带有耐腐蚀膨胀填料缠绕层的球磨机排矿衬套制造技术

本实用新型专利技术涉及磨矿设备技术领域，特别是提供了一种带有耐腐蚀膨胀 填料缠绕层的球磨机排矿衬套，其特征在于在排矿衬套的非加工面上缠绕 有2层以上的耐腐蚀膨胀填料。耐腐蚀膨胀填料缠到整体配合腔高度的 88％～92％，预留8％～12％的膨胀空间。耐腐蚀膨胀填料缠绕的缝隙为 0.5～2.0mm。该实用新型专利技术具有方法简单，操作方便等特点，且由于通过填充 排矿衬套和中空轴之间的腔体，阻断和吸附衬套与中空轴配合面磨损后进入 腔体的杂物，从而延长中空轴的使用寿命，可获得较高的经济效益。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及磨矿设备
，特别是一种带有耐腐蚀膨胀填料 缠绕层的球磨机排矿衬套。
技术介绍
目前磨矿行业球磨机排矿系统所用的排矿衬套在更换或检修时，对排 矿衬套与排矿端盖中空轴配合的腔体不做任何处理，配合面采用的密封形 式基本为焊接或沿圓周凹槽处堵塞填充物。采用上述形式进行处理的中空 轴内腔会由于配合面的快速磨损而导致杂物进入，缩短中空轴的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有耐腐蚀膨胀填料缠绕层的球磨机 排矿衬套。本技术目的是通过下述技术方案来实现的本技术的一种带有耐腐蚀膨胀填料缠绕层的球磨机排矿衬套，其 特征在于在排矿衬套的非加工面上缠绕有2层以上的耐腐蚀膨胀填料。所述的耐腐蚀膨胀填料缠到整体配合腔高度的88% 92%，预留 8%~12%的膨胀空间。所述的耐腐蚀膨胀填料缠绕的缝隙为0.5~2.0mm。 本技术带有耐腐蚀膨胀填料缠绕层的球磨机排矿衬套的工作原理是将耐腐蚀膨胀填料放入专用溶剂内完全浸透，然后将其逐层缠绕在排 矿衬套的非加工面上， 一直缠到整体配合腔高度的88%~92%，预留8°/。~12% 的膨胀空间。其缠绕的缝隙为0. 5~2. 5隱。经过一段时间运转，耐腐蚀膨 胀填料会逐渐填满整个腔体，并且不会与衬套及中空轴产生相对运动。当 衬套与中空轴的配合面被磨穿时，涌入腔内的杂物会吸附在填料上，使杂 物不会与中空轴产生相对运动，故不会对中空轴产生磨损，从而延长了中 空轴的使用寿命。本技术的优点是方法简单，操作方便，且由于通过填充排矿衬套和中空轴之间的腔体， 阻断和吸附衬套与中空轴配合面磨损后进入腔体的杂物，从而延长中空轴 的使用寿命，获得4交高的经济效益。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图所给出的实施例进一步说明本技术的具体实施方式。如图l所示，本技术的一种带有耐腐蚀膨胀填料缠绕层的球磨机排矿衬套5，其特征在于在排矿衬套5的非加工面上缠绕有2层以上的耐腐 蚀膨胀填料3。所述的耐腐蚀膨胀填料3缠到整体配合腔高度的88% 92%，预留 8% 12%的膨胀空间。所述的耐腐蚀膨胀填料3缠绕的缝隙为0.5 2.0mm。 图中l为中空轴，2为中空轴易磨损面，4为易磨损入料处。 本技术的优点是方法简单，操作方便，且由于通过填充排矿衬套和中空轴之间的腔体， 阻断和吸附衬套与中空轴配合面磨损后进入腔体的杂物，从而延长中空轴 的使用寿命，获得较高的经济效益。权利要求1、一种带有耐腐蚀膨胀填料缠绕层的球磨机排矿衬套，其特征在于在排矿衬套的非加工面上缠绕有2层以上的耐腐蚀膨胀填料。2、 根据权利要求l所述的带有耐腐蚀膨胀填料缠绕层的球磨机排矿衬套，其特征在于所述的耐腐蚀膨胀填料缠到整体配合腔高度的88% 92%，预 留8%~ 12%的膨胀空间。3、 根据权利要求l所述的带有耐腐蚀膨胀填料缠绕层的球磨机排矿衬套， 其特征在于所述的耐腐蚀膨胀填料缠绕的缝隙为0.5 2.0mm。专利摘要本技术涉及磨矿设备
，特别是提供了一种带有耐腐蚀膨胀填料缠绕层的球磨机排矿衬套，其特征在于在排矿衬套的非加工面上缠绕有2层以上的耐腐蚀膨胀填料。耐腐蚀膨胀填料缠到整体配合腔高度的88％～92％，预留8％～12％的膨胀空间。耐腐蚀膨胀填料缠绕的缝隙为0.5～2.0mm。该技术具有方法简单，操作方便等特点，且由于通过填充排矿衬套和中空轴之间的腔体，阻断和吸附衬套与中空轴配合面磨损后进入腔体的杂物，从而延长中空轴的使用寿命，可获得较高的经济效益。文档编号B02C17/22GK201291146SQ20082021879公开日2009年8月19日 申请日期2008年10月31日 优先权日2008年10月31日专利技术者雷 王 申请人:鞍钢集团矿业公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有耐腐蚀膨胀填料缠绕层的球磨机排矿衬套，其特征在于在排矿衬套的非加工面上缠绕有２层以上的耐腐蚀膨胀填料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王雷，
申请(专利权)人：王雷，
类型：实用新型
国别省市：21