一种低噪音吸油烟机制造技术

一种低噪音吸油烟机，包括壳体、安装于壳体内的风机、以及位于所述壳体顶部的出风口罩，其特征在于：所述壳体内正对所述风机的进风口的侧壁上和/或所述出风口罩的内侧壁上贴有吸音组件，所述吸音组件包括吸音材料和包覆所述吸音材料的薄膜。采用薄膜材料包覆吸音材料，不但能够使吸音材料吸收噪音降低吸油烟机的声音污染，而且薄膜材料能够防止吸音材料在使用久候粘附油脂，防止吸音材料因为吸入油脂而造成吸音效果的下降，并且同时该薄膜材料防止吸音材料吸入油脂，还能够防止火灾的发生，增加了该吸油烟机的安全性能，杜绝火灾的隐患。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种低噪音的吸油烟机。
技术介绍
家用吸油烟机用于厨房，可排除烹调时产生的烟气，保持厨房内清洁和人体健康， 已经成为现代家庭必不可少的厨房设备。但随着吸油烟机的使用带来的问题是由风机产生的强噪音，长期在这种噪音下的家庭主妇和厨房操作人员，会产生头疼、烦躁、心慌等不良反应，对身体健康造成严重影响。吸油烟机的风机通常包括风机和安装风机并设有气流通道的蜗壳。所述风机通常由电机驱动，电机通过一根轴和叶轮连接。使用时，由于电机带动风机叶轮转动引起震动， 并通过其与吸油烟机壳体的连接使壳体产生共振，并且风机中流动的空气的摩擦撞击也产生噪声。因此，吸油烟机的噪音来源主要包括两个方面，第一方面是风机本身的噪音如震动产生的噪音，第二方面是气流产生的噪音。目前公知的吸油烟机的降噪技术和方法是一方面优化设计，改进风机的性能，使风机自身的噪声和振动下降，从而达到整机噪声下降的目的，另一方面是提高整机有关零部件的刚性，特别是外壳薄板件的刚性，抑制其共振噪声的产生。但是这两个方面都已经到达了技术的极限，降噪音效果也不是很理想。因此有一些吸油烟机采用了吸音材料，如中国专利ZL200620165243. 1公开了一种使用吸音材料吸收噪音的吸油烟机，通过在气流通道安装吸音材料，吸收气流和风机本身产生的噪音，以达到降噪的效果。但是吸音材料一般为多孔材料，在排油烟机内部油烟污染严重的环境下，极易粘黏油污，甚至容易引起火灾，形成安全隐患；而且在使用时间久后， 多孔的吸音材料因为吸进了油烟，其降噪效果也大大下降。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种降噪效果好、并且持续时间长的吸油烟机的低噪音吸油烟机。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为一种低噪音吸油烟机，包括壳体、安装于壳体内的风机、以及位于所述壳体顶部的出风口罩，其特征在于所述壳体内正对所述风机的进风口的侧壁上和/或所述出风口罩的内侧壁上贴有吸音组件，所述吸音组件包括吸音材料和包覆所述吸音材料的薄膜。采用薄膜包覆吸音材料，不但能够保证吸油烟机的吸音降噪效果，而且薄膜能够防止在使用时间久后吸音材料粘附油烟导致的吸音降噪效果的下降，同时薄膜防止吸音材料吸入油脂能够进而防止发生火灾意外。优选地，所述吸音材料采用吸音棉、泡沫塑料、铝纤维棉、单层聚酯纤维棉、植物纤维素喷涂材料、或者离心玻璃棉，所述吸音材料的厚度为lcm-5cm。为了使所述薄膜能更好地隔离吸音材料和油烟，所述薄膜采用疏油型塑料；优选地，所述薄膜采用FEP或者PFA，所述薄膜的厚度为0. Olmm-O. 1mm。作为本技术的一个实施例，所述风机为一个，所述吸音组件离所述风机进风口的距离为5cm-20cm，优选地为10cm。作为本技术的另一个实施例，所述风机为两个，所述吸音组件离所述风机进风口的距离为5cm-15cm，优选地为8cm。与现有技术相比，本技术的优点在于采用薄膜材料包覆吸音材料，不但能够使吸音材料吸收噪音降低吸油烟机的声音污染，而且薄膜材料能够防止吸音材料在使用久后粘附油脂，防止吸音材料因为吸入油脂而造成吸音效果的下降，并且同时该薄膜材料防止吸音材料吸入油脂，还能够防止火灾的发生，增加了该吸油烟机的安全性能，杜绝火灾的隐患。而且薄膜材料使得吸音材料便于清洗，不需要经常更换吸音材料来保证吸音降噪的效果，节省了成本。附图说明图1为本技术的低噪音吸油烟机的第一实施例的示意图。图2为本技术的低噪音吸油烟机的第二实施例的示意图。图3为本技术的低噪音吸油烟机的第三实施例的示意图。