双色铝塑复合板的涂装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种双色铝塑复合板的涂装装置，所述装置包括漆盘（１）、拾取辊（２）、刮刀辊（３）、涂装辊（４）和背托辊（５），所述拾取辊（２）下半部分置于漆盘（１）内，涂装辊（４）压合于拾取辊（２）上方，刮刀辊（３）设置于涂装辊（４）前侧，背托辊（５）有多个，设置于涂装辊（４）后侧。采用本实用新型专利技术装置制备双色铝塑复合板的涂层美观，层间结合强度高，两种颜色的交界结合部位线条平直，不会出现毛边、塌边情况，且在同一平面呈现有多色效果。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种在同一平面上具有两种颜色的双色铝塑复合板的 涂装装置。双色铝塑复合板主要用于标志、展示牌、商场、加油站、便利、 连锁店等室内外装修装饰。属装饰材料
(二)
技术介绍
传统铝塑复合板的涂层均为单色涂层，即采用底涂、中涂、面涂三层 满幅涂布。传统铝塑板在三层涂布时由于均为满幅涂装，温度控制方便， 操作简单，不会出现层间结合不牢的情况，特别是中涂层与面涂层的结合 强度高。传统铝塑复合板在设计施工过程中需颜色组合时，通常采取的是利用 密封胶结缝方法将两块不同颜色的铝塑板拼接。该法因胶结缝的存在，装 饰后表面不美观，且安装不方便。为克服上述缺陷，急需一种在同一平面上具有两种颜色的双色铝塑复 合板的涂装装置。如采用传统铝塑复合板的制备方法来生产双色铝塑复合板，由于面层 涂布为局部涂装，烘烤温度、烘烤时间和收巻速度较难控制，如控制不当 会出现层间结合不牢的情况，特别是中涂层与面涂层的结合强度低。另外还会出现双色接合处结缝线条的不平直，有毛边、塌边等缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种涂层美观、层间结合 强度高、两种颜色的交界结合部位线条平直，不会出现毛边、塌边情况， 且在同一平面呈现有多色效果的双色铝塑复合板的涂装装置。本技术的目的是这样实现的 一种双色铝塑复合板的涂装装置， 所述装置包括漆盘、拾取辊、刮刀辊、涂装辊和背托辊，所述拾取辊下半 部分置于漆盘内，涂装辊压合于拾取辊上方，刮刀辊设置于涂装辊前侧， 背托辊有多个，设置于涂装辊后侧，将用于面涂层的涂装辊采用45#碳素钢为原料钢坯，将不需涂装的辊面部位除掉，使该部位截面高度低于需涂装辊面高度20~25 mm，在需涂装 辊面表面镀有铬层。本技术具有如下特点1、 涂层美观。本技术采用在单一颜色的中涂层表面进行局部涂布，使同一平面 呈现有多色效果，在两种颜色的交界结合部位不存在胶结缝，装饰后表面 平整美观，且易于安装。2、 层间结合附着强度高目前市场上所提供的涂装辊均只能进行单色涂装，即板面全为同一颜 色，不能实现双色或多色化操作。本技术通过更改涂装辊，调整底涂 层、中涂层和面涂层的烘烤温度、烘烤时间和收巻速度，以达到层间结合牢固(中涂层与面涂层)，不会出现脱漆、剥离的情况，特别是两种颜色的 交界结合部位。同时，两种颜色的结缝线条平直，不毛边、塌边。 3、两种颜色交界结合部位结缝线条平直，不毛边、不塌边。 通常情况下，铝板在涂装收巻过程中由于张力、追踪原因，会出现左 右摆动的情况，满幅涂装对板面涂层尺寸不会造成影响，但在局部涂装时， 由于追踪和张力的原因，造成涂装铝板左右游动，板面颜色的尺寸定位不 准，出现偏移。开机时，采用较长牵引铝板，让铝巻走动处于基本稳定时 再进行涂装，牵引长度一般为60~80米；加大收巻张力值，收巻张力控制在5.0 6.0A。利用背托辊作用，当涂装辊靠上铝板后，将背托辊气压泵打 开，使背托辊靠紧铝板，让涂装辊与背托辊之间形成一定的压力，保证铝 板不会出现偏移。