多用游标千分卡尺制造技术

本实用新型专利技术公开了多用游标千分卡尺，在尺身（１）上安装微测机构，微测机构包括测微丝杆（４）、微动框（６）、固定套筒（９）、微分筒（１０），微边框（６）通过弹簧铜片安装在尺身（１）上与尺身靠紧并能在尺身上滑动，微动框（６）上设有固定套筒（９），固定套筒（９）内安装测微丝杆（４），测微丝杆的一端联接位于尺框上的固定螺母，测微丝杆（４）另一端固接微分筒（１０），微分筒（１０）套在固定套筒（９）外。本实用新型专利技术结构简单，测量精确，一尺多用。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及游标卡尺，具体涉及多用游标千分卡尺。
技术介绍
目前，用于机械零件等一般精度测量的常用量具是游标卡尺，它具有使用方便，测量范围大，用途广泛等优点，但是由于其结构的原因，它的测量精度较低，所以只能用于一般精度要求低的零件的测量。对于较高精度的测量， 一般采用螺旋测微量具来测量，如外径千分尺、深度千分尺、内径千分尺等。这些测微量具把测量精度提高了，但其测量量程却变小了， 一般以25mm量程为一把尺子，这把尺子只能测量该量程范围内的尺寸，如超出该测量范围就要换另一把量程范围内的尺子。另外，这类测微量具的用途也比较单一， 一把尺子只能测量一个外形尺寸，如外径千分尺只能测量外径，深度千分尺只能测量深度，内径千分尺只能测量内径等。有时为测量一零件需要使用多把尺子，如游标卡尺、多把千分尺、深度尺、内径千分尺等，这给使用者的使用、保管等带来诸多不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多用游标千分卡尺，结构简单，测量精确， 一尺多用。本技术的技术解决方案是该卡尺包括尺身、尺框和深度尺，尺框通过弹簧铜片安装在尺身上并能在尺身上滑动，尺框上有尺框读数基线，深度尺安装在尺身背面长槽中与尺框联接在一起，尺身和尺框上设有内测量爪和外测量爪，其特征在于在尺身上安装微测机构，微测机构包括测微丝杆、微动框、固定套筒、微分筒，微动框通过弹簧铜片安装在尺身上与尺身靠紧并能在尺身上滑动，微动框上设有固定套筒，固定套筒内安装测微丝杆，测微丝杆的一端联接位于尺框上的固定螺母，测微丝杆另一端固接微分筒，微分筒套在固定套筒外。本技术的多用游标千分尺中，测微丝杆尾端安装测力恒定器。本技术的多用游标千分尺中，尺框和微动框通过锁紧螺钉固定在尺身上。本技术的多用游标千分尺中，固定套筒上设固定套筒读数基线。本技术的多用游标千分尺中，固定套筒上设测微丝杆制动器。刻线原理尺身上刻有每一小格为0.5mm的刻度线，当量爪并拢时，尺身的零刻度线与尺框读数基线对齐；测微丝杆的螺距为0.5mm，即丝杆转一周，同时轴向移动0.5mm，微分筒上的左端锥形圆周上设有50等分的刻度线，每一小格的读数为0.5/50腿=0.01腿。测量时，首先要让尺框与微动框具有可调间隙，同时使微分筒上零刻度线与固定套筒读数基线对齐；然后根据工件尺寸的大小，先确定尺框在尺身上的大概位置，即比实际尺寸大1 3mm左右，拧紧锁紧螺钉固定微动框位置，旋转测力恒定器，带动微分丝杆及微分筒转动，推动尺框移动，对工件进行测量。读数时，首先读出尺框读数基线对准尺身上刻度数值，数值应为0.5mm的整数倍；然后看固定套筒读数基线与微分筒上刻度线对齐的线；最后将两个数值相加，就是该工件的测量值。本技术具有以下优点1、 多用游标千分卡尺集游标卡尺、外径千分尺、内径千分尺、深度千分尺于一体，结构简单，用途广泛；2、 多用游标千分卡尺的测量范围大，精度高，可测范围为0 150mm、 0 200mm、 0 300mm等，其精度为O.Olmm，弥补了现有的游标卡尺和千分尺的不足；3、 多用游标千分尺具有多重功能，使用方便，测量快捷，能测量内径、外径、深度和台阶等多种功能，其测量精度都多为0.01腿；4、 具有微分测量免调校功能，使用时只需将微分筒零刻度线对齐固定套筒读数基线即可。附图说明图l为本技术结构示意图。图2为图1的微测机构示意图。图3为图2的侧视图。图4为图1的尺框读数基线示意图。图5为图1的固定套筒读数基线示意图。图6为图1的使用示意图。图中l尺身，2内测量爪，3尺框，4测微丝杆，5固定螺母，6微动尺框，7测微丝杆制动器，8固定套筒读数基线，9固定套筒，IO微分筒，11测力恒定装置，12深度尺；13外测量爪，14尺框读数基线，15锁紧螺钉。