自动送钉机构制造技术

一种自动送钉机构，属于自动化手工具“链带螺丝枪”中的送钉机构。该自动送钉机构在外壳的后端有连接板，在外壳内的前端有滑块，滑块前端的中间位置有钉孔，在钉孔后端有钉带道，在滑块的前端连接有接触板，在滑块与连接板之间连接有压簧，在滑块上连接有摆臂，摆臂的一端连接有滚子，一端为拨块，在滑块上还连接有定位钩，接触板的前端内壁为斜面；定位钩和拨块的前端均位于钉带道上，在外壳的侧板上有“Ｚ”字槽，“Ｚ”字槽的前端高，后端低，滚子位于“Ｚ”字槽中。优点：该自动送钉机构结构简单，大大提高了定位精度，大大减轻了工人的劳动强度，同时大大减少了倒钉率。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动化手工具"链带螺丝枪"中的送钉机构，特别是一种自动送 钉机构。
技术介绍
目前，中国专利《自动拧螺丝器》专利号982426895,中公丌了一种自动送钉机构， 该自动送钉机构的滑块位于外壳内，滑块前端有接触板，接触板的端面为平面，滑块上有 一通道板，通道板位于螺钉通道的后沿，限位轴连接在进给器下方滑块上；进给杠杆中f曰J 位置安装在进给轴上，在进给轴上还连接有进给扭簧，滚轴连接在进给杠杆一端的侧面上， 进给杠杆的另一端为棘爪，棘爪凸出至螺钉带通道内；定位钩凸出至螺钉带通道内，定位 钩上端连接在定位轴上；下端与推板的下端连接，推板上连接定位扭簧。该方案中的送钉过程是将压簧压倒然后送钉，即后送钉状态，依靠压簧的力量来完成 送钉，需要压簧的力量要足够大才能使送饤稳定、可靠，压簧的力量要克服外壳和滑块的 摩擦力以及钉带和滑块之间的摩擦力，人们使用时所施加的力要克服很大的摩擦力，大大 增加了工人劳动强度。该方案中，钉带的定位是依靠定位钩的前部进入钉带内的缺口内，防±拨块下移时将 钉带拉下来，属于单侧定位。而且拨块在这个时候是处亍下方，不参与定位，定位精度低。
技术实现思路
本技术的目本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动送钉机构，包括有连接板（１）、外壳（２）、压簧（３）、螺丝批杆（４）、滑块（５）、滚子（６）、摆臂（７）、拨块（８）、定位钩（９）、钉带（１０）、接触板（１１）、钉子（１２）、扭簧（１３），在外壳的后端有连接板，在外壳内的前端有滑块，滑块前端的中间位置有钉孔，在钉孔后端有钉带道，在滑块的前端连接有接触板，在滑块与连接板之间连接有压簧，在滑块上连接有摆臂，摆臂的一端连接有滚子，一端为拨块，在滑块上还连接有定位钩，其特征是：接触板的前端内壁为斜面；定位钩和拨块的前端均位于钉带道上，在外壳的侧板上有“Ｚ”字槽，“Ｚ”字槽的前端高，后端低，滚子位于“Ｚ”字槽中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：甘仲光，
申请(专利权)人：甘仲光，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]