一种液压滚切式金属板剪切机液压系统，属于液压滚切式金属板剪切机技术领域，它包括电动机、柱塞泵、活塞蓄能器以及各种液压阀件，其特征是由电动机带动柱塞泵构成动力源，该动力源还与插装式单向阀、活塞蓄能器、插装式电磁方向控制阀相连通，并通过插装式电磁单向阀、伺服比例阀、插装式换向调压阀分别与控制剪切机运动的液压缸的无杆腔和有杆腔相连通。通过控制各阀件使液压缸按照要求运动，实现液压滚切式金属板剪切机做滚动剪切。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于液压滚切式金属板剪切机
，具体涉及--种液压滚切 式金属板剪切机的液压系统。
技术介绍
目前，由太原科技大学和太原科大重工科技有限责任公司提出申请、名称为"液压滚切式金属板剪切机"专利号为"ZL2006102208X"的技术专利是从 总体构造方面提出的，如果使用常规的的液压系统进行生产，不能达到高质量、 高效率生产要求。
技术实现思路
本技术目的是为液压滚切式金属板剪切机提供- -种新的液压系统，可 以有效的实现该剪切机优质高效的进行生产。本技术是这样实现的如图1所示，该液压系统中包括电动机、柱塞 泵、活塞蓄能器以及多种液压阀件，其特征是由电动机10.1、 10.2、 10.3、 10.4、 10.5、 10.6分别带动柱塞泵9.1、 9.2、 9.3、 9.4、 9.5、 9.6以及通过插装式单向阀 1U、 11.2、 11.3、 11.4、 11.5、 1L6构成动力源D，该动力源D还与定时开启的 活塞蓄能器14、插装式溢流阀12、插装式电磁方向控制阀B相连通，该动力 源D通过插装式电磁单向阀15.1和15.2、伺服比例阀16.1和16.2、插装式换向 调压阀17.1和17.2分别与控制剪切机运动的液压缸1和4的有杆腔A、 A，和无 杆腔B、 B'相连通。本技术的优点和积极效果是-1)在液压系统中安装有插装式换向调压阀17.1、 17.2,用来平衡上剪刃刀架7 的重量，可使剪切机结构简单可靠、维护方便。2) 在液压系统中安装有插装式溢流阀12，用来控制柱塞泵的加载与卸载，可使 液压系统的压力稳定和节省能源消耗，还可提高柱塞泵和管路的使用寿命。3) 液压系统中伺服比例阀16.1、 16.2直接安装在液压缸上，既满足了液压缸不 同时间、不同背压的要求，又大大提高了系统的晌应频率。4) 液压系统采用了柱塞泵加定时开启蓄能器的方法，能够满足系统的要求，使 整个动力源部分简化、造价低、简单可靠。附图说明图1为本技术机构的示意图。 图中1、 4——液压缸 2、 5——推杆 3、 6——连杆 7——上剪刃刀架 8——导向杆 9.1、 9.2、 9.3、 9.4、 9.5、 9.6——柱塞泵 10.1 、 10.2、 10.3、 10.4、 10.5、 10.6——电动机 11.1、 11.2、 11.3、 11.4、 11.5、 n.6——fil装式 单向阀 12——插装式溢流阀 13——插装式电磁方向控制阀 14一 一活塞蓄能器 15.1、 15.2——W装式电磁单向阀 16.1、 16.2——伺服 比例阀 17.1、 17.2——插装式换向调压阀 A、 A，——有杆腔 B、 B， ——无杆腔 D~液压动力源具体实施方式如图1所示，电动机10.1、 10.2、 10.3、 10.4、 10.5、 10.6通电，带动柱塞 泵9.1、 9.2、 9.3、 9.4、 9.5、 9.6工作。当插装式溢流阀12的YV1得电，液压 系统加载，系统中液压油压力升高，同时插装式电磁单向阀15.1的YV3得电， 通过伺服比例阀16.1的压力油口 P压力油进入液压缸1的无杆腔B,推动活塞 杆右移，此时液压缸1有杆腔A与伺服比例阀16.1的回油口T接通；在活塞杆 返回过程中液压缸1的有杆腔A与伺服比例阀16.1的压力油口 P接通，无杆B则与伺服比例阀16.1的回油口 T接通，推动活塞杆左移。