大功率平面变压器制造技术

本实用新型专利技术涉及变压器技术领域，特指一种大功率平面变压器，包括第一磁芯、第二磁芯、初级线圈、次级线圈和绝缘基座，初级线圈和次级线圈为自粘线圈；绝缘基座设置有中轴孔，初级线圈设置在绝缘基座内部，与绝缘基座成为整体结构，次级线圈叠放在绝缘基座上；第一磁芯和第二磁芯放置绝缘基座两侧，第一磁芯和第二磁芯通过上述中轴孔形成一条磁路，将初级线圈和次级线圈耦合起来；本实用新型专利技术的线圈是独立设置在绝缘体的内部的，绝缘程度高，而且线圈的制作工艺简单，通过模具浇注一体成型即可；因为线圈设置在绝缘体内部，可以使得结构更加紧凑，减小变压器的体积，使得本实用新型专利技术可以应用在更加薄型化的电子产品中。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及变压器
，特指一种大功率平面变压器。技术背景随着对开关电源功率密度的要求越来越高，对作为开关电源体积 与重量瓶颈之一的变压器的要求也必然越来越高。采用平面变压器代 替传统骨架式变压器是当前开关电源重要的发展趋势之一。现有的平面变压器(尤其是大电流、高功率场合)，大多以铜皮 作为原/副边绕组，将多个这种绕组堆叠在一起，然后与磁芯一起组 成变压器。这种结构的平面变压器，往往存在如下问题①安规要 求的绝缘距离较难实现，尤其是AC/DC变换器中安规要求的加强绝 缘，实现起来比较复杂，往往需要特殊的骨架才能达到目的；②由 于是多层叠加，结构工艺复杂，加工生产难度大。目前也有采用PCB作为绕组的平面变压器，但都是用于小功率 场合的情况，比如二次电源DC/DC变换器。此时，作为变压器绕组 的PCB ，通常是变换器主板的一部分，具体做法是在主板PCB的 适当位置形成变压器原副方绕组，并开有对应于磁芯柱的孔，扣上磁 芯后即形成变压器。这种结构的优点是结构紧凑，变压器高度很低， 对变换器整体高度影响很小。但由于变压器绕组本身即是主板PCB4的一部分，因此必然受到PCB层数及铜厚的限制，而无法通过大的电流，所以只能用于小功率场合
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种大 功率平面变压器，它是将初级线圈和绝缘基座做成一整体结构，次级 线圈通过绝缘体包覆，线圈制作工艺简单，线圈是独立设置在绝缘体 内的，变压器的功率大小不受线圈的局限。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是大功率平面 变压器，包括第一磁芯、第二磁芯、初级线圈、次级线圈和绝缘基座， 初级线圈和次级线圈为自粘线圈；绝缘基座设置有中轴 L，初级线圈设置在绝缘基座内部，与绝缘 基座成为整体结构，次级线圈叠放在绝缘基座上；第一磁芯和第二磁芯放置绝缘基座两侧，第一磁芯和第二磁芯通 过上述中轴孔形成一条磁路，将初级线圈和次级线圈耦合起来。绝缘基座中轴孔的边缘设置有环形的轴套。所述的次级线圈设置在胶板的内部，与胶板成为整体结构，该胶 板设置有通孔，该通孔的内径大于轴套的外径，胶板通过通孔套在轴 套上。所述的初级线圈和次级线圈分别有两组，两组次级线圈顺序叠放 在绝缘基座上，处于外圈的一组次级线圈上还扣合有一个盖体，另一 组初级线圈设置在盖体内部，与盖体成为整体结构。一组次级线圈设置在胶板的内部，与胶板成为整体结构，该胶板设置有通孔，该通孔的内径大于轴套的外径，胶板通过通孔套在轴套 上；另一组次级线圈的线材处在同一层，线材之间通过绝缘胶体连接 为一体，该次级线圈置于胶板之上。所述的盖体中间开设有孔，孔的边缘设置有环形的套筒，该套筒 的外径小于绝缘基座的中轴孔的内径，盖体通过套筒套在绝缘基座的, 中轴孔内。所述的绝缘基座向外设有延伸部，延伸部上设置有引线端子。所述的第一磁芯和第二磁芯为E型磁芯。本技术的有益效果是本技术的线圈是独立设置在绝缘 体的内部的，例如，初级线圈与绝缘基座是一体成型的，次级线圈包 覆在胶板内，绝缘程度高，而且线圈的制作工艺简单，通过模具浇注 一体成型即可；因为线圈设置在绝缘体内部，可以使得结构更加紧凑， 减小变压器的体积，使得本技术可以应用在更加薄型化的电子产 品中。 ' 附图说明图1是本技术实施方式之一的结构示意图； 图2是图1的俯视图3是本技术的绝缘基座的结构示意图4是本技术的胶板的结构示意图5是本技术实施方式之二的结构示意图6是图5的俯视图7是本技术实施方式之二的内部结构图。