磷化氢发生器制造技术

一种磷化氢发生器主要由反应罐，过滤罐和投药器等组成。投药器采用一种多工位转盘式结构，传动部分采用磁偶传动，解决了传动密封件磨损而导致漏气现象。投药量精确可调。在发生器里磷化铝和水反应成ｐＨ３，用于杀虫。这种发生器免除了火灾和爆炸的隐患，清洗和移动作业都十分方便。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种磷化氢发生器，具体地说是用于仓储粮食农产品熏蒸杀虫用的磷化氢发生器。磷化氢是用于杀灭仓储粮食、农产品中的害虫的一种气体，磷化氢发生器是将磷化铝和水混合生成PH3的装置。目前，国内使用的磷化氢发生器基本上都是由反应罐、过滤罐和投药器等组成。这些设备由于投药量控制不均匀，致使反应速度不均匀，而且反应速度难以调节，因而造成CO2和PH3配比达不到要求，增加了爆炸和燃烧的隐患。本技术的目的是要提供一种反应速度均匀，自动可调，不会发生燃烧爆炸，密封性能稳定，可靠，安全性能好的一种磷化氢发生器。本技术的目的是这样实现的发生器由反应罐、过滤罐、电控箱和投药器构成。发生器上的投药器采用多工位转盘结构，转盘上有若干个小孔，小孔的直径刚好放入一颗药丸。药罐的底部和转盘相贴，间隙很小，药罐的底部也有一个小孔，当转盘转到转盘小孔和药罐底部小孔相重叠时，磷化铝药丸便从相通的孔中漏进反应罐，反应后生成PH3。转盘由可调速电机驱动，在微机的控制下转速可自动调节，从而实现反应速度均匀、可调，使CO2和PH3配比达到要求。由于采用上述方案，发生器排放出的PH3混合气体能更好地满足配比要求，安全性有了保障。以下结合附图和实施例对本技术做进一步说明。附图说明图1是本技术发生器的左视图。图2本技术发生器的正视图。图3是图2的A-A剖视图。图1，2中，(1)滚轮，(2)小车，(3)法兰口，(4)反应罐，(5)安全阀，(6)进药管，(7)汇流排，(8)截止阀，(9)投药器，(10)压力表，(11)连通管，(12)出气口，(13)电控箱，(14)把手，(15)过滤罐，(16)加热器，(17)加水口，(18)排污阀。图3中，[19]电机，[20]底座，[21]下转盘，[22]多工位转盘，[23]磁铁，[24]储药罐，[25]支承轴，[26]轴承盖，[27]轴承，[28]出药口。本实施例的发生器主要由反应罐(4)，过滤罐(15)，投药器(9)和电控箱(13)共4部分组成。投药器(9)用于定量的向反应罐(4)中投药，反应罐(4)用于磷化铝和水反应生成磷化氢，过滤罐(15)用于过滤混合气体中所含的脏物，电控箱(13)用于控制投药器(9)里电机的转速，以及控制和监测罐内的温度等。使用前，储药罐(24)里先装满磷化铝，反应罐(4)和过滤罐(15)里装一定量的水，将汇流排(7)同外设CO2钢瓶相连接，使CO2气体先进入反应罐(4)内。工作时，打开电控箱(13)里的开关，投药器(9)里的电机(19)便带动多工位转盘(23)转动，磷化铝药丸便从投药器(9)中排出，经导药管(6)进入反应罐(4)，磷化铝在反应罐(4)里与水进行水解反应生成PH3，同时打开汇流排(7)上的截止阀(8)，让CO2气体进入反应罐(4)中与PH3混合，混合比例为PH3∶CO2＝2∶98，这样便保证了安全性和防爆性。然后混合气从连通管(11)进入过滤罐(15)里的水中，进行过滤清洗，最后由出气口(12)排出进入粮仓。汇流排(7)上可以有2到8个分支管，每个分支管上均有一个截止阀(8)。从汇流排(7)通到反应罐(4)里的CO2气管应通到水中，搅拌罐里的水使磷化铝和水反应更彻底。反应罐(4)和过滤罐(15)的容积应在0.3-0.4立方米之间。