气水混合式灭火喷头制造技术

技术编号:6030166 阅读:203 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术的目的在于提供气水混合式灭火喷头,包括外套筒、整流孔板、集水盘、混合腔、起泡丝网和密封圈,外套筒上开有注气孔,密封圈安装在外套筒底部,混合腔安装在外套筒内,混合腔上开有导气孔,混合腔与外套筒之间形成集气腔,集水盘安装在混合腔上,集水盘上布有节流小孔,整流孔板安装在集水盘上,整流孔板和集水盘之间形成腔体,起泡丝网安装于混合腔的下部。本发明专利技术具有结构简单、水气混合均匀、对着火体覆盖性好、灭火效率高尤其对油类物质灭火效果明显及对环境污染小等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的是一种喷头,具体的说是一种用于消防灭火设施
的灭火喷 头。
技术介绍
灭火喷头是消防灭火设施的重要组成部件,灭火喷头的性能直接影响着灭火的效^ ο传统的喷水式灭火喷头用水量高,并且高速水流冲击着火体时会产生水流的迸溅 现象,大大降低灭火效果。专利号ZL200820086893. 6的改良结构的灭火喷头,其为一种固 定于屋顶的喷淋式灭火喷头,通过加挡板回收利用了原本溅在墙上的水,但是它依然没有 解决当高速水流直接冲击着火体表面时的水流迸溅问题,并且只适用于固定在墙壁使用, 不适合手提式灭火系统,该种喷头喷射面积大,当着火体面积小时浪费大量水资源,且水渍 损失大,除此当着火体为油类物质时,仅以水作为灭火剂将失去灭火效果。二氧化碳灭火喷头应用广泛,如专利号ZL200620078102. 6所提供的低压二氧化 碳系统专用喷头,二氧化碳喷出后经过分流挡板向四周喷射,但是气化后的二氧化碳不能 有效的覆盖在着火体表面,灭火剂用量大,造成了大空间的窒息效果,长时间使用容易造成 火场人员发生窒息。细水雾灭火系统效果好,但是,细水雾喷嘴结构复杂,细水雾系统压力高,对管路、 配件、及水泵的工作压力要求相应提高。目前使用的几种灭火喷头都存在一定的缺陷灭火剂单一、对油类灭火效果差、灭 火剂用量大、对保护对象和人有害、喷头结构复杂、对着火体覆盖性差、灭火效率低等缺点。 因此需要一种结构简单、新型、高效的灭火喷头。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种结构简单、不迸溅、对着火体覆盖性好、可用于油类灭 火、灭火效率高、对人体无害的气水混合型灭火喷头。本专利技术的目的是这样实现的本专利技术气水混合式灭火喷头,包括外套筒,其特征是还包括整流孔板、集水盘、 混合腔、起泡丝网和密封圈,外套筒上开有注气孔,密封圈安装在外套筒底部,混合腔安装 在外套筒内,混合腔上开有导气孔,混合腔与外套筒之间形成集气腔,集水盘安装在混合腔 上,集水盘上布有节流小孔,整流孔板安装在集水盘上,整流孔板和集水盘之间形成腔体, 起泡丝网安装于混合腔的下部。本专利技术还可以包括1、所述的外套筒一端有与消防水管相连接的螺纹,注气孔位于外套筒的侧面,注 气孔的数量为3-6个,外套筒上还设置固定混合腔的凸台和安装密封垫圈、封闭集气腔的 凸缘。2、所述的导气孔的数量为18-20个且均勻分布在混合腔上,混合腔为单层筒体, 混合腔设置凸缘,混合腔下端直径小于上端直径,集气腔为楔形。3、所述的集水盘上设置节流小孔和限位整流孔板的凸台。4、所述的起泡丝网有1-2层。本专利技术的优势在于本专利技术结构简单,水气混合均勻,对着火体覆盖性好,灭火效 率高尤其对油类物质灭火效果明显,对环境污染小。附图说明图1为本专利技术混合式灭火喷头的剖面图;图2为本专利技术外套筒示意图;图3为本专利技术A-A剖面图;图4为本专利技术混合腔示意图;图5为本专利技术B-B剖面图;图6为本专利技术集水盘示意图;图7为本专利技术C-C剖面图。具体实施例方式下面结合附图举例对本专利技术做更详细地描述实施方式1 结合图1 7,本专利技术气水混合式灭火喷头的主要结构包括外套筒1、整流孔板2、 集水盘3、混合腔4、起泡丝网5,其中混合腔4上有导气孔6,外套筒1上有注气孔7,外套筒 1和混合腔4之间形成集气腔8,密封圈9装在外套筒1底部。结合图1 3,外套筒1上均勻开有三个注气孔7,孔中心位于外套筒1下端3/7 处,用于二氧化碳气体的注入;其上的内螺纹与消防水管相连接;螺纹下方有一圈凸台,用 于固定混合腔4 ;外套筒1的下面有一凸缘,用于安放密封圈并封闭集气腔8。