隐藏滚轴按压式自弹滑轨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及滑轨装置技术领域，特别涉及隐藏滚轴按压式自弹滑轨装置，它包括有固定轨和活动轨，活动轨滑动设置在固定轨上，所述固定轨上设置有按压式自弹装置，按压式自弹装置包括有安装座、凸轮槽滑动座、摆杆和弹簧，凸轮槽滑动座上开设有凸轮槽轨道，凸轮槽轨道由推进区、自锁区和回复区依次首尾连接组合而成，其中自锁区成内凹的Ｖ型结构，凸轮槽滑动座的一侧设置有勾状卡槽，活动轨的一侧设有拔针，弹簧的一端连接安装座，另一端连接凸轮槽滑动座，摆杆上设有销轴，销轴设置在凸轮槽轨道中，安装座上固定有固定销，摆杆套设在固定销上，本实用新型专利技术的自锁和解锁过程操作简单，使用方便，并且结构简单，生产成本低。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及滑轨装置
，特别涉及隐藏滚轴按压式 自弹滑轨装置。技术背景滑轨是为了实现两个相邻物件的相对移动而设计的，例如人们 所使用的办公桌中，抽屉的开合多是通过此滑轨装置来实现。早期 的滑轨装置主要包括两个分别设置在桌子与抽屉上的滑条，其中设 置在抽屉上的滑条将沿固定在桌子上的滑条滑移，这种滑轨装置由 于在工作时必须克服滑条之间的滑动摩擦力，如果滑条之间的结合 面不够光滑，则摩擦系数较大，从而摩擦力较大，导致抽屉移动不 顺畅，而且由于滑动摩擦大，会导致滑条磨损较快，导致产品使用 寿命减短。针对上述情况，人们经过改进设计，例如在滑条之间设 置滚轮装置，这种通过滚动摩擦代替滑动摩擦的方式，使抽屉的开 合方便和顺畅了许多，但这种早期的滑轨没有设置自弹装置，滑轨 可以沿轨道双向自由滑动，当滑轨需要呈一定坡度放置时，由于重 力作用，与滑轨连接的物件将不能保持在高位静止不动，达不到锁 紧定位的效果。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足而提供一种可以自锁的隐藏滚轴按压式自弹滑轨装置。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案隐藏滚轴按压式自弹滑轨装置，它包括有固定轨和活动轨，活 动轨滑动设置在固定轨上，所述固定轨上设置有按压式自弹装置， 按压式自弹装置包括有安装座、凸轮槽滑动座、摆杆和弹簧，安装 座固定在固定轨上，凸轮槽滑动座与安装座滑动连接，凸轮槽滑动 座上开设有凸轮槽轨道，凸轮槽轨道由推进区、自锁区和回复区依 次首尾连接组合而成，其中自锁区成内凹的V型结构，V型自锁区底 部的内侧顶点与外侧顶点相互错开，内侧顶点向推进区偏移，凸轮 槽滑动座的一侧开设有勾状卡槽，活动轨的一侧设有可与凸轮槽滑 动座上的勾状卡槽卡接的拔针，弹簧的一端连接安装座，另一端连 接凸轮槽滑动座，摆杆上设有销轴，销轴设置在凸轮槽轨道中，安 装座上固定有固定销，摆杆上具有套孔，固定销插于套孔内。所述安装座内侧成型有限位块，限位块位于摆杆后段的上方。所述安装座的侧边上成型有卡块，固定轨上开设有卡槽，卡块 卡紧固定在卡槽中。所述安装座前端向外延伸有卡接部、后端向外延伸有定位部， 定位部上具有定位凸点；固定轨上开设有对应卡接部的卡接孔、对 应定位凸点的定位孔。所述推进区、自锁区和回复区中，每一个区输入端的槽深大于 下一个相邻区输出端的槽深。本技术有益效果为本技术包括有固定轨和活动轨，活动轨滑动设置在固定轨上，所述固定轨上设置有按压式自弹装置， 按压式自^装置包括有安装座、凸轮槽滑动座、摆杆和弹簧，凸轮 槽滑动座上开设有凸轮槽轨道，凸轮槽轨道由推进区、自锁区和回 复区依次首尾连接组合而成，其中自锁区成内凹的V型缚构，凸轮 槽滑动座的一侧设置有勾状卡槽，活动轨的一侧设有拔针，弹簧的 一端连接安装座，另一端连接凸轮槽滑动座，摆杆上设有销轴，销 轴设置在凸轮槽轨道中，安装座上固定有固定销，摆杆套设在固定 销上，推动活动轨沿固定轨滑动可使拔针卡合在凸轮槽滑动座上的 勾状卡槽上，并带动凸轮槽滑动座沿安装座滑动，同时摆杆上的销 轴被迫在凸轮槽轨道中运动，当销轴运动到自锁区的输入端后被卡 住而无法再前进，这时停止对活动轨施力，凸轮槽滑动座在弹簧的 作用下后退，销轴受到V型的自锁区输入端的卡抵而进入自锁区中 形成自锁，需要解开自锁时，将活动轨向前按压，使得摆杆的销轴向前运动，由于v型自锁区底部的内侧顶点向推进区偏移，销轴被迫向自锁区的输出端运动，销轴运动到自锁区的输出端后停止对活 动轨施力，凸轮槽滑动座在弹簧的作用下后退，使得销轴被迫沿回 复区退回到推进区中，本技术的自锁和解锁过程操作简单，使 用方便，并且结构简单，生产成本低。其次，推进区、自锁区和回复区中，每一个区输入端的槽深大 于下一个相邻区输出端的槽深而形成台阶，确保销轴不会退回上一 个相邻区。