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多功能背复式喷雾器制造技术

技术编号:59151 阅读:246 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种多功能背复式喷雾器。其特征在于:它是由背架1、水桶2、自流供油往复式高压泵3、空气缓冲式微型泵4、贮气(液)罐5、刻度标记贮药瓶6、贮药罐7、加压杆8、平衡拉杆9、气(液)喷杆10、旋流喷头12、手柄13、输出(入)气(液)管等组成。本实用新型专利技术功能多,流量可控制,喷幅、压力可调整,制造工艺简单,喷施均匀,雾滴极细,作物不受药害,杀灭效果好、喷幅宽,工作效率高。(*该技术在2003年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种多功能背复式喷雾器。目前,社会上使用的背复式喷雾器,都是以背水桶为主体,是在背水桶上安装其它辅助部件所组成,另外,喷头喷出的药物其喷幅为圆周形,中间无药雾。其缺点是1、功能单一;2、易破损,漏气漏水,直接污染操作者;3、如果背水桶损坏,则零部件也随之废弃,即整个喷雾器报废;4、喷出的药液雾点粗,作物受药不匀。针对上述问题,本技术提供一种多功能,且所有组成部件均可调换,并可进行超低溶量喷雾的多功能背复式喷雾器。如附图说明图1所示本技术是由背架1、水桶2、自流供油往复式高压泵3、空气缓冲式微型泵4、贮气(液)罐5、刻度标记贮药瓶6、贮药罐7、加压杆8、平衡拉杆9、气(液)喷杆10、药液喷杆11、旋流喷头12、手柄13、输出(入)气(液)管等组成。本技术的背架1是由左护栏25、右护栏46、背垫、腰带等组成。如图1所示在背架1左护栏25内装有活塞自流供油往复式高压泵3和空气缓冲式微型泵4及贮药罐7(见图2左边),在贮药罐的底部安装一个可调式安全阀,一根回流管24,在空气缓冲式微型泵4上分别接药液输入管14及输出管44。加压杆8通过其支点d固定在左护栏25上。在背架1中部安装一只溶积为10-15公斤的薄塑料水桶2。在背架1的右护栏45内安装一只有刻度标记的贮药瓶6及一只贮气罐5,贮药瓶6底部的开关23通过药液输入管14与空气缓冲微型泵4的缓冲室42连接。贮气罐5的底部有可调式安全阀15,其外接一根回流管16,回流管16的出口端放入背水桶2,贮气罐5的下部接一根气(液)输入导管17,输入导管17的另一端与自流供油往复式高压泵3的输出管三通接头相连接,贮药罐7和贮气罐5的输出管18、19分别接到操作喷杆手柄13接头上,操作喷杆手柄13前端设置药液控制开关和气(液)控制开关21,气(液)管终端可接喷头座20或与药液管10终端一起接在旋流喷头12上。本技术的自流供油往复式高压泵,如图3所示其活塞26有二只皮碗27、两个密封圈28、两个进、排水阀,在活塞26的正反两个皮碗27之间设置一个即可贮油又可磨擦送油的贮油垫29,在活塞拉杆30的上端中间有一注油孔a直通活塞拉杆30底端,在其下部有小孔e与贮油垫29相通,可将油送至贮油垫29。上述结构使活塞26往复运动时,耐磨损,使整个泵体密封严,加压省力。自流供油往复式高压泵工作过程如下当活塞上行时,进水阀31关闭,进水阀46开启,出水阀32关闭,出水阀47开启;当活塞下行时,进水阀31开启,进水阀46关闭,出水阀32开开启,出水阀47关闭。本技术的旋流喷头12,如图4所示它是由喷头座33、塔形旋流轴34、喷头盖35、喷头片36、调压杆37、调压阀38、旋流室39、进药口40、进气(药)口48等组成;进药口40与进气(药)口48均与旋流室39相通。调压杆37与调压阀38为螺纹连接。其工作原理是由空气缓冲式微型泵4产生的压力,将药液通过进药口40喷进旋流室39形成雾状,由自流供油往复式高压泵3产生的压力将压缩空气通过进气(药)口48喷进旋流室39,使之直接冲击药雾,高速旋转,充分混合形成高压气雾,再通过环形喷头片36的孔喷出,喷出的药滴极细且均匀,作物不受药害,省水省药,工作效率高,喷幅和压力可通过调压阀38调整。本技术的空气缓冲式微型泵4,如图5所示它主要是由注射器式微型泵41和空气缓冲室42组成,是在注射器式微型泵41下部加一个空气缓冲室42。当注射式微型泵41活塞上行时,缓冲室42内产生负压,将药液吸入缓冲室42,活塞下行时,缓冲室42受压将药液压出。这样解决了药液经常停留在泵体内对泵体机件的腐蚀问题。图中43为供油毡环,可对活塞起润滑、密封作用,加压省力。本技术的加压杆8,如图6所示,它可同时带动自流供油往复式高压泵3和空气缓冲式微型泵4运行,如图2的左边所示,其槽c与平衡拉杆9(其左端与活塞配合)配合,其右端头用销钉通过孔d与空气缓冲式微型泵4配合,b为支点,固定在左护栏25上(见图1)。这样的一杆两泵结构,可使两泵同时作功,配合作业,实现多种功能。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的工作原理示意图。图3是自流供油往复式高压泵的结构示意图。图4是旋流喷头的结构示意图。图5是空气缓冲式微型泵的结构示意图。图6是加压杆结构示意图。图7是平衡拉杆结构示意图。以下结合附图具体说明本技术的实施方案例1如图2所示,将按12-14兑好的药液,装入刻度标记贮药瓶6,打开药瓶开关23,将清水装入背水桶2,启动加压杆8,通过平衡拉杆9,带动自流供油往复式高压泵3和空气缓冲式微型泵4,自流供油往复式高压泵3(吸水管22与背水桶2相接),将清水压入贮气(液)罐5,达到工作所需压力,安全阀15发出回流报警声响,超压排出的气(液)通过回流管16送回背水桶2;空气缓冲式微型泵4将药液压入贮药罐7达到工作所需压力时,安全阀报警,同时通过回流管24将超压排出的药液送回到刻度标记贮药瓶6,此时,受压药液、清水均已通过气(液)输出管19、药液输出管18和操作手柄13到达开关21,打开开关药、水同时进入旋流喷头12,视高压、低压作业的需要,调整旋流喷头12的调压阀38即可。清水用完可以续加。此实施例实用于水流充足、大面积、长时间作业。例2如图2所示,将药液按直接喷施所需浓度兑好盛入背水桶2,卸停空气缓冲式微型泵4,将吸水管22放入背水桶2,启动加压杆8,通过平衡拉杆9带动自流供油往复式高压泵3,将药液压入贮气(液)罐5,待安全阀15发出报警声,打开开关21,药液进入喷头20,视高压、低压作业的需要,调整喷头20即可。此实施例实用于小面积、短时间作业。例3如图2所示,将11-18倍比例的药液盛入刻度标记贮药瓶6,打开开关23,吸水管22空放,向自流供油往复式高压泵3的活塞拉杆的注油孔a中注入机油,启动加压杆8,通过平衡拉杆9,带动自流供油往复式高压泵3,将空气压入贮气(液)罐5,空气缓冲式微型泵4将药液压入贮药罐7,待安全阀15发出超压报警声后,打开开关21,药(液)通过药液喷杆11经过旋流喷头12(见图4)的进药口40进入旋流室39,高压气流通过气(液)喷杆10经过进气(药)口48进入旋流喷头12的旋流室39冲击雾状药液使之气化喷出,达到超低溶量喷雾的效果,喷幅面直径和压力可通过调压阀38调节。此实施例实用于坡地、远离水源、虫情严重的作业。例4如图2所示,卸停空气缓冲式微型泵4,根据需要适当延长吸水管22,将其直接放入水源,将喷头20安装在气(液)喷杆10上,从操作手柄13后部拔掉药液输出管18,适当延长输出管19,启动自流供油往复式高压泵3即可喷水。此实施例适用于浇苗、建筑、消防、冲刷作业。本技术功能多,流量可控制,喷幅、压力可调整,制造工艺简单,耐磨损,喷施均匀,雾滴极细,省水省药,作物不受药害,杀灭效果好,喷幅宽,工作效率高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能背复式喷雾器,其特征在于:a、它是由背架(1)、水桶(2)、自流供油往复式高压泵(3)、空气缓冲式微型泵(4)、贮气(液)罐(5)、刻度标记贮药瓶(6)、贮药罐(7)、加压杆(8)、平衡加压杆(9)、气(液)喷杆(10)、药液 喷杆(11)、旋流喷头(12)、手柄(13)、安全阀(14)、输出(入)气(液)管组成;b、在背架1左护栏25内装有活塞自流供油往复式高压泵3和空气缓冲式微型泵4及贮药罐7,在背架1中部安装一只水桶2,在背架1的右护栏45内安装有刻度标 记的贮药瓶6及贮气罐5;c、加压杆8通过其支点d固定在左护栏25上;d、在贮药罐7的底部安装一可调式安全阀,一根回流管24,在空气缓冲式微型泵4上分别接药液输入管14及输出管44,贮药瓶6底部的开关23通过落液输入管14与空气缓冲微 型泵4的缓冲室42连接;e、贮气罐5的底部有可调式安全阀15,其外接一根回流管16,回流管16的出口端放入水桶2,贮气罐5的下部接一根气(液)输入导管17,输入导管17的另一端与自流供油往复式高压泵3的输出管三通接头相连接;f、贮药 罐7和贮气罐5的输出管18、19分别接到操作喷杆手柄13接头上,操作喷杆手柄13前端设置药液控制开关和气(液)控制开关21。...

