一种用于引伸计夹持的位移传递装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于引伸计夹持的位移传递装置，它包括方框形安装块、半方框形安装块、两块加载板、两根长销和两根短销；方框形安装块和半方框形安装块由两根长销与通孔组合安装，使用内六角螺钉将安装块固定在上加载板和下加载板上；取下长销，在相对应的通孔内插入并固定两根短销，完成位移传递装置的定位安装，引伸计的卡口固定在两根短销上。引伸计夹持的位移传递装置的两根短销的同轴度精度较高，两根短销的轴线方向与加载板的平动位移方向的误差较小，从而提升了引伸计测量的位移方向与加载板之间平动位移方向的一致性。有效地降低了夹层结构芯体剪切性能试验中引伸计的安装误差，实现夹层结构芯体剪切变形的准确测量。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于实验力学与测量
，涉及一种用于引伸计夹持的位移传递直O
技术介绍
夹层结构芯体剪切性能试验中，试验件通过焊接或者粘结固定在两块加载板中 间，利用试验机对加载板施加拉或者压载荷，使试验件产生剪切变形，根据载荷和对应时刻 加载板之间的平动位移来计算夹层结构芯体的剪切模量。为了保证测量的精度，需要选用引伸计作为测量工具。但是常规引伸计测量的是 引伸计两个卡口之间的位移，无法直接测量两加载板之间的平动位移。实现引伸计测量两 加载板之间平动位移的方法是用位移传递装置将两加载板的平动位移转换成线位移，然 后再用引伸计来测量。为了保证线位移真实的代表两加载板之间的平动位移，理论上要求 线位移的方向与两加载板的平动位移方向完全一致。但是实际运用中很难保证两个方向完 全一致，所以需要用技术手段来控制安装过程中的误差，保证两个方向的一致性。现有公开文献"Experimental Investigation of Static and Fatigue Behavior ofHoneycomb Cores Under In-Plane Shear Loads，， (50th AIAA/ASME/ASCE/AHS/ASC Structures,Structural Dynamics, and Materials Conference<br>17th4-7May2009,Palm Springs, California)中将一个框形块固定在一块加载板上，并将另外一块加载板套在框 中，然后在框形块和第二块加载板上用胶粘结上两个L形固定块，引伸计夹持在L形固定块 上的螺栓上。但是该文献中L形固定块是用胶粘结固定的，粘结会产生很大的安装误差，同 时L形固定块与螺栓的连接是以螺纹形式连接，螺纹形式连接也会产生很大的安装误差。 累积的安装误差导致L形固定块上的两个螺栓的轴线同轴度较差，螺栓的轴线与加载板的 平动位移方向误差也较大，上述两种误差严重影响了试验件剪切变形的测量精度。
技术实现思路
本技术针对现有技术中所存在的上述问题提供了一种用于引伸计夹持的位 移传递装置，这种引伸计夹持的位移传递装置的两根短销的同轴度精度较高，两根短销的 轴线方向与加载板的平动位移方向的误差较小，从而提升了引伸计测量的位移方向与加载 板之间平动位移方向的一致性。有效地降低了夹层结构芯体剪切性能试验中引伸计的安装 误差，实现夹层结构芯体剪切变形的准确测量。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是引伸计夹持的位移传递装置包 括方框形安装块、半方框形安装块、上加载板、下加载板、两根长销和两根短销；方框形安 装块和半方框形安装块由两根长销与通孔组合安装，使用内六角螺钉将方框形安装块和半 方框形安装块固定在上加载板和下加载板上；取下长销，在相对应的通孔内插入并固定两 根短销，完成位移传递装置的定位安装，引伸计的卡口固定在两根短销上。本技术的方框形安装块是一个完全封闭的框体，内框宽度大于安装在其内加载板的宽度，内框高度大于试验件和上、下两个加载板的厚度。在方框形安装块的上部设置 有两个通孔，两个通孔之间的距离为方框形安装块宽度的1/3，其中一个通孔在方框形安装 块宽度方向的中间位置，通孔的轴向沿方框形安装块的厚度方向。在方框形安装块的顶部 设置有两个螺纹孔，两个螺纹孔与方框形安装块的上部设置的两个通孔垂直相通。