投药器(9)的结构如附图3所示投药器(9)具有一个多工位转盘结构，在多工位转盘(22)的外圆周上均匀分布着若干个小孔，小孔的大小刚好能放入一粒药丸，储药罐(24)底部也有一个小孔。多工位转盘(22)的下底面和储药罐(24)的底板相贴很近，两者之间的间隙很小。如果间隙较大，药丸就会进入间隙中。当多工位转盘(22)转动到多工位转盘(22)上小孔和储药罐(24)底板小孔相重叠时，药丸便从相通的孔中漏下去，沿出药口(28)进入反应罐(4)。由于储药罐(24)中有气压，因此储药罐(24)需密封，为了不造成泄露，电机轴不直接伸入到储药罐(24)中而是采用如下所述的结构。多工位转盘(22)通过轴承(27)连接到支承轴(25)上，多工位转盘(22)绕支承轴(25)可以自由转动。轴承(27)顶部安有轴承盖(26)，支承轴(25)和储药罐(24)是焊接成一体的。在多工位转盘(22)的圆周上均匀分布着四块磁铁(23)。在储药罐(24)底板的另一侧，还有一个下转盘(21)，下转盘(21)由电机(19)驱动旋转，在下转盘(21)的圆周上也均匀分布着四块磁铁(23)，磁铁(23)的位置和多工位转盘(22)上磁铁(23)的位置相同。当下转盘(21)转动时，靠磁铁(23)的吸引力，多工位转盘(22)也随之转动。电控箱中设置有微机，当需要改变发生器排放混合气的排气量时，可在电控箱上输入数值，微机便能根据设定的数值改变电机转数，也就是改变了投药的频率，从而改变了单位时间内产生的PH3的数量。同时微机能输出信号，在屏幕上显示出按配比要求所需CO2气的数值。然后由人工调节流量阀，使CO2气输出量为显示数值。为了方便作业，发生器上还加上了一些附属装置。反应罐(4)和过滤罐(15)上都有用于加水的加水口(17)，用于维护的法兰口(3)以及用于排污用的球阀(18)。反应罐(4)上还安装有显示气压的压力表(10)，防过压的安全阀(5)。电控箱(13)被固定在过滤罐(15)上，投药器(9)被固定在反应罐(4)上，反应罐(4)和过滤罐(15)以及其它装置均安放在小车(2)上。小车(2)下部安有轮子(1)，轮子(1)的数量可以是3个或4个。如果是4个轮子(1)，其中有两个是转向，如果是3个轮子(1)，那么其中一个是转向的。小车(2)上还有扶手(14)。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磷化氢发生器主要由反应罐、过滤罐、投药器和电控箱组成，其特征是投药器采用了多工位转盘式结构，多工位转盘上有若干个小孔，小孔的大小至少能放入一粒药丸，储药罐底板上也有一小孔，多工位转盘和储药罐底板相贴很近，并留有很小的间隙，当多工位转盘转动到一定位置时，多工位转盘上的小孔和储药罐底板上的小孔相重叠，药丸便从相通的孔中漏下去。

【技术特征摘要】
1.一种磷化氢发生器主要由反应罐、过滤罐、投药器和电控箱组成，其特征是投药器采用了多工位转盘式结构，多工位转盘上有若干个小孔，小孔的大小至少能放入一粒药丸，储药罐底板上也有一小孔，多工位转盘和储药罐底板相贴很近，并留有很小的间隙，当多工位转盘转动到一定位置时，多工位转盘上的小孔和储药罐底板上的小孔相重叠，药丸便从相通的孔中漏下去。2.如权利要求1所述的磷化氢发生器，其特征是在反应罐上设有进入CO2气体的汇流排，汇流排的分支数量可以是2至8个，每个分支管上都设有截止阀。3.如权利要求1所述的磷化氢发生器，其特征是多工位转...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵宝兴，刘华生，谢永兹，
申请(专利权)人：赵宝兴，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]