大型铝合金铸件石膏型精密铸造的浇铸工艺及冶金质量的控制方法技术

本发明专利技术公开了一种大型铝合金铸件石膏型精密铸造的浇铸工艺及冶金质量的控制方法，用于解决现有的大型薄壁复杂铝合金精密铸件石膏型调压铸造方法工艺参数难以控制的技术问题。其技术方案是铝合金液经过精炼后，转移至浇包内，采用六氯乙烷对合金液进行精炼处理；处理后的铝合金液、浇包以及铸型安置在真空罐中，真空度达到要求后浇注；浇注结束，迅速破除真空，经过保压、泄压，冷却至室温。由于采用浇包内熔体二次处理方法，解决了铝合金液因中间转移过程而产生氧化物夹杂等现象；采用真空增压的浇注凝固方法，将主要铸造工艺参数简化为控制真空度，保压压力以及保压时间，有效地控制了工艺参数。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种铸件石膏型精密铸造方法，特别是一种大型铝合金铸件石膏型精 密铸造的浇铸工艺及冶金质量的控制方法。
技术介绍
由于航空航天、兵器、舰船等高技术的发展和竞争，其零部件日益趋向整体化、薄 壁化、大型化、形状复杂精细化，传统的机械加工、焊接、铆接、锻造、铸造等加工手段受到了 很大的限制或根本无法加工。所以开发研究适合大型铝合金石膏型精密铸造的浇注工艺以 及探索冶金质量的控制方法很有现实意义。文献“大型薄壁复杂铝合金精密铸件石膏型调压铸造工艺，中国铸造装备与技术， 赵建国，仪垂勇等，2003. no. 6”公开了一种使用调压铸造方法生产大型铝合金铸件的工艺 过程，该方法的操作过程复杂、需要控制的参数较多且运行成本很高。文献“熔模石膏型真空增压铸造技术，铸造技术，王元庆，苏志权等，2009. vol30. no6. ”公开了一种石膏型真空增压铸造技术，但并未给出一般性铸件的工艺参数。
技术实现思路
为了克服现有的大型薄壁复杂铝合金精密铸件石膏型调压铸造方法工艺参数难 以控制的不足，本专利技术提供一种铝合金铸件石膏型精密铸造方法，采用浇包内熔体二次处 理方法，可以解决铝合金液因中间本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型铝合金铸件石膏型精密铸造的浇铸工艺及冶金质量的控制方法，其特征在于包括以下步骤：（１）将精炼处理结束的铝合金液转移到预热至２００℃的过渡浇包中；（２）将质量百分比为０．２～０．７％的六氯乙烷压块装入钟罩内，压入合金液中距离浇包底部１０～１５ｍｍ的位置，在水平面内移动，使其排出的气泡与合金液充分接触约１分钟，撇渣；（３）将经过步骤（２）处理后的铝合金液、浇包以及铸型安置在真空罐中，密封真空罐，打开真空泵抽取罐中空气，１０～２０秒钟之内使其真空度达到０．００７～０．００２ＭＰａ，开始浇注；（４）浇注结束后，迅速破除真空，使得罐中压力在１０～３０秒之内增至０．２～０．６ＭＰａ，并保持１～２小...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永勤，陈超英，唐友辉，介万奇，杨光昱，
申请(专利权)人：西北工业大学，成都飞机工业集团有限责任公司，成都耶华科技有限公司，
类型：发明
国别省市：87