自动连续供样倾点测试装置制造方法及图纸

本发明专利技术是一种原油管道输送工艺过程模拟与自动化测试的自动连续供样倾点测试装置。它组成在控制箱（４）里，控制箱（４）的一侧有电源指示灯（５）、开关（６）；控制箱（４）正面的一边由支撑杆（９）连接测试头升降旋转部（１０），测试头升降旋转部（１０）的另一端下方连有正对控制箱（４）上的测试冷阱（７）的倾点检测头（８）；控制箱（４）正面的另一边有测量筒转盘（１）、转盘定位圈（２）、控温槽（３），测量筒转盘（１）中部有转盘定位圈（２），转盘定位圈（２）的四周均匀布置多个控温槽（３）。它为构成一种不受人为影响、温度控制精确、数据便于存储的原油管输工艺过程模拟与自动化测试系统提供了必要的倾点测试装置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是一种原油管道输送工艺过程模拟与自动化测试的自动连续供样倾点测 试装置。涉及其它类不包括的测试和管道系统

技术介绍
倾点仪在原油管道输送工艺过程模拟与测试中主要用来测试原油的倾点。目前， 倾点仪主要是作为单独的测量设备使用，采用一个测试筒，通过人工方式向测试筒中注入 指定体积量的样品，然后人工将测试筒安装到倾点仪上，通过控制面板设定预计倾点、加热 温度、开始测试温度等测试参数，然后开始自动测试。待测试结束后，倾点仪发出测试结束 警告，并显示测试结果。然后由人工取下测试筒，将测试筒内原油清洗干净，准备下一次测 试ο从上面的过程可以看到，目前市场上的倾点仪的测试过程中实现了自动化和高精 度，但是在测试的前后阶段，即取样和清洗的过程是人工进行操作的。而在原油管道输送工 艺过程模拟与测试中，需要在一系列的温度下测试原油的倾点。长期测试经验表明，原油， 尤其是经过改性处理的原油，其倾点值与倾点测试的初始温度有关。也就是说，即使倾点测 试参数相同，由于油样的初始测试温度不同，其测得的倾点值也会不同。因此，在原油管道输送工艺过程模拟与测试中，通过人工方式从模拟罐中取样注 入到倾点仪测量筒，并将测量筒固定到倾点仪上的过程中，由于待测油样与室温、测量筒之 间温差的存在，待测油样的温度很有可能已经发生了，从而导致实际测得的倾点值并非预 计温度下的粘度值，而且由于是人工注样，注入到测量筒中的油样的量只是肉眼观测，存在 一定的误差。加之考虑到原油流变性对温度是非线性相关的，以上这些因素有可能会导致 整个测试结果的失效，严重降低了测试的准确性。另外，现在市场上的倾点仪大部分遵循ASTM 5949标准或者ASTM6949标准，采取 倾斜法或者微压法测试，测试过程大都实现了自动化，只是在测试结束以后给出最终测得 的倾点值，而在测试过程中并没有关于原油状态的数据输出。因此，也就无法刻划不同原油 凝固过程的不同。而不同的原油，即使其倾点值相同，但是凝固过程不同的话，也会影响到 实际管线输送情况下的流变性。从而，目前市场上的倾点仪无法量化评价不同的凝固过程 对于管道输送工艺的影响，也就无法推动对于原油管道输送工艺室内评价的进一步发展。因此，要从根本上提高原油测试的准确性，推动原油管道输送工艺室内评价的进 一步发展，就要实现倾点仪自动化测试前的注样过程自动化，消除人为因素，实现精确注 样，实现原油管道输送工艺过程模拟与自动化测试，现有的倾点仪是不能满足要求的。
技术实现思路
本专利技术的目的是专利技术一种为统一、不受人为因素影响、温度控制精确、反映原油凝 固过程的，节省人力、数据便于存储的原油管道输送工艺过程模拟与自动化测试配套的自 动连续供样倾点测试装置。本专利技术的倾点测试装置为自动连续供样，其结构如图1-图2所示；倾点测试装置 虽然仍主要采用常规的倾点测试装置，但因用在此场合，常规的倾点测试装置是不能适用 的，必作一定的改进；它由测量筒转盘1、转盘定位圈2、控温槽3、控制箱4、电源指示灯5、 开关6、测试冷阱7、倾点检测头8、支撑杆9、测试头升降旋转部10组成；倾点测试装置组成 在控制箱4里，控制箱4的一侧有电源指示灯5、开关6 ；控制箱4正面的一边由支撑杆9连 接测试头升降旋转部10，测试头升降旋转部10的另一端下方连有倾点检测头8，该倾点检 测头8正对控制箱4上的测试冷阱7 ；控制箱4正面的另一边有测量筒转盘1、转盘定位圈 2、控温槽3，椭圆形测量筒转盘1中部有转盘定位圈2，转盘定位圈2的四周均勻布置多个 控温槽3。本专利技术为改变长期以来原油管道输送工艺室内过程模拟与测试由人工进行过程 控制、人工取样、人工记录的落后局面，构成一种统一、不受人为因素影响、温度控制精确、 节省人力、数据便于存储的原油管道输送工艺室内自动化过程模拟与自动化测试系统，提 供了必要的倾点测试装置，消除了放样前可能引起的误差。