【技术特征摘要】
1.一种多功能背复式喷雾器,其特征在于a、它是由背架(1)、水桶(2)、自流供油往复式高压泵(3)、空气缓冲式微型泵(4)、贮气(液)罐(5)、刻度标记贮药瓶(6)、贮药罐(7)、加压杆(8)、平衡加压杆(9)、气(液)喷杆(10)、药液喷杆(11)、旋流喷头(12)、手柄(13)、安全阀(14)、输出(入)气(液)管组成;b、在背架1左护栏25内装有活塞自流供油往复式高压泵3和空气缓冲式微型泵4及贮药罐7,在背架1中部安装一只水桶2,在背架1的右护栏45内安装有刻度标记的贮药瓶6及贮气罐5;c、加压杆8通过其支点d固定在左护栏25上;d、在贮药罐7的底部安装一可调式安全阀,一根回流管24,在空气缓冲式微型泵4上分别接药液输入管14及输出管44、贮药瓶6底部的开关23通过落液输入管14与空气缓冲微型泵4的缓冲室42连接;e、贮气罐5的底部有可调式安全阀15,其外接一根回流管16,回流管16的出口端放入水桶2,贮气罐5的下部接一根气(液)输入导管17,输入导管17的另一端与自流供油往复式高压泵3的输出管三通接头相连接;f、贮药罐7和贮气罐5的输出管18、19分别接到操作喷杆手柄13接头上,操作喷杆手柄13前端设置药液控制开关和气(液)控制开关21。2....

【专利技术属性】
技术研发人员:邰喜文
申请(专利权)人:邰喜文
类型:实用新型
国别省市:22[中国|吉林]

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