方框形 安装块两侧下部设置有两个螺纹孔，用以固定下加载板，两螺纹孔的轴线方向沿方框形安 装块的宽度方向，螺纹孔为通孔。定位安装时方框形安装块的内下面以面接触抵住下加载 板的下表面。本技术的半方框形安装块内框宽度大于安装在其内加载板的宽度，在半方框 形安装块的顶部设置有两个螺纹孔，两个螺纹孔与半方框形安装块的上部设置的两个通孔 垂直相通。两个通孔之间的距离为半方框形安装块宽度的1/3，其中一个通孔在半方框形安 装块宽度方向的中间位置。半方框形安装块两侧下部设置有两个螺纹孔，用以固定上加载 板，螺纹孔的轴线方向沿半方框形安装块的宽度方向。定位安装时半方框形安装块的内上 面以面接触抵住上加载板的上表面。本技术的方框形安装块和半方框形安装块在定位安装时，安装块上两两相对 的通孔在同一轴线上，通孔的内径与长销、短销的外径相同，两根长销和两根短销与通孔的 配合为间隙配合。安装过程首先将两根长销穿入方框形安装块的两个通1内，然后再穿入半方框 形安装块的两个通1内，同时两安装块之间的M要保证引伸计的安装；将螺钉旋紧在两 个安装块顶部的螺纹孔内抵住长销，保证长销不能在孔内滑动；将试验件和加载板的组合 体插入安装好的装置的框内，将方框形安装块内下面以面接触的方式抵住下加载板下表 面，半方框形安装块的内上面以面接触的方式抵住上加载板上表面；用螺钉将方框形安装 块和半方框形安装块固定在两块加载板上，在螺钉拧紧过程中要保证方框形安装块内侧面 和半方框形安装块内侧面到加载板侧面的距离相同，此时完成位移传递装置的定位安装; 卸下固定长销的螺钉，并取下长销；分别在方框形安装块和半方框形安装块相对的任一组 孔内插入短销，将螺钉旋入螺钉孔固定住短销，完成位移传递装置的装配，将引伸计夹持在 两根短销上。本技术采用两根长销来固定两个安装块之间的位置，然后卸下长销，在同一 对孔内插入短销，保证了两短销之间较高的同轴度，除此之外采用两个面接触实现了定位 安装，保证了两短销轴向与加载板平动位移方向的一致性，提升了引伸计测量的位移方向 与加载板之间平动位移方向的一致性。本技术引伸计夹持的位移传递装置的两根短销的同轴度精度较高，两根短销 的轴线方向与加载板的平动位移方向的误差较小，提升了引伸计测量的位移方向与加载板 之间平动位移方向的一致性。解决了现有技术中所存在的缺陷和不足，有效地降低了夹层 结构芯体剪切性能试验中引伸计的安装误差，实现夹层结构芯体剪切变形的准确测量。以下结合附图和实施方式对本技术一种用于引伸计夹持的位移传递装置作 进一步详细说明。附图说明图1为本技术引伸计夹持的位移传递装置结构示意图。图2为本技术的方框形安装块示意图。图3为本技术的半方框形安装块示意图。图4为本技术在实验前的试验件和加载板安装定位示意图。图中1.试验件2.上加载板3.下加载板4.方框形安装块5.螺纹孔6.短销 7.半方框形安装块8.通孔9.方框形安装块内侧面10.方框形安装块内下面11.半 方框形安装块内上面12.半方框形安装块内侧面13.长销具体实施方式本实施例是一种用于引伸计夹持的位移传递装置。该引伸计夹持的位移传递装置 包括上加载板、下加载板、方框形安装块、半方框形安装块、两根长销、两根短销和螺钉。图1、图4展示了本技术引伸计夹持的位移传递装置结构和实验前的试验件 与加载板安装定位示意图。本实施例中使用的是标距为50mm、测量范围为IOmm的常规轴 向引伸计。首先将两根长销13穿入方框形安装块4的两个通孔8内，然后再穿入半方框形 安装块7的两个通1内，同时保证两安装块之间的距离在65mm ；将内六角圆柱螺钉装在两 个安装块顶部的螺纹孔5内，抵住长销13并旋紧，保证长销13不能在通孔8内滑动；将试 验件1、上加载板2和下加载板本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种用于引伸计夹持的位移传递装置，其特征在于包括方框形安装块、半方框形安装块、上加载板、下加载板、两根长销和两根短销；方框形安装块和半方框形安装块由两根长销与通孔组合安装，使用内六角螺钉将方框形安装块和半方框形安装块固定在上加载板和下加载板上；取下长销，在相对应的通孔内插入并固定两根短销，完成位移传递装置的定位安装，引伸计的卡口固定在两根短销上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢宗蕻，李玮，田江，
申请(专利权)人：西北工业大学，
类型：实用新型
国别省市：87