电位器开关结构制造技术

本实用新型专利技术涉及电位器技术领域，尤其涉及电位器开关结构，包括由开关下盖和开关端子组成的包塑开关本体、由接触切换片和塑胶拨动子组成的包塑开关子、扭力弹簧、塑胶转体和开关上盖；开关端子嵌入开关下盖中并包胶形成包塑开关本体，开关端子冲切成型分离为断开的开关左端子和开关右端子，开关右端子拉伸有凸柱，接触切换片嵌套入塑胶拨动子形成包塑开关子，接触切换片拉伸有凸筒，包塑开关子通过凸筒与开关右端子的凸柱套接；扭力弹簧一端与包塑开关本体一套孔固定为支点，另一端与包塑开关子一定位孔连接；塑胶转体与塑胶拨动子转动触接形成开关切换；本实用新型专利技术无需铆合，组装方便，从而降低成本，可有效地保障开关切换性能。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电位器
，尤其涉及电位器开关结构。技术背景电位器常用于收音机、对讲机、功放、助听器、音响等设备的 音量、音质调整，及玩具产品的速度、方向调节和医疗设备的速率 调节等。现有的电位器开关结构， 一般由开关本体(由开关端子进 行包塑而形成)、接触切换片、塑胶拨动子、扭力弹簧、金属铆钉(如 铜铆钉)、塑胶转体和开关上盖组成。开关端子嵌入开关下盖中并包 胶形成开关本体，再通过导电率高的铜铆钉将开关端子、接触切换 片与塑胶拨动子铆接在一起，形成一个有间隙的有机整体，接触切 换片和塑胶拨动子还通过扭力弹簧与开关本体连接，然后利用塑胶 转体的旋转带动实现开关的切换功能，其通电性能由通过连接在一 起的铜铆钉、接触切换片和开关端子实现。这种电位器开关结构， 由于用铜铆钉铆接的零件较多，公差的控制较为困难，对铆合的要 求极高，而且在铆合过程中容易产生铆松或铆紧的情况，铆松使得 扭力弹簧易脱离而令开关无法动作，铆紧使得开关切换不顺容易产 生死点或无法切换；同时，由于铜铆钉直接与开关端子和塑胶拨动 子串接铆合，上锡焊接时，塑胶拨动子因直接受热而产生变形，从 而使得塑胶拨动子粘紧在铆钉上，产生切换不良。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种电位器 开关结构，这种电位器开关结构无需铆合，组装方便，可有效地保 障开关切换性能。为实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现电位器 开关结构，包括由开关下盖和开关端子组成的包塑开关本体、由接 触切换片和塑胶拨动子组成的包塑开关子、扭力弹簧、塑胶转体和 开关上盖，所述开关端子嵌入开关下盖中并包胶形成包塑开关本体， 开关端子冲切成型分离为断开的开关左端子和开关右端子，开关右端子拉伸有凸柱；所述接触切换片嵌套入塑胶拨动子形成包塑开关子，接触切换片拉伸有凸筒，塑胶拨动子开设有与凸筒套接的套孔， 所述包塑开关子通过接触切换片的凸筒与开关右端子的凸柱套接， 扭力弹簧一端与包塑开关本体一套孔固定为支点，扭力弹簧另一端 与包塑开关子一定位孔连接，塑胶转体设在包塑开关本体中心沉孔 上，且塑胶转体与包塑开关子的塑胶拨动子转动触接，形成开关切换；通过开关上盖与包塑开关本体套接而形成一固定的高度间隙空 间。所述开关右端子的凸柱为圆形凸柱，接触切换片的凸筒为圆形 凸筒，塑胶拨动子的套孔为圆形套孔b所述开关下盖开设有用于嵌装开关端子的凹槽区，凹槽区内设 有用于套接开关左端子的左凸柱，凹槽区内还设有用于套接开关右 端子的右凸柱。所述开关下盖还开设有弹簧孔，扭力弹簧一端穿设在弹簧孔上 与开关下盖连接。所述扭力弹簧的中间段为弧形体。所述塑胶拨动子在与塑胶转体转动触接处开设有凹槽，所述塑 胶转体在与塑胶拨动子转动触接处设有与凹槽相配合的凸台。所述开关左端子冲压成型有突起的左信号输入端，所述开关右 端子冲压成型有突起的右信号输入端。所述开关上盖与开关下盖套接形成高度间隙空间。所述开关下盖开设有转体下安装孔，开关上盖开设有转体上安 装孔，塑胶转体的下端插设在转体下安装孔内，塑胶转体的上端插 设在转体上安装孔内。本技术有益效果为本技术电位器开关结构的开关端 子冲切成型分离为断开的开关左端子和开关右端子，开关右端子拉伸有凸柱；所述接触切换片嵌套入塑胶拨动子形成包塑开关子，接触切换片拉伸有凸筒，塑胶拨动子开设有与凸筒套接的套孔，所述 包塑开关子通过接触切换片的凸筒与开关右端子的凸柱套接，扭力 弹簧一端与包塑开关本体一套孔固定为支点，扭力弹簧另一端与包 塑开关子一定位孔连接，塑胶转体设在包塑开关本体中心沉孔上，且塑胶转体与包塑开关子的塑胶拨动子转动触接，形成开关切换； 采用这种结构的电位器开关结构，零件间相互套接，无需铆合，组 装方便，可有效地保障开关切换性能。