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一种自动供墨毛笔制造技术

技术编号:6029264 阅读:224 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供了一种自动供墨毛笔,包括笔杆和笔头,所述笔杆具有容纳墨水的容墨腔以及连通该容墨腔与外部大气的进气口,所述容墨腔与笔头之间设有墨水阀;所述墨水阀包括一螺旋拉伸弹簧,该弹簧的内部通道与所述容墨腔连通;在非运笔状态下,所述弹簧的相邻圈体之间相互并紧形成液密封配合,在运笔状态下,该弹簧经拉伸而在相邻圈体之间形成向所述笔头供墨的间隙。本实用新型专利技术的自动供墨毛笔结构简单、使用方便、可控性强,可以根据书写时随时变化的字型大小来随意调整墨水供给速度,非常适合于写毛笔书法的爱好者及经常外出书写毛笔字的人员使用。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种书写用的毛笔,具体地说是一种可自动供墨而无须蘸墨的自 动供墨毛笔。
技术介绍
传统的毛笔是由竹制笔杆和固定在笔杆下端的笔头组成,此类毛笔在书写时必 须事先备好墨水,外出书写时要随身携带墨水,使用非常不方便。为了解决这种问题, 市场上出现了多种可自动供墨而无须蘸墨的自动供墨毛笔,例如,中国技术专利 200820015282. 2号公开了一种自动出水毛笔,包括笔杆、毛笔尖,在所述的笔杆内空腔中设 密封的笔杆筒,笔杆筒内可盛装墨水,笔帽与笔杆上端呈螺纹连接,笔杆下端装放水阀,放 水阀装在紧贴毛笔尖上端,放水阀由放水阀环、放水孔和螺栓组成,放水阀环可转动,上面 有均勻的放水孔,每个孔的孔间距要大于孔的直径,笔杆下端管壁上与放水阀环上的放水 孔相对应的位置也有相应的孔,螺栓与放水阀环呈螺纹连接。在需要写毛笔字之前,将螺栓 拧松,旋转放水阀环,使放水孔避开笔杆下端管壁上的孔,保持笔杆筒下面不漏墨水,再将 螺栓拧紧。然后,将笔帽取下,将墨水倒入笔杆筒内,将笔帽拧紧。在写字时,再将螺栓拧松, 旋转放水阀环,使放水孔对准笔杆下端管壁上的孔,墨水就会沿着孔漏出,将毛笔尖润湿, 即可开始写字。写完字,先将螺栓拧松,旋转放水阀环,将其上的放水孔离开笔杆下端管壁 上的孔,再将螺栓拧紧,墨水就不会继续漏出。上述自动出水毛笔解决了携带墨水的问题,但仍然存在以下的不足1)书写时需 要将螺栓拧松,旋转放水阀环,笔杆内的墨水方可透过出水孔将笔头浸润,在书写完毕后必 须及时旋转放水阀环将出水孔关闭,否则墨水会源源不断地从出水孔渗出到笔头,甚至会 滴落至桌面而影响卫生环境,因此使用时仍然相当不便;幻书写时,笔杆内的墨水基本以 恒定的速度供应至笔头,因此,书写者无法根据随时变化的字型大小来随意调整墨水的供 给速度;3)仅具备书写毛笔字的单一功能;4)书写前仍需事先灌墨,容易弄脏周边的环境。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、使用方便而且可控性强的自动供墨毛笔。为实现上述目的,本技术提供了一种自动供墨毛笔,包括笔杆和笔头,所述笔 杆具有容纳墨水的容墨腔以及连通该容墨腔与外部大气的进气口,所述容墨腔与笔头之间 设有墨水阀;所述墨水阀包括一螺旋拉伸弹簧,该弹簧的内部通道与所述容墨腔连通;在 非运笔状态下,所述弹簧的相邻圈体之间相互并紧形成液密封配合,在运笔状态下,该弹簧 经拉伸而在相邻圈体之间形成向所述笔头供墨的间隙。作为本技术的一个方面,所述笔杆还具有向所述笔头供墨的供墨腔,该供墨 腔与所述容墨腔之间设有分隔件,所述弹簧的上部连接于一穿过该分隔件的导管,下部液 密封地连接于所述笔头;该弹簧的内部通道经由其顶端开口及所述导管与所述容墨腔连通。作为本技术的另一个方面,所述笔杆还具有向所述笔头供墨的供墨腔,该供 墨腔与所述容墨腔之间设有分隔件,所述弹簧的上部连接于该分隔件,下部连接于一密封 塞,该密封塞与所述笔头之间设有一作用于所述弹簧的杠杆,该杠杆与所述笔头固定连接。作为本技术的再一个方面,所述弹簧埋设在所述笔头内,该弹簧的上部连接 于一导管,下部液密封地连接于若干根可随笔头运动的牵引丝;该弹簧的内部通道经由其 顶端开口及所述导管与所述容墨腔连通。进一步地,所述笔杆与笔头之间还设有调节笔头摆幅进而调节所述弹簧的间隙开 度的管形调节套,该调节套的上部套置于笔杆下部,该调节套的下部套置于笔头的上部。