一种振动筛的筛条制造技术

本实用新型专利技术公开了一种振动筛的筛条，技术方案是：一种振动筛的筛条，包括筛条本体，所述筛条本体位于套管内，所述筛条本体的直径大于套管的内径，所述套管的轴向方向上开有至少一条缝隙，所述筛条本体固定在所述套管内。本实用新型专利技术的有益效果在于：本振动筛筛条包括了筛条本体和套管，筛条本体的直径大于套管的内径，两者之间在固定时采用了夹持固定法，从而克服了挤压固定法中用橡胶条固定中存在的加工工艺复杂、成本高的缺点；在套管上焊接防磨棒，防磨棒与筛条本体形成了双棒结构，筛分效率更高，因此，本实用新型专利技术具有加工工艺简单，成本低廉的优点，且在振动过程中不易产生疲劳断裂等现象，有效延长了筛条的使用寿命。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及物料筛分设备，尤其是涉及一种振动筛的筛条及其制作方法。
技术介绍
振动筛在矿山、煤炭、冶金等领域广泛应用，其使用寿命、使用效果取决于筛面，常见的振动筛的筛面有网筛和棒筛两种，网筛在使用时，容易出现筛面堵塞的情况，而棒筛振动效率高，使用效果好，棒筛的筛面主要由筛条组成，考虑到耐磨性，筛条的材料为合金钢， 该种合金钢一般不宜直接焊接，在固定时要采用挤压法固定，但是该种固定方法工艺复杂。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术的缺点，而提供一种加工工艺简单、使用寿命长的振动筛的筛条，该种筛条在固定时采用夹持固定法，从而克服了传统的挤压固定法中要用橡胶条挤压固定所存在的加工工艺复杂的弊病，采用的技术方案是一种振动筛的筛条，包括筛条本体，其特征在于所述筛条本体位于套管内，所述筛条本体的直径大于套管的内径，所述套管的轴向方向上开有至少一条缝隙，所述筛条本体固定在所述套管内。本技术的技术方案还有所述筛条本体焊接在所述套管内。本技术的技术方案还有所述缝隙的宽度小于等于5mm。本技术的技术方案还有所述缝隙的个数为一条。本技术的技术方案还有所述套管上焊接有防磨棒。本技术的技术方案还有所述防磨棒比套管长。本技术的技术方案还有所述防磨棒与筛条本体等长。本技术的有益效果在于本振动筛筛条包括了筛条本体和套管，筛条本体的直径大于套管的内径，两者之间在固定时采用了夹持固定法，从而克服了挤压固定法中用橡胶条固定中存在的加工工艺复杂、成本高的缺点；在套管上焊接防磨棒，防磨棒与筛条本体形成了双棒结构，筛分效率更高，因此，本技术具有加工工艺简单，成本低廉的优点， 且在振动过程中不易产生疲劳断裂等现象，有效延长了筛条的使用寿命。附图说明附图1是本筛条的第一种实施方式的结构示意图，附图2是本筛条的第二种实施方式的主视图，附图3是附图2的左视图，附图4是由本筛条组成的振动筛筛面的结构示意图，其中，1是套管，2是筛条本体，3是固定梁，4是筋板，5是缝隙，6是防磨棒。具体实施方式结合附图，对本技术的具体实施方式进行说明。本筛条在固定时改传统的挤压固定法为夹持固定法，所谓夹持固定法，即筛条本体2的直径大于套管1的内径且两者之间为固定连接。在实施例1中，套管1的直径略小于筛条本体2的直径，在套管1上沿其轴向方向上开有至少ι条缝隙5，本实施例中缝隙5的个数是1个，缝隙5的宽度小于等于5mm，将筛条本体2的一端套入套管1，套管1在筛条本体2的支撑下略有膨胀，将筛条本体2与套管 1焊接固定在一起。安装时，先将套管1按照设计方式一一对向焊接在筛面两侧的固定梁3 上，然后，将筛条本体2装入套管1中并使筛条本体2与套管1两者之间固定，为了起到加强支撑的作用，在套管1和固定梁3上焊接有筋板4，在焊接套管1和焊接筋板4过程中形成了焊缝，这样加工后，就组成了振动筛的筛网。 