附图说明图1为本技术的分解结构示意图； 图2为使用本技术电位器开关结构的电位器示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的说明如图l所示，电位器开关结构，包括开关下盖l、开关上盖7、开关端子2、接触切换片4、塑胶拨动子5、扭力弹簧3和塑胶转体 6。开关端子2嵌入开关下盖1中并包胶形成包塑开关本体，开关端 子2冲切成型分离为断开的开关左端子21和开关右端子23，开关右 端子23拉伸有凸柱24，接触切换片4拉伸有凸筒41，塑胶拨动子5 开设有套孔51，所述接触切换片4通过凸筒41与开关右端子23的 凸柱24套接，塑胶拨动子5通过套孔51与接触切换片4的凸筒41 套接，扭力弹簧3 —端与开关下盖1连接，扭力弹簧3另一端穿过 包塑开关子的塑胶拨动子5并与之连接，扭力弹簧3的中间段为弧 形体，塑胶拨动子5与扭力弹簧3形成开关切换功能部件，塑胶转 体6设在包塑开关本体的开关下盖1上且塑胶转体6与塑胶拨动子5 转动触接，开关上盖7与开关下盖1插接形成合理的高度间隙空间 以保证切换的灵活性。所述开关右端子23的凸柱24为圆形凸柱， 接触切换片4的凸筒41为圆形凸筒，塑胶拨动子5的套孔51为圆 形套孔，凸柱24、凸筒41和套孔51也可以为其它形状。开关下盖 1开设有用于嵌装开关端子2的凹槽区14，凹槽区14内设有用于套 接开关左端子21的左凸柱12，凹槽区14内还设有用于套接开关右 端子23的右凸柱13。开关下盖1还开设有弹簧孔15，扭力弹簧3一端穿设在弹簧孔15上与开关下盖1连接。塑胶拨动子5在与塑胶 转体6转动触接处开设有凹槽52，塑胶转体6在与塑胶拨动子5转 动触接处设有与凹槽52相配合的凸台61。开关左端子21冲压成型 有突起的左信号输入端22,开关右端子23冲压成型有突起的右信号 输入端25。开关下盖1开设有转体下安装孔11，弁关上盖7开设有 转体上安装孔71，塑胶转体6的下端插设在转体下安装孔11内，塑 胶转体6的上端插设在转体上安装孔71内。使用时，通过外力转动塑胶转体6，塑胶转体6的凸台61作用 于包塑开关子的塑胶拨动子5的凹槽52，带动塑胶拨动子5转动， 从而接触开关左端子21的左信号输入端22或开关右端子23的右信 号输入端25，进行开关切换。本技术通过开关右端子23凸柱 24的管体和平台与接触切换片4的接触产生通电性能。因此，本实 用新型无需铆合，组装方便，可有效地保障开关切换性能，降低成 本，同时由于采用金属冲压件套接接触的结构，能承受温度高达400 °C，时间为5秒的焊接热量，保障了生产工艺的适用性。图2所示为使用本技术电位器开关结构的电位器，由轴芯 9、电位器8、电位器开关结构IO等组成，具有结构简单，组装方便， 成本较低，开关切换性能良好的优点。以上所述仅是本技术的较佳实施例，故凡依本技术专 利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包 括于本技术专利申请范围内。权利要求1、电位器开关结构，包括由开关下盖(1)和开关端子(2)组成的包塑开关本体、由接触切换片(4)和塑胶拨动子(5)组成的包塑开关子、扭力弹簧(3)、塑胶转体(6)和开关上盖(7)，所述开关端子(2)嵌入开关下盖(1)中并包胶形成包塑开关本体，其特征在于开关端子(2)冲切成型分离为断开的开关左端子(21)和开关右端子(23)，开关右端子(23)拉伸有凸柱(24)；所述接触切换片(本文档来自技高网...

【技术保护点】
电位器开关结构，包括由开关下盖（１）和开关端子（２）组成的包塑开关本体、由接触切换片（４）和塑胶拨动子（５）组成的包塑开关子、扭力弹簧（３）、塑胶转体（６）和开关上盖（７），所述开关端子（２）嵌入开关下盖（１）中并包胶形成包塑开关本体，其特征在于：开关端子（２）冲切成型分离为断开的开关左端子（２１）和开关右端子（２３），开关右端子（２３）拉伸有凸柱（２４）；所述接触切换片（４）嵌套入塑胶拨动子（５）形成包塑开关子，接触切换片（４）拉伸有凸筒（４１），塑胶拨动子（５）开设有与凸筒（４１）套接的套孔（５１），所述包塑开关子通过接触切换片（４）的凸筒（４１）与开关右端子（２３）的凸柱（２４）套接，扭力弹簧（３）一端与包塑开关本体一套孔固定为支点，扭力弹簧（３）另一端与包塑开关子一定位孔连接，塑胶转体（６）设在包塑开关本体中心沉孔上，且塑胶转体（６）与包塑开关子的塑胶拨动子（５）转动触接，形成开关切换；通过开关上盖（７）与包塑开关本体套接而形成一固定的高度间隙空间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭志新，欧阳辉，
申请(专利权)人：东莞市林远实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]