图4为本技术的低噪音吸油烟机的吸音组件的结构示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1-4所示，本技术的低噪音吸油烟机主要包括壳体7、7’，，壳体7、7’内具有机箱9、9’，该机箱9、9’内具有蜗壳10、10’和风机3、3’。蜗壳10、10’为风机3、3’提供风道，并且该蜗壳10、10’上具有开口 8、8’为该风机3、3’的进风口，该风机3、3’包括叶轮以及驱动叶轮旋转的电机，电机通过轴带动叶轮转动，吸油烟机壳体7、7’的顶部还具有出风口罩2。如图1所示，为本技术的第一实施例，在该吸油烟机的出风口罩2的侧壁上贴有吸音组件1。如图2、3所示，图2是本技术的第二实施例，为一后进风系统的吸油烟机，该机箱9的正对着该风机3的进风口 8的侧壁上贴有吸音组件1，图3是本技术的第三实施例，在前进风系统的吸油烟机中，风机3’的进风口 8’的附近贴有吸音组件1，该吸音组件1贴覆在机箱9’正对着该风机3’的进风口 8，的侧壁上。吸音组件1如图4所示，包括吸音材料5，以及包覆所述吸音材料5的薄膜6，该薄膜6可以包覆所述吸音材料5 的所有外表面，也可以在保证效果并且降低成本的要求下，不包覆该吸音材料5贴覆在侧壁上的表面，仅包覆该吸音材料5露出的外表面。由于在吸音材料的外侧包覆有薄膜，可以防止使用久后，吸音材料5吸入油脂导致吸音效果的下降，而且也可以同时防止吸音材料5 因为吸入了油脂造成易燃的现象，而且吸音材料的表面附有薄膜，也便于清洗，节省成本， 不需要经常更换吸音材料来保证吸音降噪的效果。所述吸音材料5可以采用的吸音棉、泡沫塑料、铝纤维棉、单层聚酯纤维棉、植物纤维素喷涂材料等，优选地，可选用离心玻璃棉。外层包覆的薄膜6可采用全氟乙烯共聚物 (FEP)、可溶性聚四氟乙烯(PFA)等疏油型塑料材料。吸音材料5的厚度为lcm-5cm，薄膜6 的厚度为0. Olmm-O. 1mm。采用薄膜包覆离心玻璃棉在保证长期稳定的吸音效果的同时，也避免用户遭受另一种危害，即玻璃纤维对空气的污染。离心玻璃棉属于玻璃纤维中的一个类别，是一种人造无机纤维。采用石英砂、石灰石、白云石等天然矿石为主要原料，配合一些纯碱、硼砂等化工原料熔成玻璃。在融化状态下，借助外力吹制式甩成絮状细纤维，纤维和纤维之间为立体交叉，互相缠绕在一起，呈现出许多细小的间隙。这种间隙可看作孔隙，其单丝的直径为几个微米到二十几米个微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。而一般情况下玻璃纤维在空气中的浮游物对气管、呼吸道有一定的危害，还有对皮肤也有一定的刺激，特别是过敏性体质的人。而通过采用薄膜包覆的方法，将离心玻璃棉密闭起来，就可以避免以上的危害。由于吸音材料5本身具有微空隙，使用时间长后可能会吸入油脂导致吸音效果的下降。吸音材料5的外侧包覆了薄膜6后，相对于无薄膜包覆，初始的吸音效果略低，但是当使用超过100小时后，无薄膜包覆的吸音材料因为吸入了大量的油脂吸音效果明显下降， 而有薄膜包覆的吸音材料的吸音效果确不会有明显下降。如下表1所示，是对没有吸音材料的吸油烟机和具有吸音材料的吸油烟机以及本技术的实施例的吸油烟机进行噪音测试的结果。从表1中可以看出，在测试的最大风量保持基本相同的情况下，虽然本技术的吸油烟机在初始状态下可能相对于具有吸音材料的吸油烟机其噪音稍大，但是使用时间久后，其噪音要远低于具有普通吸音材料的吸油烟机，因此本技术的低噪音吸油烟机的降噪效果更加持久有效。表 权利要求1.一种低噪音吸油烟机，包括壳体(7、7’)、安装于壳体(7、7’ )内本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种低噪音吸油烟机，包括壳体（７、７’）、安装于壳体（７、７’）内的风机（３、３’）、以及位于所述壳体（７、７’）顶部的出风口罩（２），其特征在于：所述壳体（７、７’）内正对所述风机（３、３’）的进风口（８、８’）的侧壁上和／或所述出风口罩（２）的内侧壁上贴有吸音组件（１），所述吸音组件（１）包括吸音材料（５）和包覆所述吸音材料（５）的薄膜（６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹亚裙，郑幸，茅忠群，诸永定，王军元，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33