本实施例中，加工筛条采用的制作方法包括以下步骤1)按照工艺图纸下料，加工出筛条本体2 ；2)按照工艺图纸下料，加工出套管1，套管1的内径小于筛条本体2的直径，并在套管1上沿其轴向方向加工出至少一条缝隙5，缝隙5的宽度小于等于5mm ；3)将筛条本体2插入套管1内，并将套管1在缝隙5处焊接在一起。在实施例2中，套管1的内径略小于筛条本体2的直径，在套管1上沿其轴向方向上开有一条缝隙5，缝隙5的宽度小于等于5mm，套管1在筛条本体2的支撑下略有膨胀， 在缝隙5处进行焊接，就可将套管1与筛条本体2固定在一起，然后在套管1的上面焊接防磨棒6，防磨棒6的长度可比套管1的长度长，一般可长出10-5mm，也可以与筛条本体2等长，焊接防磨棒6的目的在于保护套管1不被过早磨损，以延长套管1的寿命，当筛条本体 2与防磨棒6同长时形成了双棒结构，提高了筛分效率。安装筛条时，先将筛条本体2装入套管1中并使筛条本体2与套管1两者之间固定，然后，将套管1和筛条本体2按照设计方式一一对向焊接在筛面两侧的固定梁3上，为了起到加强支撑的作用，在套管1和固定梁3 上焊接有筋板4，这样加工后，就组成了振动筛的筛网。本实施例中，振动筛筛条的制作方法包括以下步骤1)按照工艺图纸下料，加工出筛条本体2 ；2)按照工艺图纸下料，加工出防磨棒6 ；3)按照工艺图纸下料，加工出套管1，套管1的内径小于筛条本体2的直径，并在套管1上沿其轴向方向加工出缝隙5，缝隙5的宽度小于等于5mm ；4)将筛条本体2装入套管1中，并在缝隙5处施焊，将筛条本体2与套管1焊接在一起；5)将防磨棒6焊接在套管1上。当然，上述说明并非对本技术的限制，本技术也不仅限于上述举例，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本技术的保护范围。权利要求1 一种振动筛的筛条，包括筛条本体，其特征在于所述筛条本体位于套管内，所述筛条本体的直径大于套管的内径，所述套管的轴向方向上开有至少一条缝隙，所述筛条本体固定在所述套管内。2.按照权利要求1所述的振动筛的筛条，其特征在于所述筛条本体焊接在所述套管内。3.按照权利要求1或2所述的振动筛的筛条，其特征在于所述缝隙的宽度小于等于5mm ο4.按照权利要求3所述的振动筛的筛条，其特征在于所述缝隙的个数为一条。5.按照权利要求1或2所述的振动筛的筛条，其特征在于所述套管上焊接有防磨棒。6.按照权利要求5所述的振动筛的筛条，其特征在于所述防磨棒比套管长。7.按照权利要求5所述的振动筛的筛条，其特征在于所述防磨棒与筛条本体等长。专利摘要本技术公开了一种振动筛的筛条，技术方案是一种振动筛的筛条，包括筛条本体，所述筛条本体位于套管内，所述筛条本体的直径大于套管的内径，所述套管的轴向方向上开有至少一条缝隙，所述筛条本体固定在所述套管内。本技术的有益效果在于本振动筛筛条包括了筛条本体和套管，筛条本体的直径大于套管的内径，两者之间在固定时采用了夹持固定法，从而克服了挤压固定法中用橡胶条固定中存在的加工工艺复杂、成本高的缺点；在套管上焊接防磨棒，防磨棒与筛条本体形成了双棒结构，筛分效率更高，因此，本技术具有加工工艺简单，成本低廉的优点，且在振动过程中不易产生疲劳断裂等现象，有效延长了筛条的使用寿命。文档编号B23P15/00GK201940363SQ20112000979公开日2011年8月24日 申请日期2011年1月13日 优先权日2011年1月13日专利技术者于海滨, 侯少华, 赵奎杰 申请人:于海滨本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种振动筛的筛条，包括筛条本体，其特征在于：所述筛条本体位于套管内，所述筛条本体的直径大于套管的内径，所述套管的轴向方向上开有至少一条缝隙，所述筛条本体固定在所述套管内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于海滨，赵奎杰，侯少华，
申请(专利权)人：于海滨，
类型：实用新型
国别省市：88