具体实施方式如图1-5所示，该卡尺包括尺身1、尺框3和深度尺12，尺框3通过弹簧铜片安装在尺身1上并能在尺身上滑动，尺框3上有尺框读数基线14，深度尺12安装在尺身1背面长槽中与尺框3联接在一起，尺身1和尺框3上设有内测量爪2和外测量爪13，其特征在于在尺身1上安装微测机构，微测机构包括测微丝杆4、微动框6、固定套筒9、微分简IO，微动框6通过弹簧铜片安装在尺身1上与尺身靠紧并能在尺身上滑动，微动框6上设有固定套筒9，固定套筒9内安装测微丝杆4，测微丝杆的一端联接位于尺框上的固定螺母，测微丝杆4另一端固接微分筒10，微分筒10套在固定套筒9外。本技术的多用游标千分尺中，测微丝杆4尾端安装测力恒定器ll。本技术的多用游标千分尺中，尺框3和微动框6通过锁野螺钉15固定在尺身1上。本技术的多用游标千分尺中，固定套筒9上设固定 筒读数基线8。本技术的多用游标千分尺中，固定套筒9上设测微丝杆制动器7。刻线原理尺身1上刻有每一小格为0.5mm的刻度线，当量爪并拢时，尺身1的零刻度线与尺框读数基线14对齐；测微丝杆4的螺距为0.5mm，即丝杆转一周，同时轴向移动0.5mm，微分筒10上的左端锥形圆周上设有50等分的刻度线，每一小格的读数为0.5/50mm=0.01mm。测量时，如图6所示，首先要让尺框3与微动框6具有可调间隙，同时使微分筒10上零刻度线与固定套筒读数基线8对齐；然后根据工件尺寸的大小，先确定尺框3在尺身1上的大概位置，即比实际尺寸大1 3mm左右，拧紧锁紧螺钉15固定微动框6位置，旋转测力恒定器ll，带动微分丝杆4及微分筒10转动，推动尺框3移动，对工件进行测量。读数时，首先读出尺框读数基线14对准尺身1上刻度数值，数值应为0.5mm的整数倍，如图4所示读数为42.5mm;然后看固定套筒读数基线8与微分筒10上刻度线对齐的线，如图5所示读数为0.21mm;最后将两个数值相加，就是该工件的测量值，读数结果为L=42.5+0.21=42.71 (mm)。权利要求1.多用游标千分卡尺，该卡尺包括尺身(1)、尺框(3)和深度尺(12)，尺框(3)通过弹簧铜片安装在尺身(1)上并能在尺身上滑动，尺框(3)上有尺框读数基线(14)，深度尺(12)安装在尺身(1)背面长槽中与尺框(3)联接在一起，尺身(1)和尺框(3)上设有内测量爪(2)和外测量爪(13)，其特征在于在尺身(1)上安装微测机构，微测机构包括测微丝杆(4)、微动框(6)、固定套筒(9)、微分简(10)，微动框(6)通过弹簧铜片安装在尺身(1)上与尺身靠紧并能在尺身上滑动，微动框(6)上设有固定套筒(9)，固定套筒(9)内安装测微丝杆(4)，测微丝杆的一端联接位于尺框上的固定螺母，测微丝杆(4)另一端固接微分筒(10)，微分筒(10)套在固定套筒(9)外。2. 根据权利要求l所述的多用游标千分尺，其特征在于测微丝杆(4)尾端安装测力恒定器(11)。3. 根据权利要求1所述的多用游标千分尺，其特征在于尺框(3)和微动框'(6)通过锁野螺钉(15)固定在尺身(1)上。4. 根据权利要求1所述的多用游标千分尺，其特征在于固定套筒(9)上设固定套筒读数基线(8)。5. 根据权利要求1所述的多用游标千分尺，其特征在于固定套筒(9)上设测微丝杆制动器(7)。专利摘要本技术公开了多用游标千分卡尺，在尺身(1)上安装微测机构，微测机构包括测微丝杆(4)、微动框(6)本文档来自技高网...

【技术保护点】
多用游标千分卡尺，该卡尺包括尺身（１）、尺框（３）和深度尺（１２），尺框（３）通过弹簧铜片安装在尺身（１）上并能在尺身上滑动，尺框（３）上有尺框读数基线（１４），深度尺（１２）安装在尺身（１）背面长槽中与尺框（３）联接在一起，尺身（１）和尺框（３）上设有内测量爪（２）和外测量爪（１３），其特征在于：在尺身（１）上安装微测机构，微测机构包括测微丝杆（４）、微动框（６）、固定套筒（９）、微分简（１０），微动框（６）通过弹簧铜片安装在尺身（１）上与尺身靠紧并能在尺身上滑动，微动框（６）上设有固定套筒（９），固定套筒（９）内安装测微丝杆（４），测微丝杆的一端联接位于尺框上的固定螺母，测微丝杆（４）另一端固接微分筒（１０），微分筒（１０）套在固定套筒（９）外。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丁友伟，李伯奎，陈文，刘远伟，
申请(专利权)人：淮阴工学院，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]