同时将背托辊固定于涂装铝板背面，对应于涂装辊涂装 边部0.5 mm的位置径向交叉布置，背托辊必须采用耐酸碱的塑胶辊辊，不能采用金属材料，前后两背托辊之间形成塑性变形，铝板背面不会出现压 印，正面线条平直，不会有模糊、毛边、塌边的情况。 附图说明图1为本技术双色铝塑复合板的涂装装置示意图。图2为本技术用于面涂层的涂装辊结构示意图。图中零部件标记漆盘1拾取辊2刮刀辊3涂装辊4 背托辊5 铝板6需涂装辊面4.1铬层4.2。 具体实施方式参见图1，本技术涉及一种双色铝塑复合板的涂装装置，所述装 置由漆盘l、拾取辊2、刮刀辊3、涂装辊4和背托辊5组成。所述拾取辊 2下半部分置于漆盘1内，涂装辊4压合于拾取辊2上方，刮刀辊3设置 于涂装辊4前侧，背托辊5有多个，设置于涂装辊4后侧。参见图2，将用于面涂层的涂装辊4选用45#碳素钢为原料钢坯，将不 需涂装的辊面部位除掉，使该部位截面高度低于需涂装辊面高度20~25 mm, 再将需涂装辊面4.1进行镀铬4.2处理，控制涂装辊表面精度在2.0 2.5 U m，涂装辊4两边缘倒角10~15° 。当涂装辊靠上铝板后，将背托辊气压泵打开，使背托辊靠紧铝板，让 涂装辊与背托辊之间形成一定的压力，同时将背托辊固定于涂装铝板背面， 对应于涂装辊涂装边部0.5 mm的位置径向交叉布置，背托辊采用耐酸碱的 塑胶辊辊。权利要求1、一种双色铝塑复合板的涂装装置，所述装置包括漆盘(1)、拾取辊(2)、刮刀辊(3)、涂装辊(4)和背托辊(5)，所述拾取辊(2)下半部分置于漆盘(1)内，涂装辊(4)压合于拾取辊(2)上方，刮刀辊(3)设置于涂装辊(4)前侧，背托辊(5)有多个，设置于涂装辊(4)后侧，将用于面涂层的涂装辊(4)采用45#碳素钢为原料钢坯，将不需涂装的辊面部位除掉，使该部位截面高度低于需涂装辊面(4.1)高度20～25mm，在需涂装辊面(4.1)表面镀有铬层(4.2)。专利摘要本技术涉及一种双色铝塑复合板的涂装装置，所述装置包括漆盘(1)、拾取辊(2)、刮刀辊(3)、涂装辊(4)和背托辊(5)，所述拾取辊(2)下半部分置于漆盘(1)内，涂装辊(4)压合于拾取辊(2)上方，刮刀辊(3)设置于涂装辊(4)前侧，背托辊(5)有多个，设置于涂装辊(4)后侧。采用本技术装置制备双色铝塑复合板的涂层美观，层间结合强度高，两种颜色的交界结合部位线条平直，不会出现毛边、塌边情况，且在同一平面呈现有多色效果。文档编号B05C1/12GK201324693SQ20082021575公开日2009年10月14日 申请日期2008年11月27日 优先权日2008年11月27日专利技术者向海林, 吴相庆, 谢春龙, 维 赵, 赵建明 申请人:江阴标榜装饰材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双色铝塑复合板的涂装装置，所述装置包括漆盘（１）、拾取辊（２）、刮刀辊（３）、涂装辊（４）和背托辊（５），所述拾取辊（２）下半部分置于漆盘（１）内，涂装辊（４）压合于拾取辊（２）上方，刮刀辊（３）设置于涂装辊（４）前侧，背托辊（５）有多个，设置于涂装辊（４）后侧，　将用于面涂层的涂装辊（４）采用４５＃碳素钢为原料钢坯，将不需涂装的辊面部位除掉，使该部位截面高度低于需涂装辊面（４．１）高度２０～２５ｍｍ，在需涂装辊面（４．１）表面镀有铬层（４．２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建明，赵维，吴相庆，向海林，谢春龙，
申请(专利权)人：江阴标榜装饰材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]