本发明专利技术涉及一种工作台，用于导向手持式切割机并支撑工件，手持式切割机包括工作头及驱动工作头运动的马达；工作台包括：沿纵长方向延伸的底座，具有支撑工件的第一支撑平面和垂直于第一支撑平面延伸的工件抵靠面；用于导向手持式切割机的导轨；工作台还包括设置在底座上的定宽调节装置，定宽调节装置包括与导轨相连的定宽尺，定宽尺可滑动的设置在底座上使得切割槽与工件抵靠面平行且两者之间的距离可调。如此该工作台可以用于导向手持式切割机从而进行不同宽度切割。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种工作台，尤其是一种用于导向手持式切割机的工作台。
技术介绍
手持式切割机，操作者在使用过程中往往都是根据标示在工件上的切割线进行切 割，但由于人为的因素导致了切割精度比较低，而且工作效率也无法保证。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于导向手持式切割机从而进行不同宽度切割的工作台。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是用于导向手持式切割机并支撑工件，所述 手持式切割机包括工作头及驱动工作头运动的马达；所述工作台包括沿纵长方向延伸的 底座，具有支撑工件的第一支撑平面和垂直于第一支撑平面延伸的工件抵靠面；用于导向 手持式切割机的导轨，所述导轨包括沿纵长方向延伸的切割槽，所述切割槽使得所述工作 头从中穿过；所述工作台还包括设置在所述底座上的定宽调节装置，所述定宽调节装置包 括与所述导轨相连的定宽尺，所述定宽尺可滑动的设置在所述底座上使得所述切割槽与所 述工件抵靠面平行且两者之间的距离可调。所述定宽尺的一端设有抵靠部，所述导轨上设有配合部，所述抵靠部与所述配合 部相配合使得所述导轨在所述定宽尺的滑动方向上固定。所述配合部上设有滑轨，所述抵靠部可沿所述滑轨移动从而使得所述导轨可在垂 直于第一支撑平面的方向上移动。所述抵靠部为球形端，所述配合部为球形凹槽。所述底座上设有用于固定所述定宽尺的固定装置。所述底座上设有收容所述定宽尺的定宽尺槽，所述固定装置包括由定宽尺向上延 伸的收容槽、收容于定宽尺槽内的定宽尺套和将定宽尺套连接在所述底座上的螺栓和螺 母，所述定宽尺套上设有收容定宽尺的定宽尺穿孔，旋紧所述螺母，所述定宽尺套可带动所 述定宽尺与所述定宽尺槽的端壁相抵靠。所述定宽尺上设有刻度，所述底座上设有指针，所述指针指向相应的刻度。所述定宽尺具有四个侧面，其中一侧面上设有米制刻度，与其相对的一侧设有英 制刻度。所述定宽调节装置包括至少两个定宽尺。所述工作台还包括可拆卸的安装在所述底座上的辅助支撑臂，所述辅助支撑装置 包括垂直于底座的纵长方向延伸的支撑件，所述支撑件具有与所述第一支撑平面平齐的辅 助支撑平面。所述定宽尺与所述导轨一体成形。与现有技术相比，工作台还包括设置在所述底座上的定宽调节装置，该定宽调节装置使得所述导轨上的切割槽与所述底座上的工件抵靠面平行且两者之间的距离可调。如 此该工作台可以用于导向手持式切割机从而进行不同宽度切割。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步说明。图1是本专利技术的工作台的底座、转臂和导轨的立体示意图。图2是本专利技术的工作台和手持式切割机的分解示意图。图3是本专利技术的工作台的辅助支撑臂支撑工件的立体示意图。图4是本专利技术的工作台的包括辅助支撑臂的立体示意图。图5是本专利技术的工作台的包括延长臂和辅助支撑臂的立体示意图。图6是本专利技术的工作台的包括斜切支撑臂的立体示意图。图7是本专利技术的工作台的斜切支撑臂的分解示意图。图8是本专利技术的工作台的斜切支撑臂的剖视图。图9是本专利技术的工作台的斜切支撑臂位于左侧切割工件的示意图。图10是本专利技术的工作台的定宽调节机构工作的示意图。图11是本专利技术的工作台的定宽调节机构的分解示意图。图12是本专利技术的工作台的定宽调节机构的剖视图。