【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种钢丝拉拔润滑模盒。
技术介绍
现有的钢丝拉拔润滑模盒由过线辊、润滑粉盒、拉丝模盒、冷却水盒组 成，润滑粉盒为箱体结构。由于在连续式拉丝机上安装使用，在拉拔速度和 拉拔力的双重负荷作用下，过线辊很容易扭曲和变形，使拉拔的金属丝与变 形模具不能实现同心，从而使钢丝在拉拔的过程中会产生大量附加应力；另 外，箱式润滑粉盒在无人工搅拌的情况下，润滑粉也很容易老化，从而产生 大量的"拉拔热"，在冷却能力不足情况下常使钢丝性能恶化。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种润滑效果好、拉拔顺畅的钢丝拉拔润滑模盒，该装置可实现拉拔的均匀润滑，减少拉拔时的变形不均和拉拔热的产生，提高了钢丝的拉拔性能。为实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现钢丝拉拔润滑模盒，该装置包括过线辊、润滑粉盒、拉丝模盒、冷却水盒，所述的润滑粉盒为箱体结构上部设置漏斗的形式，箱体下部还设有插板。所述的过线辊设置在润滑粉盒的进口端与模盒形成连体装置。 与现有技术相比，本技术的优点是将过线辊固定在拉丝模盒的进口端，对钢丝起到夹持和支撑的作用，能够正确地将钢丝导入到模孔中，使拉拔顺畅不会产生拉拔的附加应力；拉丝 粉盒改为漏斗式且底部设有插板，可对润滑粉的新旧更换起到时时调节作用， 实现拉拔的均匀润滑，从而减少拉拔时的变形不均和拉拔热的产生，有利于 提高钢丝的拉拔性能。附图说明 图1是本技术的结构示意图。具体实施方式见图1，钢丝拉拔润滑模盒由过线辊1、润滑粉盒2、拉丝模盒4、冷却水盒5、漏斗3、插板6构成，润滑粉盒2为箱体结构上部设置漏斗3的形式， 箱体下部还设有插板6。该结构可保持新进入的润滑粉附...
【技术保护点】
钢丝拉拔润滑模盒，该装置包括过线辊、润滑粉盒、拉丝模盒、冷却水盒，其特征在于，所述的润滑粉盒为箱体结构上部设置漏斗的形式，箱体下部还设有插板。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张雅菊，李广宇，
申请(专利权)人：鞍钢钢绳有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]
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