附图说明-图1是本技术的结构示意图； 图2是本技术活动轨的结构示意图； 图3是本技术固定轨的结构示意图； 图4是本技术凸轮槽滑动座的结构示意图； 图5是本技术凸轮槽滑动座的俯视图； 图6是本技术摆杆的结构示意图。 图7是本技术安装座的俯视图 图8是本技术安装座的侧视图具体实施方式-以下结合附图对本技术作进一步的说明，见图1-8，隐藏滚 轴按压式自弹滑轨装置，它包括有固定轨1和活动轨2，活动轨2 滑动设置在固定轨1上，所述固定轨1上设置有按压式自弹装置3， 按压式自弹装置3包括有安装座31、凸轮槽滑动座32、摆杆33和 弹簧34，安装座31固定在固定轨l上，凸轮槽滑动座32与安装座 31滑动连接，凸轮槽滑动座32上开设有凸轮槽轨道35，凸轮槽轨 道35由推进区351、自锁区352和回复区353依次首尾连接组合而 成，其中自锁区352成内凹的V型结构，V型自锁区352底部的内侧 顶点354与外侧顶点355相互错开，内侧顶点354向推进区351偏 移，凸轮槽滑动座32的一侧开设有勾状卡槽321，活动轨2的一侧 设有可与凸轮槽滑动座32上的勾状卡槽321卡接的拔针21，弹簧 34的一端连接安装座31，另一端连接凸轮槽滑动座32，摆杆33上 设有销轴331，销轴331设置在凸轮槽轨道35中，安装座31上固定有固定销311，摆杆33上具有套孔332，固定销311插于套孔332 内。本技术在活动过程中，摆杆33会被迫绕固定销311转动， 可在所述安装座31内侧成型有限位块312，限位块312位于摆杆33 后段的上方，确保摆杆33在合适的角度内转动；而且采用这种结构， 对于摆杆的安装也非常方便，即操作人员只需将摆杆33的后端插入 限位块312下方，然后向前推，使得摆杆33套设在固定销311上即 可完成摆杆33的安装，可以节省工作时间、提高生产效率。本技术安装座31结构如图7、 8所示，安装座31为长方形 槽状结构，它的一个侧边不完整，以供凸轮槽轨道35活动，不完整 侧边的左右位置可视用于左侧抽屉或者用于右侧抽屉而定，安装座 31的侧边上成型有卡块313，固定轨1上开设有卡槽11，卡块313 卡紧固定在卡槽ll中，装配时，先将按压式自弹装置3装配好，然 后使安装座31上的卡块313卡紧固定在固定轨1上的卡槽11中， 从而将按压式自弹装置3固定在固定轨1上，装配简单方便。另外，所述安装座31前端向外延伸有卡接部314、后端向外延 伸有定位部315，定位部315上具有定位凸点316;固定轨l上开设 有对应卡接部314的卡接孔12、对应定位凸点316的定位孔13;组 装时，可将安装座31的卡接部314插入固定轨1的卡接孔12内， 然后将安装座31的卡块313卡入卡槽11中，并使定位凸点316嵌 入定位孔13内，可以使安装座31更稳固安装，提高产品的使用稳 定性。推进区351、自锁区352和回复区353中，每一个区输入端的槽 深大于下一个相邻区输出端的槽深而形成台阶，确保销轴331不会 退回上一个相邻区。本技术的工作过程为本技术自由状态时，销轴331 位于凸轮槽轨道35的推进区351中，推动活动轨2沿固定轨1滑动 可使拔针21卡合在凸轮槽滑动座32上的勾状卡槽321上，并带动 凸轮槽滑动座32沿安装座31滑动，同时摆杆33上的销轴331被本文档来自技高网...

【技术保护点】
隐藏滚轴按压式自弹滑轨装置，它包括有固定轨（１）和活动轨（２），活动轨（２）滑动设置在固定轨（１）上，其特征在于：所述固定轨（１）上设置有按压式自弹装置（３），按压式自弹装置（３）包括有安装座（３１）、凸轮槽滑动座（３２）、摆杆（３３）和弹簧（３４），安装座（３１）固定在固定轨（１）上，凸轮槽滑动座（３２）与安装座（３１）滑动连接，凸轮槽滑动座（３２）上开设有凸轮槽轨道（３５），凸轮槽轨道（３５）由推进区（３５１）、自锁区（３５２）和回复区（３５３）依次首尾连接组合而成，其中自锁区（３５２）成内凹的Ｖ型结构，Ｖ型自锁区（３５２）底部的内侧顶点（３５４）与外侧顶点（３５５）相互错开，内侧顶点（３５４）向推进区（３５１）偏移，凸轮槽滑动座（３２）的一侧开设有勾状卡槽（３２１），活动轨（２）的一侧设有可与凸轮槽滑动座（３２）上的勾状卡槽（３２１）卡接的拔针（２１），弹簧（３４）的一端连接安装座（３１），另一端连接凸轮槽滑动座（３２），摆杆（３３）上设有销轴（３３１），销轴（３３１）设置在凸轮槽轨道（３５）中，安装座（３１）上固定有固定销（３１１），摆杆（３３）上具有套孔（３３２），固定销（３１１）插于套孔（３３２）内。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王苏仔，
申请(专利权)人：东莞市石龙万通实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]