结合图4 5,单层混合腔4上部有一圈凸缘,凸缘上表面用于限位集水盘3,凸缘 下表面挡止于外套筒1的凸台;混合腔4下方与外套筒1下方的凸缘相接触,由密封圈9密 封,防止漏气;混合腔4外壁下段外径逐渐减小,因此固定后与外套筒1形成一个楔形的集 气腔8 ;混合腔4上均布18个导气孔6,导气孔6中心位于混合腔4下端2/5处,可以将集 气腔8中的二氧化碳与水均勻混合;混合腔4下方安装两层起泡丝网5,用于将二氧化碳打 成细小的气泡,与水流充分掺混。结合图6 7,集水盘3内的凸台,用于固定整流孔板2,使整流孔板2和集水盘3 之间形成一个空腔;集水盘3外侧的凸缘挡止于混合腔4的凸缘;集水盘3上密布节流孔, 使来流水流形成多股线状流,节流加速,在混合腔4中形成负压区,有利于二氧化碳与水的 混合;工作时,集水盘3上方加一密封圈,与消防水管配合,防止漏水。上述高效混合灭火喷头在工作时,水流经过整流孔板2进入集水盘3,在集水盘3 上小孔的节流作用下,提高流速,在混合腔4内形成多股线状流,并产生负压。通过二氧化 碳注气孔7注入二氧化碳气体,由于注气孔7和混合腔4内存在较高的压差,因此二氧化碳 气体通过注气孔7进入楔形的集气腔8,并通过均布的导气孔6进入混合腔4与主流水掺混,并能达到较均勻的程度。混合后的气水混合物通过三层起泡丝网5,喷出。水流中均勻 掺混很多的二氧化碳气泡,当气水混合物冲击燃烧物时,由于气水混合均勻,使水和二氧化 碳迅速地覆盖在燃烧物体表面,没有迸溅现象,在水的冷却和二氧化碳气泡覆盖窒息的双 重作用下,达到高效灭火的目的,并且二氧化碳和水的消耗量较小,对人体没有伤害。此外, 该高效气水混合灭火喷头对油类等可燃液体火灾效果很好,气水混合物能快速地铺在液体 表面,隔绝空气,降低温度,快速控制火势蔓延并灭火。权利要求1.气水混合式灭火喷头,包括外套筒,其特征是还包括整流孔板、集水盘、混合腔、起 泡丝网和密封圈,外套筒上开有注气孔,密封圈安装在外套筒底部,混合腔安装在外套筒 内,混合腔上开有导气孔,混合腔与外套筒之间形成集气腔,集水盘安装在混合腔上,集水 盘上布有节流小孔,整流孔板安装在集水盘上,整流孔板和集水盘之间形成腔体,起泡丝网 安装于混合腔的下部。2.根据权利要求1所述的气水混合式灭火喷头,其特征是所述的外套筒一端有与消 防水管相连接的螺纹,注气孔位于外套筒的侧面,注气孔的数量为3-6个,外套筒上还设置 固定混合腔的凸台和安装密封垫圈、封闭集气腔的凸缘。3.根据权利要求1或2所述的气水混合式灭火喷头,其特征是所述的导气孔的数量 为18-20个且均勻分布在混合腔上,混合腔为单层筒体,混合腔设置凸缘,混合腔下端直径 小于上端直径,集气腔为楔形。4.根据权利要求1或2所述的气水混合式灭火喷头,其特征是所述的集水盘上设置 节流小孔和限位整流孔板的凸台。5.根据权利要求3所述的气水混合式灭火喷头,其特征是所述的集水盘上设置节流 小孔和限位整流孔板的凸台。6.根据权利要求1或2所述的气水混合式灭火喷头,其特征是所述的起泡丝网有1-2层。7.根据权利要求3所述的气水混合式灭火喷头,其特征是所述的起泡丝网有1-2层。8.根据权利要求4所述的气水混合式灭火喷头,其特征是所述的起泡丝网有1-2层。9.根据权利要求5所述的气水混合式灭火喷头,其特征是所述的起泡丝网有1-2层。全文摘要本专利技术的目的在于提供气水混合式灭火喷头,包括外套筒、整流孔板、集水盘、混合腔、起泡丝网和密封圈,外套筒上开有注气孔,密封圈安装在外套筒底部,混合腔安装在外套筒内,混合腔上开有导气孔,混合腔与外套筒之间形成集气腔,集水盘安装在混合腔上,集水盘上本文档来自技高网...

【技术保护点】
气水混合式灭火喷头,包括外套筒,其特征是:还包括整流孔板、集水盘、混合腔、起泡丝网和密封圈,外套筒上开有注气孔,密封圈安装在外套筒底部,混合腔安装在外套筒内,混合腔上开有导气孔,混合腔与外套筒之间形成集气腔,集水盘安装在混合腔上,集水盘上布有节流小孔,整流孔板安装在集水盘上,整流孔板和集水盘之间形成腔体,起泡丝网安装于混合腔的下部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙涛韩佳王松王忠义栾刚曲永磊孙海鸥
申请(专利权)人:哈尔滨工程大学
类型:发明
国别省市:93

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