无缝管圆盘延伸机限动芯棒水冷套制造技术

本实用新型专利技术涉及一种无缝管圆盘延伸机限动芯棒水冷套，包括入水口、喷水孔及出水口，其特点是下部储水槽为密闭的。由于取消了下部出水口，使水冷套内的水压相对提高，水量增加，基本可充满整个水冷套，使芯棒可以完全浸泡在冷却水中，从而提高冷却效果，延长芯棒的使用周期；使每根芯棒的轧制量提高近４０％，降低了芯棒消耗及生产成本；减少了更换芯棒的次数，提高了机组产量。同时，由于芯棒冷却效果好，减少了芯棒表面的杂物，从而提高了无缝管的内表面质量。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于轧钢设备领域，具体涉及一种用于冷却无缝管圆盘延伸机 限动芯棒的冷却水套。
技术介绍
限动芯棒是无缝管圆盘延伸机的主要变形工具，对无缝钢管起着减壁和扩 径的作用。由于限动芯棒工作时处于高温钢管内部，为了保证芯棒的刚度和硬 度，就必须对芯棒进行冷却，而冷却效果将直接关系到芯棒的使用寿命和无缝 钢管的产品质量。目前，世界上多数无缝钢管圆盘延伸机都采用两根芯棒交替 使用，离线循环冷却，由于芯棒有充足的冷却时间，因此冷却效果也较为理想。然而，对于我国尚存在的C133圆盘延伸机组来说，限动芯棒采取的是在线 的强制冷却，只有一根芯棒连续使用，在间歇的有限时间内对芯棒进行在线冷 却。采用的冷却装置是水冷套，当芯棒插入水冷套后，由入水口进入的冷却水 通过喷水孔喷射到芯棒表面，然后经由两侧的出水口和设于下部的出水槽流出。 由于出水槽的存在， 一是对冷却水造成卸压，使水很少从两侧的出水孔流出； 二是水冷套内的冷却水根本存不住，水位低使芯棒难以浸泡在水中，因而其冷 却效果极差。其后果一方面是严重影响芯棒的使用寿命，平均每个班次都需更 换两根芯棒，既增加了成本支出，又影响机组作业率。另一方面由于芯棒温度 过高，表面极易粘上杂物，在芯棒工作时造成无缝钢管的内壁质量缺陷。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述问题，提供一种可自行加工制作或对原水 冷套进行改制的限动芯棒在线全冷式水冷套。为此，本技术所采取的技术解决方案是一种无缝管圆盘延伸机限动芯棒水冷套，包括入水口、喷水孔及出水口， 其特点是，下部储水槽为密闭的，即只在水冷套的两侧与圆形芯棒接触的周遭 设出水口，而下部储水槽不设出水口。本技术的有益效果为由于取消了下部出水口，使水冷套内的水压相对提高，水量增加，基本可 充满整个水冷套，使芯棒可以完全浸泡在冷却水中，从而提高冷却效果，延长 芯棒的使用周期，使每根芯棒的轧制量提高近40%，降低了芯棒消耗及生产成 本。减少了更换芯棒的次数，提高了机组产量。同时，由于芯棒冷却效果好， 减少了芯棒表面的杂物，从而提高了无缝管的内表面质量。附图说明附图为无缝管圆盘延伸机限动芯棒水冷套剖面图。图中l为芯棒，2为入水口， 3为喷水孔，4为出水口， 5为储水槽。具体实施方式下面，结合附图对本技术作进一步描述。由附图可见，本技术包括有入水口2、喷水孔3、出水口4及储水槽5， 入水口 2与外部水源相连接，提供水压在0.5MPa的冷却水。在水冷套的内壁上 围绕芯棒1的圆周开有若干喷水孔3，水冷套的两侧与芯棒1接触的端部设有出 水口4，水冷套的下部为一封闭的储水槽。冷却水从上部入水口 2注入后，经由 喷水孔3喷射到芯棒1的表面，由于下部储水槽5是封闭的，所以在水冷套内 储积充满并将芯棒1浸泡在水中，最后在进水压力作用下沿着芯棒1从水冷套 的两端喷出，实现芯棒1的在线全冷式冷却的目的和效果。权利要求1、一种无缝管圆盘延伸机限动芯棒水冷套，包括入水口、喷水孔及出水口，其特征在于，下部储水槽为密闭的。专利摘要本技术涉及一种无缝管圆盘延伸机限动芯棒水冷套，包括入水口、喷水孔及出水口，其特点是下部储水槽为密闭的。由于取消了下部出水口，使水冷套内的水压相对提高，水量增加，基本可充满整个水冷套，使芯棒可以完全浸泡在冷却水中，从而提高冷却效果，延长芯棒的使用周期；使每根芯棒的轧制量提高近40％，降低了芯棒消耗及生产成本；减少了更换芯棒的次数，提高了机组产量。同时，由于芯棒冷却效果好，减少了芯棒表面的杂物，从而提高了无缝管的内表面质量。文档编号B21B25/00GK201275546SQ20082021828公开日2009年7月22日 申请日期2008年9月28日 优先权日2008年9月28日专利技术者刘忠伟, 宇 贾, 魏志波 申请人:鞍钢股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无缝管圆盘延伸机限动芯棒水冷套，包括入水口、喷水孔及出水口，其特征在于，下部储水槽为密闭的。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：贾宇，魏志波，刘忠伟，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]