贴片LED显示屏制造技术

本实用新型专利技术公开了一种贴片ＬＥＤ显示屏，包括带有前侧板的机箱，机箱内设置有电源、扫描板、滤波器，机箱前侧板上设置有至少一组由显示屏面板、ＰＣＢ板及散热板组成的模组，显示屏面板、ＰＣＢ板、散热板依次贴合排列，显示屏面板、ＰＣＢ板可拆卸固定在散热板上，散热板可拆卸固定在机箱前侧板上。本实用新型专利技术提供一种拆卸维修方便、散热效果好、外观尺寸小、重量轻的贴片ＬＥＤ显示屏。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种显示屏，尤其涉及一种贴片LED显示屏。
技术介绍
如图1所示，现有的贴片LED显示屏的PCB板3 —面的两侧焊接有铜螺柱31， PCB板3的铜螺柱31穿装在散热板2上，通过螺母将二者先固定在一起，然后用螺栓从机箱1后部将PCB板3与散热板2固定在机箱1前面，这种固定方式带来了很多问题维修时必须同时将PCB板与散热板从机箱上取下，然后再拆掉用于固定PCB板与散热板的螺母，才能将PCB板卸下进行维修，如果机箱后面空间很小或是没有空间，那么就需要将整个机箱卸掉，非常麻烦。现有的贴片LED显示屏所采用的散热板为3.0mm铝板加工成型，存在下列缺陷1、因加工工序多，材料薄、与箱体连接处(共6处)需铆接螺柱，产品易变形。2、散热板为薄板，散热效果较差。为防止因散热不佳造成烧毁PCB板及主要元器件，箱体内部需增加1 5只电风扇来协助散热，箱体的尺寸也相应增大，不但增加了产品成本、尺寸、重量，又增加了风扇噪音以及维护成本，难以满足用户对产品轻薄的需要。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题提供一种拆卸维修方便、 热效果好、外观尺寸小、重量轻的贴片LED显示屏。本技术通过以下技术方案来解决上述技术问题 一种贴片LED显示屏，包括带有前侧板的机箱，机箱内设置有电源、扫描板、滤波器，机箱前侧板上设置有至少一组由显示屏面板、PCB板及散热板组成的模组，显示屏面板、PCB板、散热板依次贴合排列，显示屏面板、PCB板可拆卸固定在散热板上，散热板可拆卸固定在机箱前侧板上。所述显示屏面板、PCB板螺接在散热板上，散热板螺接在机箱的前侧板上。显示屏面板、PCB板四角都对应开有通孔，散热板四角与通孔对应开有第一螺孔，螺栓穿过显示屏面板、PCB板的通孔与散热板上的第一螺孔螺接。散热板上还设有第二螺孔，机箱前侧板与散热板第二螺孔对应开有通孔，螺栓穿过机箱前侧板的通孔与散热板上的第二螺孔螺接。所述散热板为一面带有散热齿的鳍片式散热板。所述散热板的两面都设置有定位件，显示屏面板、PCB板、机箱前侧板都对应设有定位孔，定位件插在定位孔中，对显示屏面板、PCB板、散热板定位。所述定位件设置在散热板两侧边缘，所述散热板两面的两个定位件相互对应。所述定位件为圆柱形定位柱，所述定位孔为圆孔。本技术采用显示屏面板、PCB板、散热板依次贴合排列，显示屏面板、PCB板可拆卸固定在散热板上，散热板可拆卸固定在机箱前侧板上，在维修PCB板时，可将显示屏面板、PCB板直接从散热板上拆下，无需将散热板甚至机箱拆下，方便快捷。具体讲，显示屏面板、PCB板与散热板的连接方式是螺接，即散热板上设有第一螺孔，显示屏面板、PCB板四角都对应开有通孔，散热板四角与通孔对应开有第一螺孔，螺栓穿过显示屏面板、PCB板的通孔与散热板上的第一螺孔螺接，在维修PCB板时，直接在机箱前面将螺栓卸掉，即可将显示屏面板、PCB板分别从散热板上拆下，而散热板是通过第二螺孔与机箱的前侧板螺接固定，因此，无需将散热板从机箱上拆下。所述散热板为一面带有散热齿的鳍片式散热板，鳍片式散热板增大了散热面积，并可直接开模铸成，减少加工环节，并将产品变形因素控制在最低，另外在保障散热要求下最大限度地降低安装尺寸，减少风扇数量，縮小安装厚度，满足用户超薄外观的要求。为了便于显示屏面板、PCB板的安装，散热板的两面都设置有定位件，显示屏面板、PCB板、机箱前侧板都对应设有定位孔，定位件插在定位孔中，对显示屏面板、PCB板、散热板定位。定位后显示屏面板、PCB板的通孔与散热板第一螺孔对应，直接插入螺栓对准第一螺孔即可安装，同样，散热板定位件插入机箱前侧板上的定位孔，直接插入螺栓对准第二螺孔即可安装，方便快捷。