。通过使用至少两个单独的间隔器，使得无需 遵守在使用一个单个管形的间隔器时 不可避免的制造公差，这带来紧凑的构造形式。这种设置的优点在于，加热导体与内部的和 /或外部的金属护套的非常小的间距能够简单地实现，从而电加热装置能够以非常小的壁 厚实现。在一个特别优选的实施方式中，至少在挤压电加热装置之前分别在两个被引导的 加热导体部段之间存在一个不被引导的加热导体部段，在该加热导体部段中加热导体不经 由其中一个间隔器引导。设置这种类型的不被引导的部段使得可能的是，存在一个空间，填 充材料能够通过该空间可靠地渗入可能的气隙中，从而在接下来的压挤或压实时实现均勻 的填充，而无气隙。在加热装置制成中能够通过在制造过程中的压挤或压实，特别是在一个配合芯体 (Passdorn)上的压挤，导致各间隔器彼此直接或近乎直接的接触，从而未被引导的部段仅 可被识别为缝。在为了获得沿着待加热的构件的周缘特别均勻的热分布，特别有利地在使用多个 间隔器的情况下间隔器彼此等距布置。一种特别简单的用于固定间隔器的可能性在于，间隔器通过加热导体的机械应力 被固定在电加热装置的内部的护套面上。加热导体的处于拉力下的缠绕导致构件组(其包 含内部的护套面、间隔器和加热金属丝线圈)的简单和可靠的固定。这在制造技术方面是 特别重要的，因为由此确保这些构件的固定，除了通过填充和压挤加热装置得到的补充固 定之外。沿着待加热的构件的整个周缘的特别简单和良好的热传导能够如此确保，S卩，在 各间隔器之间的区域内，在所述位于内部的金属护套和外部的金属护套之间的空间完全或 部分地利用材料、特别是利用粉末或颗粒物填充。同样当电加热装置被完全或部分压挤或 压实时可以有助于这样的效果。这特别优选在校准芯体或配合芯体上发生。特别有利的是，被压挤的加热装置的间隔器彼此以尽可能小的间距设置并且特别 是当间隔器在压挤后彼此接触时。由此获得高的安全性，防止从加热导体向内部的护套面 的电压击穿。在材料(粉末或颗粒物由该材料组成)方面特别合适的方式在于，粉末或颗粒物 由金属氧化物、特别是氧化镁、石英砂或陶瓷材料制成。特别有利的是，间隔器由电绝缘的材料制成。所使用的材料优选此外是耐高温的 且尽可能良好导热的，特别是考虑陶瓷、云母板、聚酰亚胺或类似的材料。特别是这样的陶 瓷是特别合适的，其优选仍然是局部多孔的或多孔的并且不是密封烧结的。当至少一个间隔器具有至少一个钻孔，所述钻孔使得加热导体或至少一个与加热 导体处于电接触的导体可以被绝缘地回导至接头。当在其中至少一个间隔器中设置钻孔 时，加热导体的至少一个端部被容纳在所述钻孔中，那么使得加热导体线圈在卷绕之后保 持固定在拉状态上并且不会弹开。这种固定是特别良好的，即，当加热导体的两个端部分别 被导入一个钻孔中。一种建立与加热导体的电接触的特别良好的方式在于，为此目的提供 至少一个辅助金属丝，其优选具有良好的电导和/或较大的横截面，其与通常高阻的加热 导体处于紧密接触。这特别是如此获得，即加热导体与所述辅助金属丝彼此绞合、焊接、压 接(Verkrimpen)或压力接触。在加热导体的一个有利的构造中，加热导体具有两个连接导体，在所述连接导体 上能够给加热导体接上供电电压。替代地，电压供给利用保护电压确保，即仅仅设置一个连 接导体用于接上供电电压并且内部的或外部的壳体面能够用作回路导体(RUckleiter)。特别有利的是，在电加热装置上设置热电偶。有利的是将热电偶设置在所述间隔 器或其中一个间隔器的钻孔中。当设置多于一个加热导体时，在可获得的温度分布 方面得到特别的灵活性。由此 能够给加热装置的各单个区域彼此分离地加热。也可能的是，将多个加热金属丝线圈优选 彼此并联布置。一个允许特别精确地确定加热导体与内部的或外部的金属护套的间距的实施方 式能够如此实现，即间隔器的贴靠在所述内部的或外部的金属护套上的侧面的表面与所述 内部的或外部的金属护套的轮廓相适配。在一个实施方式中给出特别良好地防止可能的电压击穿的方案，其中间隔器的贴 靠在所述内部的或外部的金属护套上的侧面的组合起来的表面一起几乎完全覆盖所述内 部的或外部的金属护套。附图说明下面借助于附图详细阐述本专利技术。其中图1 本专利技术的电加热装置的第一实施例的视图，其包含移除的外部的金属护套 并且无填充材料；图2 图1的实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．电加热装置（１０、２０、３０、４０、６０、７０、８０），尤其是用于加热构件的表面，所述电加热装置包含：一个内部的金属护套（１１、２１、３１、４１、６１、７１、８１）和一个外部的金属护套（１４、２４、３４、４４、６４、７４、８４），它们如此彼此相对设置，使得在内部的金属护套（１１、２１、３１、４１、６１、７１、８１）和外部的金属护套（１４、２４、３４、４４、６４、７４、８４）之间存在一个空间；至少一个至少部分设置在所述在内部的金属护套（１１、２１、３１、４１、６１、７１、８１）和外部的金属护套（１４、２４、３４、４４、６４、７４、８４）之间的空间内的加热导体（１３、２３、３３、４３、６３、７３、８３），其特征在于，设置至少两个在加热导体（１３、２３、３３、４３、６３、７３、８３）和内部的金属护套（１１、２１、３１、４１、６１、７１、８１）之间布置的间隔器（１２、２２、３２、３６、４２、６２、７２、７２′、８２、８２′），加热导体（１３、２３、３３、４３、６３、７３、８３）的部段经由所述间隔器被引导。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：A·施利普夫，
申请(专利权)人：蒂尔克希尔英格有限公司，
类型：发明
国别省市：DE