1手持式切割机11底座23扇形槽3工作头13低台面25角度限位壁6壳体15高台面27角度指示盘7底板17第一支撑平面29燕尾槽9护罩19护栏31燕尾块10工作台21弧形通槽33通孔35枢转轴105圆环168安装孔39螺栓107定位部169第二侧壁41螺母109定位槽180校准装置43垫片111指针座181止挡块45旋钮113指针183止挡座50转臂115定位螺栓185安装部51第二支撑平面117定位螺母187安装孔53弧形配接部118定位锁钮189校准螺柱55线形配接部119垫圈191校准螺母57第一级凸台130辅助支撑臂193调节旋钮59第二级凸台131安装座195弹簧61枢转孔133支撑件197指针63长槽140延长臂200定宽调节装置65转盘141辅助支撑平面201定宽尺槽67指针安装槽143护栏202定宽尺69侧壁150斜切支撑臂203尺头 80 导轨81导向平面83弧形凸块85线形凸块87侧挡板89切割槽100指示装置101定位件103连接部151支撑部 153上表面 154刻度槽 155斜坡部 157斜导轨 161护栏 163侧挡板 165斜切槽 167第一侧壁205定宽尺锁钮 207竖槽 209定宽尺套211D形环 213连接片 215螺母 217凸台 219螺柱具体实施例方式图1为一种与手持式切割机1配合的工作台10，工作台10可以支撑被切割工件和 导向手持式切割机1的切割。工作台10包括底座11，可旋转的连接底座11的转臂50，由转臂50支撑的导轨 80。底座11的第一支撑平面17和转臂50上的第二支撑平面51共同支撑待切割的工件， 导轨80和手持式切割机1的底板7相配以引导手持式切割机1沿着预定的轨迹切割工件， 预定的轨迹通常为直线。图2为工作台10和相配合的手持式切割机1的分解示意图。如图2，手持式切割机1包括用于加工工件的工作头3 ；用于驱动该工作头3旋转 以加工工件的马达(图未示)；用于收容马达和至少部分工作头3的壳体6 ；抵靠于工件或 导轨80、支撑手持式切割机1进行切割等加工工作的底板7 ；安装于壳体6前部的护罩9， 护罩9设有开口，工作头3可选的从该开口露出以加工工件。在本实施方案中，护罩9的底 部形成前述的底板7，并具有开口。护罩9可相对于壳体6前部在两个位置之间移动，当护 罩9位于第一位置时，工作头3未露出于开口 ；当护罩9位于第二位置时，工作头3至少部 分的露出于开口。如此通过护罩9相对于壳体6前部的移动来调节工作头3露出护罩9的 深度，从而可以设定切割工件的深度。在本实施例中，手持式切割机1为一种电圆锯，工作头3具体为一个圆形的锯片。继续参照图2，导轨80具有沿纵长方向延伸的导向平面81，导向平面81上具有沿 纵长方向延伸的切割槽89，手持式切割机1的底板7可以直接接触该导向平面81并可相对 该导向平面81沿纵长方向滑动，手持式切割机1的工作头3从切割槽89中穿过并可沿切 割槽89的纵长方向移动。导向平面81的两侧设有垂直于导向平面81向上延伸的侧挡板 87，两个侧挡板87相互平行、并平行于切割槽89。两个侧挡板87之间的宽度和手持式切割 机1的底板7的宽度相当，以结合导向平面81引导手持式切割机1的底板7和工作头3沿 纵长方向直线移动。在本实施方式中，本实施方式中的手持式切割机1的工作头3并非位 于底板7的中间位置，因而，导向平面81上的切割槽89也并非位于导向平面81的横向方 向的中间位置，而是更靠近其中一侧的侧挡板87，以和手持式切割机1相配。本领域技术人 员可以合乎实际的更改切割槽89的位置以和各种手持式切割机1的底板7和工作头3相 配。导轨80纵长方向上的两端边缘向上凸起，限制手持式切割机1的轴向移动，进一步地，一端形成一个弧形凸块83，另一端形成一个线形凸块85。弧形凸块83和线形凸块85 中空，在导轨80的底部对应的形成一个弧形凹槽和一个线形凹槽。弧形凹槽和线形凹槽配 接于转臂50上的相应的弧形配接部53和线形配接部55，以将导轨80可移除的安置在转臂 50上。导轨80的本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种工作台，用于导向手持式切割机并支撑工件，所述手持式切割机包括工作头及驱动工作头运动的马达；所述工作台包括：沿纵长方向延伸的底座，具有支撑工件的第一支撑平面和垂直于第一支撑平面延伸的工件抵靠面；用于导向手持式切割机的导轨，所述导轨包括沿纵长方向延伸的切割槽，所述切割槽使得所述工作头从中穿过；其特征在于：所述工作台还包括设置在所述底座上的定宽调节装置，所述定宽调节装置包括与所述导轨相连的定宽尺，所述定宽尺可滑动的设置在所述底座上使得所述切割槽与所述工件抵靠面平行且两者之间的距离可调。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：沃伦布朗，哈利索默，格雷厄姆格哈德，
申请(专利权)人：苏州宝时得电动工具有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
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