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低温等离子体催化剂协同脱氮装置制造方法及图纸

技术编号:5972670 阅读:241 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术属于低温等离子体催化剂协同脱氮技术领域,尤其涉及一种低温等离子体催化剂协同脱氮装置,该装置中的密封容器(1)两端设置进气口(7)和出气口(3);密闭容器(1)内设置可更换的若干组与电源正极相连的筛网(4),每组筛网(4)之间设置若干与电源负极相连的放电针(2);在所述密闭容器(1)的下端设置可导电的底片(6),所述底片(6)与放电针(2)接触。该装置具有结构简单、更换催化剂方便,和对氮氧化物分级处理的优点。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于低温等离子体催化剂协同脱氮
,尤其涉及一种低 温等离子体催化剂协同脱氮装置。
技术介绍
低温等离子体催化剂协同脱氮技术在电站锅炉、工业锅炉、各种相关工业 领域的动力设备以及汽车尾气等的脱除中应用日益广泛。此技术具有能耗低、 时间短、操作简单、可控性强等优点。目前大多数装置都不能解决催化剂中毒 失活,而催化剂的更换也是问题,解决了催化剂中毒不能更换的问题。在本装置中以低碳烃类化合物为载气的电晕放电与催化剂协同脱除烟气中的NO不仅 具有以上优点,而且还不易造成对环境的二次污染。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提出了一种低温等离子体催化剂协同 脱氮装置,该装置采用低碳烃代替氨气作为载气,更解决了氨气腐蚀设备和泄 露的缺点。本技术采用技术方案为 一种低温等离子体催化剂协同脱氮装置,该 装置中的密封容器两端设置进气口和出气口 ;密闭容器内设置可更换的若干组 与电源正极相连的筛网,每组筛网之间设置若干与电源负极相连的放电针;在 所述密闭容器的下端设置可导电的底片,所述底片与放电针接触。 作为本技术的一种改进,所述筛网的夹层内填充催化剂。 作为本技术的一种改进,所述的底片和放电针上分别设置通孔,其内 安装螺栓和螺母。作为本技术的一种改进,所述密闭容器的内侧设置卡槽,所述筛网安 装在卡槽内。采用此种方案,通过将催化剂放在两筛网夹层中间,可使催化剂与反应物 充分接触,使反应完全。筛网采用抽拉式,使得催化剂更换方便,装置顶部螺 丝扣紧的方式,拆装简单。放电针放电距离可以调整,经过调整可选择最合适 的放电距离。 一组放电针搭配两个筛网从而形成多个去除区域,这种分级处理方式对氮氧化物的去除效果更佳。以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明 附图说明图1是低温等离子体催化剂协同脱氮装置的主视剖视图2是低温等离子体催化剂协同脱氮装置的俯视剖视图; 图3是图1的C处局部放大图; 图4是图1所示的A-A向剖视图; 图5是图1所示的B-B向剖视图。具体实施方式本技术提出的低温等离子体催化剂协同脱氮装置包括密封装置1,如 图1和图2所示。该装置采用有机玻璃做成,密封装置1的两侧分别设置进气 口 7和出气口 3。气体由进气口 7进入,密封装置1内安装放电针2,该放电 针2与安装在密封容器1下部的底板6接触,底板6为金属导体,它与电源负 极的接线柱连接,这样,就使得放电针2带负电荷。密封容器l内还设置了若 干组筛网4,每组筛网4之间设置两排放电针2,如图4所示,该筛网4为钢制网,并与电源的正极相连。另外,在筛网4的夹层内填充催化剂8,如图5所示。催化剂8与反应气体充分接触,使反应完全。由二层钢制网夹在中间,密封容器l的内壁上具有 卡槽结构,筛网可抽拉安装易于更换,如图3所示。放电针2与底板6通过螺 栓和螺母连接在一起,利用放电针放电和催化剂结合作用脱除氮氧化物,洁净 气体有出气口 3排出。使用时,首先将制备好的催化剂8装入筛网4的夹层中间,然后将装好催 化剂的筛网4放到密封容器1中,用扳手将密封容器1上的螺丝拧紧,并检査 其密封性。在密封容器1的出气口 3处接上抽风机,进气口处接上配气瓶。配 气瓶装有反应气体,例如NO和C3Hs或NO和CO的混合气体。打开抽风装置 和试验所用气体开关,检査整个系统的气密性,并按照一定比例(NO:载气-1: 1)的流量通入混合气体,并打开电源,开始进行电晕放电,在恒定脉冲电 压下持续放电5分钟。通气完毕后首先切断电源,然后拧紧气体阀门。将催化剂8取出后做红外光谱和X射线光谱,并对谱图进行理论分析。在分别以Ti02和Cu0/ Y A1203为催化剂,C3H8和CO分别为载气的低温 等离子体催化剂协同脱氮对比实验中,我们发现C3H8的去除效果明显高于CO, 氮氧化物的去除率能达到80%。电晕放电与催化协同作用脱除NO的方法是将等离子体活化和催化活化相 结合,现阶段一般认为它是在催化活化的基础上,电晕放电起到两方面的作用 一是高能电子轰击体系中的分子,使之形成活性物种,引发对脱除NO有益的 反应,提高NO的脱除效率。二是高能电子可以轰击掉吸附在催化剂上的氧等 使催化剂中毒的物质,从而延长催化剂的寿命。权利要求1.一种低温等离子体催化剂协同脱氮装置,其特征在于该装置中的密封容器(1)两端设置进气口(7)和出气口(3);密闭容器(1)内设置可更换的若干组与电源正极相连的筛网(4),每组筛网(4)之间设置若干与电源负极相连的放电针(2);在所述密闭容器(1)的下端设置可导电的底片(6),所述底片(6)与放电针(2)接触。2. 根据权利要求1所述的低温等离子体催化剂协同脱氮装置,其特征在于所述筛网(4)的夹层内填充催化剂(8)。3. 根据权利要求1或2所述的低温等离子体催化剂协同脱氮装置,其特征在于所述底片(6)和放电针(2)上分别设置通孔,其内安装螺栓和螺母。4. 根据权利要求3所述的低温等离子体催化剂协同脱氮装置,其特征在于所述密闭容器(1)的内侧设置卡槽,所述筛网(4)安装在卡槽内。专利摘要本技术属于低温等离子体催化剂协同脱氮
,尤其涉及一种低温等离子体催化剂协同脱氮装置,该装置中的密封容器(1)两端设置进气口(7)和出气口(3);密闭容器(1)内设置可更换的若干组与电源正极相连的筛网(4),每组筛网(4)之间设置若干与电源负极相连的放电针(2);在所述密闭容器(1)的下端设置可导电的底片(6),所述底片(6)与放电针(2)接触。该装置具有结构简单、更换催化剂方便,和对氮氧化物分级处理的优点。文档编号B01D53/86GK201361529SQ20082022779公开日2009年12月16日 申请日期2008年11月28日 优先权日2008年11月28日专利技术者李秋荣, 武金宝, 白明华, 君 贺 申请人:燕山大学本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种低温等离子体催化剂协同脱氮装置,其特征在于:该装置中的密封容器(1)两端设置进气口(7)和出气口(3);密闭容器(1)内设置可更换的若干组与电源正极相连的筛网(4),每组筛网(4)之间设置若干与电源负极相连的放电针(2);在所述密闭容器(1)的下端设置可导电的底片(6),所述底片(6)与放电针(2)接触。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李秋荣武金宝白明华贺君
申请(专利权)人:燕山大学
类型:实用新型
国别省市:13[中国|河北]

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