为了便于制造，定位件设置在散热板两侧边缘，并且两面的两个定位件相互对应。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中图l是现有技术的结构示意图2是本技术实施例的结构示意图；图3是本技术实施例散热板的结构示意图4是图3的A-A剖视图。具体实施方式如图2、 3、 4所示， 一种贴片LED显示屏，包括带有前侧板11的机箱1，机箱1内设置有电源、扫描板、滤波器(图中未示出)，机箱前侧板11上设置有至少一组显示屏面板4、 PCB板3及散热板2，根据实际需要，显示屏面板4、 PCB板3及散热板2设置任意数量，本实施例设置一百组，为了清楚显示，图2中只显示其中一组，显示屏面板4、 PCB板3、散热板l依次贴合排列，显示屏面板4、 PCB板3四角都对应开有通孔41、 32，散热板2四角与通孔41、 32对应开有四个第一螺孔22，螺栓51分别穿过显示屏面板4、 PCB板3的通孔41、 32与散热板2上的第一螺孔22螺接。散热板2中部还设有四个第二螺孔21，机箱前侧板11与散热板第二螺孔21对应开有四个通孔12，螺栓52穿过机箱前侧板11的四个通孔12与散热板2上的四个第二螺孔21螺接。所述散热板2为一面带有散热齿24的鳍片式散热板。散热板2的两面都设置有定位件23，定位件23设置两个，分别在散热板2两侧边缘上，所述散热板2两面的两个定位件23相互对应，显示屏面板4、 PCB板3、机箱前侧板1都对应设有定位孔(图中未示出)，所述定位件23为圆柱形定位柱，所述定位孔为圆孔，定位件23插在定位孔中，对显示屏面板4、 PCB板3、散热板2定位。权利要求1、一种贴片LED显示屏，包括带有前侧板的机箱，机箱内设置有电源、扫描板、滤波器，机箱前侧板上设置有至少一组由显示屏面板、PCB板及散热板组成的模组，其特征在于，显示屏面板、PCB板、散热板依次贴合排列，显示屏面板、PCB板可拆卸固定在散热板上，散热板可拆卸固定在机箱前侧板上。2、 根据权利要求1所述的贴片LED显示屏，其特征在于，所述显示屏面板、PCB板螺接在散热板上，散热板螺接在机箱的前侧板上。3、 根据权利要求2所述的贴片LED显示屏，其特征在于，显示屏面板、PCB板四角都对应开有通孔，散热板四角与通孔对应开有第一螺孔，螺栓穿过显示屏面板、PCB板的通孔与散热板上的第一螺孔螺接。4、 根据权利要求3所述的贴片LED显示屏，其特征在于，散热板上还设有第二螺？L，机箱前侧板上与散热板第二螺孔对应开有通 L，螺栓穿过机箱前侧板的通孔与散热板上的第二螺孔螺接。5、 根据权利要求1 4任意一项所述的贴片LED显示屏，其特征在于，所述散热板为一面带有散热齿的鳍片式散热板。6、根据权利要求5所述的贴片LED显示屏，其特征在于，所述散热板的两面都设置有定位件，显示屏面板、PCB板、机箱前侧板都对应设有定位孔，定位件插在定位孔中，对显示屏面板、PCB板、散热板定位。7、 根据权利要求6所述的贴片LED显示屏，其特征在于，所述定位件设置在散热板两侧边缘，所述散热板两面的两个定位件相互对应。8、 根据权利要求7所述的贴片LED显示屏，其特征在于，所述定位件为圆柱形定位柱，所述定位孔为圆孔。专利摘要本技术公开了一种贴片LED显示屏，包括带有前侧板的机箱，机箱内设置有电源、扫描板、滤波器，机箱前侧板上设置有至少一组由显示屏面板、PCB板及散热板组成的模组，显示屏面板、PCB板、散热板依次贴合排列，显示屏面板、PCB板可拆卸固定在散热板上，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种贴片ＬＥＤ显示屏，包括带有前侧板的机箱，机箱内设置有电源、扫描板、滤波器，机箱前侧板上设置有至少一组由显示屏面板、ＰＣＢ板及散热板组成的模组，其特征在于，显示屏面板、ＰＣＢ板、散热板依次贴合排列，显示屏面板、ＰＣＢ板可拆卸固定在散热板上，散热板可拆卸固定在机箱前侧板上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王祥斌，
申请(专利权)人：康佳集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]