同时可供单独进行自动连续供 样倾点测试，并且输出每次微压测试的压力值，从而反映原油的凝固过程，推动原油管道输 送工艺室内过程模拟与测试的技术进步，进而为原油管道优化输送提供更好的技术方案。附图说明图1自动连续供样倾点测试装置外观图 图2自动连续供样倾点测试装置俯视图 其中1-测量筒转盘 3-控温槽 5-电源指示灯 7-测试冷阱 9-支撑杆2-转盘定位圈4-控制箱6-开关8-倾点检测头10-测试头升降旋转部具体实施例方式实施例.以下将以一实施例具体说明本专利技术，其构成如图1-图2所示。它由测量 筒转盘1、转盘定位圈2、控温槽3、控制箱4、电源指示灯5、开关6、测试冷阱7、倾点检测头 8、支撑杆9、测试头升降旋转部10组成；倾点测试装置组成在控制箱4里，控制箱4的一侧 有电源指示灯5、开关6 ；控制箱4正面的一边由支撑杆9连接测试头升降旋转部10，测试 头升降旋转部10的另一端下方连有倾点检测头8，该倾点检测头8正对控制箱4上的测试 冷阱7 ；控制箱4正面的另一边有测量筒转盘1、转盘定位圈2、控温槽3，椭圆形测量筒转盘 1中部有转盘定位圈2，转盘定位圈2的四周均勻布置多个控温槽3。本例是在MPC-102A/102L型倾点仪基础上自行设计研制的倾点测试装置；其中控 温槽3设计为8个。控制箱 4 长 600mm，宽 500mm，高 750mm ；测量筒转盘直径为180mm，测量头升降旋转部长100mm，宽100mm，高230mm.在整个过程模拟与自动化测试测试过程中，工控下位机通过组态监控软件对过程模拟与自动化测试进程、设备参数进行实时监控，并同时通过OPC协议通知工控上位机，等 待测试人员的解决。 本例经多次试验，克服了人工取样、人工记录的不足，即可单独进行倾点测试，也 可以配套自动完成全部过程模拟与自动化测试测试过程，且测量精确、节省人力、数据便于 存储。权利要求1. 一种原油管道输送工艺过程模拟与自动化测试自动连续供样倾点测试装置，其特 征是它由测量筒转盘(1)、转盘定位圈O)、控温槽(3)、控制箱G)、电源指示灯(5)、开关 (6)、测试冷阱(7)、倾点检测头(8)、支撑杆(9)、测试头升降旋转部(10)组成；倾点测试装 置组成在控制箱⑷里，控制箱⑷的一侧有电源指示灯(5)、开关(6)；控制箱(4)正面的 一边由支撑杆(9)连接测试头升降旋转部(10)，测试头升降旋转部(10)的另一端下方连有 倾点检测头(8)，该倾点检测头(8)正对控制箱(4)上的测试冷阱(7)；控制箱(4)正面的 另一边有测量筒转盘(1)、转盘定位圈O)、控温槽(3)，椭圆形测量筒转盘(1)中部有转盘 定位圈O)，转盘定位圈(2)的四周均勻布置多个控温槽(3)。全文摘要本专利技术是一种原油管道输送工艺过程模拟与自动化测试的自动连续供样倾点测试装置。它组成在控制箱(4)里，控制箱(4)的一侧有电源指示灯(5)、开关(6)；控制箱(4)正面的一边由支撑杆(9)连接测试头升降旋转部(10)，测试头升降旋转部(10)的另一端下方连有正对控制箱(4)上的测试冷阱(7)的倾点检测头(8)；控制箱(4)正面的另一边有测量筒转盘(1)、转盘定位圈(2)、控温槽(3)，测量筒转盘(1)中部有转盘定位圈(2)，转盘定位圈(2)的四周均匀布置多个控温槽(3)。它为构成一种不受人本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种原油管道输送工艺过程模拟与自动化测试自动连续供样倾点测试装置，其特征是它由测量筒转盘（１）、转盘定位圈（２）、控温槽（３）、控制箱（４）、电源指示灯（５）、开关（６）、测试冷阱（７）、倾点检测头（８）、支撑杆（９）、测试头升降旋转部（１０）组成；倾点测试装置组成在控制箱（４）里，控制箱（４）的一侧有电源指示灯（５）、开关（６）；控制箱（４）正面的一边由支撑杆（９）连接测试头升降旋转部（１０），测试头升降旋转部（１０）的另一端下方连有倾点检测头（８），该倾点检测头（８）正对控制箱（４）上的测试冷阱（７）；控制箱（４）正面的另一边有测量筒转盘（１）、转盘定位圈（２）、控温槽（３），椭圆形测量筒转盘（１）中部有转盘定位圈（２），转盘定位圈（２）的四周均匀布置多个控温槽（３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苗青，陈效德，张立新，赵竹，祁惠爽，梁静华，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]