具体实施方式见图1至4，这是本技术的实施方式之一，包括第一磁芯1、 第二磁芯2、初级线圈3、次级线圈4和绝缘基座5，初级线圈3和 次级线圈4为自粘线圈；绝缘基座5设置有中轴孔5a，绝缘基座5 中轴孔5a的边缘设置有环形的轴套5b，初级线圈3设置在绝缘基座 5内部，与绝缘基座5成为整体结构；所述的次级线圈4设置在胶板 6的内部，与胶板6成为整体结构，该胶板6设置有通孔6a，该通孔 6a的内径大于轴套5b的外径，胶板6通过通孔6a套在轴套5b上， 第一磁芯1和第二磁芯2放置绝缘基座5两侧，第一磁芯1和第二磁 芯2通过上述中轴孔5a形成一条磁路，将初级线圈3和次级线圈4 耦合起来。所述的绝缘基座5向外设有延伸部5c，延伸部5c上设置有引线 端子7。所述的第一磁芯1和第二磁芯2为E型磁芯。见图5至7，这是本技术的实施方式之二，在本实施方式中， 所述的初级线圈3和次级线圈4分别有两组， 一组次级线圈4设置在 胶板6的内部，与胶板6成为整体结构，该胶板6设置有通孔6a， 该通孔6a的内径大于轴套5b的外径，胶板6通过通孔6a套在轴套 5b上；另一组次级线圈4的线材处在同一层，线材之间通过绝缘胶 体连接为一体，该次级线圈4置于胶板6之上；处于外圈的一组次级 线圈4上还扣合有一个盖体8，另一组初级线圈3设置在盖体8内部， 与盖体8成为整体结构，所述的盖体8中间开设有孔，孔的边缘设置有环形的套筒8a，该套筒8a的外径小于绝缘基座5的中轴孔5a的内 径，盖体8通过套筒8a套在绝缘基座5的中轴孔5a内，第一磁芯1 和第二磁芯2放置绝缘基座5两侧，第一磁芯1和第二磁芯2通过上 述中轴孔5a形成一条磁路，将初级线圈3和次级线圈4耦合起来。 其它结构与实施方式之一相同，这里不再赘述。当然，以上所述之实施方式，只是本技术的较佳实施方式而 已，并非用来限制本技术的实施范围，故凡依本技术申请专 利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于 本技术申请专利范围内。权利要求1、大功率平面变压器，包括第一磁芯、第二磁芯、初级线圈、次级线圈和绝缘基座，初级线圈和次级线圈为自粘线圈，其特征在于绝缘基座设置有中轴孔，初级线圈设置在绝缘基座内部，与绝缘基座成为整体结构，次级线圈叠放在绝缘基座上；第一磁芯和第二磁芯放置绝缘基座两侧，第一磁芯和第二磁芯通过上述中轴孔形成一条磁路，将初级线圈和次级线圈耦合起来。2、 根据权利要求1所述的大功率平面变压器，其特征在于绝 缘基座中轴孔的边缘设置有环形的轴套。3、 根据权利要求2所述的大功率平面变压器，其特征在于所 述的次级线圈设置在胶板的内部，与胶板成为整体结构，该胶板设置 有通孔，该通孔的内径大于轴套的外径，胶板通过通孔套在轴套上。4、 根据权利要求2所述的大功率平面变压器，其特征在于所 述的初级线圈和次级线圈分别有两组，两组次级线圈顺序叠放在绝缘 基座上，处于外圈的一组次级线圈上还扣合有一个盖体，另一组初级 线圈设置在盖体内部，与盖体成为整体结构。5、 根据权利要求4所述的大功率平面变压器，其特征在于一 组次级线圈设置在胶板的内部，与胶板成为整体结构，该胶板设置有 通孔，该通孔的内径大于轴套的外径，胶板通过通孔套在轴套上；另一组次级线圈的线材处在同一层，线材之间通过绝缘胶体连接为一 体，该次级线圈置于胶板之上。6、 根据权利要求4所述的大功率平面变压器，其特征在于所 述的盖体中间开设有孔，孔的边缘设置有环形的套筒，该套筒的外径 小于绝缘基座的中轴孔的内径，盖体通过套筒套在绝缘基座的中轴孔 内。7、 根据权利要求1至6任意一项所述的大功率平面变压器本文档来自技高网...

【技术保护点】
大功率平面变压器，包括第一磁芯、第二磁芯、初级线圈、次级线圈和绝缘基座，初级线圈和次级线圈为自粘线圈，其特征在于：绝缘基座设置有中轴孔，初级线圈设置在绝缘基座内部，与绝缘基座成为整体结构，次级线圈叠放在绝缘基座上；第一磁芯和第二磁芯放置绝缘基座两侧，第一磁芯和第二磁芯通过上述中轴孔形成一条磁路，将初级线圈和次级线圈耦合起来。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孔浩，叶维，
申请(专利权)人：东莞创慈磁性元件有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]