在活塞杆返回过程 中，要求液压缸1无杆腔B要有一定的背压来平衡液压缸1受到的推力，这是 通过操纵伺服比例阀16.1两端的比例电磁铁YB1、 YB2来控制其阀芯以达到控 制通过它的流量来满足液压缸1的动作要求。当液压缸1的活塞杆伸出到要求达到的位置时，插装式电磁方向控制阀13的 YV2得电，蓄能器14释放压力油，同时插装式电磁单向阀15.2的YV4得电, 通过伺服比例阀16.2的压力油口 P压力油进入到液压缸4的无杆腔B，,推动活塞 杆左移，此时有杆腔A，与伺服比例阀16.2的回油口T接通。在活塞杆返回过程 中液压缸4的有杆腔A'与伺服比例阀16.2的压力油口 P接通，无杆腔B，则与伺 服比例阀16.2的回油口 T接通，推动活塞杆右移。权利要求1.一种液压滚切式金属板剪切机液压系统，它包括电动机、柱塞泵、活塞蓄能器以及多种液压阀件，其特征是由电动机(10.1、10.2、10.3、10.4、10.5、10.6)分别带动柱塞泵(9.1、9.2、9.3、9.4、9.5、9.6)以及通过插装式单向阀(11.1、11.2、11.3、11.4、11.5、11.6)构成动力源(D)，该动力源(D)还与定时开启的活塞蓄能器(14)、插装式溢流阀(12)、插装式电磁方向控制阀(13)相连通，该动力源(D)通过插装式电磁单向阀(15.1、15.2)、伺服比例阀(16.1、16.2)、插装式换向调压阀(17.1、17.2)控制剪切机运动的液压缸(1)和(4)的有杆腔(A、A’)和无杆腔(B、B’)相连通。专利摘要一种液压滚切式金属板剪切机液压系统，属于液压滚切式金属板剪切机
，它包括电动机、柱塞泵、活塞蓄能器以及各种液压阀件，其特征是由电动机带动柱塞泵构成动力源，该动力源还与插装式单向阀、活塞蓄能器、插装式电磁方向控制阀相连通，并通过插装式电磁单向阀、伺服比例阀、插装式换向调压阀分别与控制剪切机运动的液压缸的无杆腔和有杆腔相连通。通过控制各阀件使液压缸按照要求运动，实现液压滚切式金属板剪切机做滚动剪切。文档编号B23D15/08GK201320634SQ20082022807公开日2009年10月7日 申请日期2008年12月20日 优先权日2008年12月20日专利技术者林 李, 晶 王, 韩贺永, 马立峰, 黄庆学 申请人:太原科技大学;太原科大重工科技有限责任公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种液压滚切式金属板剪切机液压系统，它包括电动机、柱塞泵、活塞蓄能器以及多种液压阀件，其特征是由电动机（１０．１、１０．２、１０．３、１０．４、１０．５、１０．６）分别带动柱塞泵（９．１、９．２、９．３、９．４、９．５、９．６）以及通过插装式单向阀（１１．１、１１．２、１１．３、１１．４、１１．５、１１．６）构成动力源（Ｄ），该动力源（Ｄ）还与定时开启的活塞蓄能器（１４）、插装式溢流阀（１２）、插装式电磁方向控制阀（１３）相连通，该动力源（Ｄ）通过插装式电磁单向阀（１５．１、１５．２）、伺服比例阀（１６．１、１６．２）、插装式换向调压阀（１７．１、１７．２）控制剪切机运动的液压缸（１）和（４）的有杆腔（Ａ、Ａ’）和无杆腔（Ｂ、Ｂ’）相连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄庆学，韩贺永，马立峰，李林，王晶，
申请(专利权)人：太原科技大学，太原科大重工科技有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：14[]
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