一种甲苯甲醇烷基化制对二甲苯和低碳烯烃流化床催化剂制造技术

技术编号:5955910 阅读:289 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种甲苯甲醇烷基化制对二甲苯和低碳烯烃流化床催化剂,将沸石分子筛由金属、非金属或/和稀土金属改性,然后与含硅或铝的无定形粘结剂混合喷雾干燥成型,再经硅氧烷基化合物修饰表面酸性和孔结构得到;其中:碱土金属含量为催化剂总重量的0.1-8wt%;非金属含量为催化剂总重量的0.1-8wt%;稀土金属含量为催化剂总重量的0.1-5wt%;硅氧烷基化合物修饰后Si的担载量为催化剂总重量的1-10wt%。该催化剂用于甲苯甲醇高选择性制对二甲苯和低碳烯烃流化床反应,产物中对二甲苯在二甲苯异构体中的选择性大于99%,乙烯和丙烯在C↓[1]-C↓[5]组分中选择性大于90%。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种甲苯甲醇垸基化高选择性制对二甲苯和低碳烯烃流 化床催化剂。其特征在于,甲苯甲醇在该催化剂上可以同时进行垸基化反 应和甲醇裂解反应高选择性生成对二甲苯和乙烯、丙烯。
技术介绍
对二甲苯和乙烯是合成聚酯(PET)的两种基本原料。目前,对二甲 苯生产主要采用甲苯、C9芳烃及混合二甲苯为原料,通过歧化、异构化、 吸附分离或深冷分离而制取。由于其产物中的对二甲苯含量受热力学控 制,对二甲苯在Q混合芳烃中只占20%左右,工艺过程中物料循环处理 量大,设备庞大,操作费用高。特别是二甲苯三个异构体的沸点相差很小, 采用通常的蒸馏技术不能得到高纯度对二甲苯,而必须采用昂贵的吸附分 离工艺。乙烯是以原油炼制而得的轻质油(石脑油和轻柴油)和液化石油气 (LPG)以及天然气加工制得的乙垸和丙烷为原料进行生产,主要依赖于 石油资源。随着全球聚酯需求量的迅速增长,所需的两种基本原料对二甲 苯和乙烯的需求量也逐年递增。近年来,国内外许多专利公开了对二甲苯和乙烯生产的新途径,其中 甲苯甲基化可以生产高选择性的对二甲苯,甲醇制低碳烯烃是非石油路线 生产乙烯和丙烯。USP 3,965,207公开了使本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种甲苯甲醇烷基化制对二甲苯和低碳烯烃流化床催化剂,将沸石分子筛由金属、非金属或/和稀土金属改性,然后与含硅或铝的无定形粘结剂混合喷雾干燥成型,再经硅氧烷基化合物修饰表面酸性和孔结构得到;其中: 碱土金属含量为催化剂总重量的0.1-8 wt%; 非金属含量为催化剂总重量的0.1-8wt%; 稀土金属含量为催化剂总重量的0.1-5wt%; 硅氧烷基化合物修饰后Si的担载量为催化剂总重量的1-10wt%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘中民许磊张新志袁翠峪杨立新王莹利于政锡
申请(专利权)人:中国科学院大连化学物理研究所
类型:发明
国别省市:91[中国|大连]

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