此 外,该自动供墨毛笔还包括一笔头套,该笔头套由内套和外套组成;所述调节套的外圆周面 上具有距离笔头较近的第一环槽和距离笔头较远的第二环槽;所述内套的套口处具有向内 凸起的定位凸缘,该内套的外周面上具有限位环槽,所述外套的套口处具有可与该限位环 槽配合的向内凸起的限位凸缘。优选地,所述笔杆由上笔杆和下笔杆组成,上笔杆与下笔杆之间形成可拆卸的连 接。当笔杆内的墨水消耗完毕时,可以将使用过的上笔杆卸下,然后装上一支新的充满墨水 的上笔杆,而下笔杆可以继续使用,从而延长了下笔杆的使用寿命,实现了其使用价值的最 大化。 优选地,所述笔杆的顶端设有一进气防漏阀,所述进气口形成在该进气防漏阀上; 该进气防漏阀包括有阀座、沿轴向设置在阀座内的阀杆和与所述进气口配合的阀芯,所述 阀杆的外端可从所述进气口伸出形成一笔尖式触头。所述阀芯固定在所述阀杆的靠近进气 口的部分,所述阀杆的内端连接有一通过重力驱动该阀杆而使该进气防漏阀打开或关闭的 重力件,所述阀座内还设置有通过该重力件传递重力至所述阀杆的若干个增重件,所述重 力件和增重件均为相互独立的重力球。优选地,所述笔杆的顶部还具有一气室,该气室通过容墨腔进气口与所述容墨腔 连通,同时该气室还通过一进气管连通于所述供墨腔,该供墨腔通过进气间隙与外部大气 相连通,所述分隔件具有连通所述进气管与供墨腔的进气通道。优选地,在所述笔杆的靠近顶部的外周面上设置有用于搁笔的支撑翼片,在所述 笔杆的中下部的外周面上形成有用于搁笔的凸出部分。综上所述,本技术的自动供墨毛笔结构简单、使用方便、可控性强,可以根据 书写时随时变化的字型大小来随意调整墨水供给速度,非常适合于写毛笔书法爱好者及经 常外出书写毛笔字的人员使用。附图说明图1是本技术自动供墨毛笔的第一种实施例的整体外观示意图;图2是图1所示实施例的下部剖视图;图3是图1所示实施例在书写毛笔字过程中的结构状态图;图4是图1的A局部剖视放大图;图5是图4的B局部放大图;图6是应用于图1所示实施例的一种笔头套与笔头的配合结构示意图一;图7是应用于图1所示实施例的一种笔头套与笔头的配合结构示意图二 ;图8是本技术自动供墨毛笔的第二种实施例的下部剖视图。图9是本技术自动供墨毛笔的第三种实施例的剖视图。图10是本技术自动供墨毛笔的第四种实施例的剖视图。图11是本技术自动供墨毛笔的第五种实施例的剖视图。图12是图11所示实施例在存储期间的装配示意图。具体实施方式参见图1,本技术的第一种实施例包括了笔杆1和笔头2,笔杆1由上笔杆11 和下笔杆12组成,上笔杆11与下笔杆12之间通过螺纹配合或过盈配合形成可拆卸的连 接,可以通过更换上笔杆11来延长下笔杆12的使用寿命,实现其使用价值的最大化。笔杆 1内具有容纳墨水的容墨腔3和向笔头2供墨的供墨腔4,容墨腔3与供墨腔4之间由隔套 5分割成不同的腔体。容墨腔3的顶部设有连通外部大气的进气口 6,该容墨腔3的底部通 过一墨水阀7与供墨腔4形成有选择的连通。所述墨水阀7包括一螺旋拉伸弹簧8,该弹簧 8的内部通道81经由其顶部开口及穿过该隔套5的导管9与容墨腔3连通,弹簧8的上部 与导管9下部的内周面形成螺纹连接。该弹簧8的下部可通过一螺丝10液密封地连接于 笔头2的上部,该螺丝10与弹簧8的下部内周面形成螺纹连接。这里所说的液密封,是指 弹簧8的底部开口被密封,使得位于内部通道81中的墨水基本不能从弹簧8的底部直接渗 透到笔头2中。在非运笔状态下,所述弹簧8的相邻圈体之间相互并紧形成液密封配合,墨 水被保持在内部通道81中而无法穿透弹簧8流到供墨腔4里去。在运笔状态下,该弹簧8 随笔头2的摆动而被拉伸,在相邻圈体之间形成连通内部通道81与供墨腔4的间隙82。所述下笔杆12本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种自动供墨毛笔,包括笔杆和笔头,所述笔杆具有容纳墨水的容墨腔,所述容墨腔与笔头之间设有墨水阀,其特征在于:  所述墨水阀包括一螺旋拉伸弹簧,该弹簧的内部通道与所述容墨腔连通;在非运笔状态下,所述弹簧的相邻圈体之间相互并紧形成液密封配合,在运笔状态下,该弹簧经拉伸而在相邻圈体之间形成向所述笔头供墨的间隙。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:谢庆
申请(专利权)人:谢庆
类型:实用新型
国别省市:MO[中国|澳门]

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