本实用新型专利技术的自动喂料器落料装置涉及到一种饲养牲畜的喂料器落料装置，尤其是一种特别适合饲养猪的自动喂料器落料装置，包括一个圆环及与其固定连接并向下延伸弯曲的拨钩，该拨钩至少有两根，沿圆环的圆周均布，其特点是：还有固定设置在圆环上的锥形帽，其锥顶向上，锥底边与圆环外径相切固定，锥形帽可以用金属薄板卷制焊接而成，再焊接在圆环上，也可以塑料一体成型，利用其孔柱和固定在圆环上的垂直插柱接插固定，解决了微细饲料和粘性饲料容易被掏空现象，达到了落料均匀，尤其适合微细饲料和粘性饲料落料均匀的有益效果，而且可以取代食料槽底盘中心圆锥形凸起，降低其制造成本。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术的自动喂料器落料装置涉及到一种词养牲畜的喂料器落料装 置，尤其是一种特别适合饲养猪的自动喂料器落料装置。
技术介绍
人工饲养牲畜时多数是将饲料倒在食槽中，任其取食，牲畜会挤食践踏食 料，食料的不均匀投放和挤食及践踏食料会影响着牲畜健康状况；本人申请的 技术专利ZL200520036377.9 "喂饲装置"，可以解决这些问题，它包括食料 槽底盘和被限位置于其盘缘上的固定架隔栅，以及置于食料槽底盘中心的食料 筒，食料槽底盘中心具有圆锥形凸起，该圆锥形凸起的根部与食料槽底盘的底 部至盘缘构成凹形食槽，在该圆锥形凸起上还套有可转动的落料圈，该落料圈 包括一个套在圆锥形凸起上的圆环及沿其圆周向上设置的至少两根的落料杆和 向下伸至食槽中至少两根的拨钩，固定架隔栅包括设置于上方的固定内圈和下 方的定位外圈以及绕其圆周间隔固定排布的栅栏，食料筒的底部套在圆锥形凸 起上，其底部边缘离开圆锥形凸起的锥面和落料圈的圆环一定距离，且其筒身 固定在固定架隔栅的固定内圈上，其中落料杆在食料筒内，拨钩在食料筒外， 定位外圈置于食料槽底盘的盘沿上；这种结构虽然可以解决上述问题，但实际 应用中还是出现落料不均匀的缺陷，尤其是在使用微细饲料和粘性词料时容易 被落料杆掏空而不均匀落下，造成坍塌堆落现象，落料不均，影响饲养质量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种落料均匀，尤其适合微细饲料和粘性饲料落料均匀，而且可以取代食料槽底盘中心圆锥形凸起，降低其制造成本的自动喂料器落料装置。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是本技术的自动喂料器落料装置包括一个圆环及与其固定连接并向下延伸弯曲的拨钩，该拨钩至少有两根，沿圆环的圆周均布，其特点是还有固定设置在圆环上的锥形帽，其锥顶向上，锥底边与圆环外径相切固定。作为本技术的优选技术方案之一是所述的锥形帽是焊接在圆环上。 作为本技术的优选技术方案之二是所述的锥形帽的锥底边延伸有垂直折边，折边上均布有至少两个孔柱，相应圆环的圆周上面均布固定有垂直插柱，其数量与孔柱的数量对应，当锥形帽安装在圆环上时，是通过孔柱被插柱插入来固定。作为本技术的优选技术方案之二的进一步优选是所述的锥形帽是塑 料一体成型。作为本技术的进一步改进是所述的锥形帽的内表面具有加强筋。 本技术的有益效果是由于本技术采用了一个锥形帽，锥形帽的 外表面光滑，在被牲畜拱动旋转时，不易造成饲料被掏空而不均匀落下，尤其 对微细饲料和粘性饲料，可以让其顺着锥形帽表面滑下，不会被掏空，保证落 料均匀，达到了落料均匀，尤其适合微细饲料和粘性饲料落料均匀的有益效果； 因该锥形帽能起到导料作用，固还可以取代食料槽底盘中心的圆锥形凸起，减 少食料槽底盘的制造成本。附图说明图1是本技术自动喂料器落料装置的一种结构图。 图2是图1结构的剖视图。图3是本技术自动喂料器落料装置的另一种结构图。 图4是图3结构的剖视图。 图5是图3中结构的圆环结构图。 图6是图3中结构的锥形帽立体结构图。 图7是本技术自动喂料器落料装置安装方式之一剖视图。 图8是本技术自动喂料器落料装置安装方式之二剖视图。具体实施方式以下结合附图对本技术的自动喂料器落料装置作更详细的说明。 由图1~8所示，本技术的自动喂料器落料装置包括一个圆环1及与其 固定连接并向下延伸弯曲的拨钩2，该拨钩2至少有两根，沿圆环1的圆周均布， 还有固定设置在圆环1上的锥形帽3，其锥顶向上，锥底边与圆环1外径相切固定。由图1~2所示，作为本技术的优选实施方式之一是所述的锥形帽3是焊接在圆环1上。锥形帽3可以用金属薄板巻制焊接而成，再焊接在圆环1 上。由图3~6所示，作为本技术的优选实施方式之二是所述的锥形帽3 的锥底边延伸有垂直折边31，折边上均布有至少两个孔柱32，本实施例采用三 个孔柱，相应圆环1的圆周上面均布固定有垂直插柱11，其数量与孔柱32的数 量对应，本实施例采用三个插柱，当锥形帽3安装在圆环1上时，是通过孔柱 32被插柱11插入来固定。锥形帽3可以用金属薄板巻制焊接而成，折边上的孔 柱32可以采用一段金属管焊接在折边上形成。作为本技术的优选实施方式之二的进一步优选是所述的锥形帽3是 塑料一体成型。这种方式可以节约成本，而且没有焊缝缺陷，表面更光滑。由图6所示，作为本技术的进一步改进是所述的锥形帽3的内表面 具有加强筋33。这种改进可以在增加其强度的同时还可以减少锥形帽3的壁厚， 取代食料槽底盘中心的圆锥形凸起，减少食料槽底盘的制造成本。由图7所示，在安装时，将本技术可以套在食料槽底盘5中心的圆锥 形凸起6上，取代原来的落料圈，这时需要锥形帽3外形与圆锥形凸起6形状 匹配；如图8，也可以将圆锥形凸起6削平，形成一个小凸台7，将本技术 的圆环l套在其上即可。以上所述只是本技术优选的实施方式，其并不构成对本技术保护 范围的限制，只要是以基本相同的手段实现本技术的目的，都应属于本实 用新型的保护范围。权利要求1.一种自动喂料器落料装置，包括一个圆环(1)及与其固定连接并向下延伸弯曲的拨钩(2)和与其间隔分布的拨杆(4)，该拨钩(2)和拨杆(4)各至少有两根，沿圆环(1)的圆周均布，其特征在于还有固定设置在圆环(1)上的锥形帽(3)，其锥顶向上，锥底边与圆环(1)外径相切固定。2. 根据权利要求1所述的自动喂料器落料装置，其特征在于所述的锥形帽(3) 是焊接在圆环(1)上。3. 根据权利要求1所述的自动喂料器落料装置，其特征在于所述的锥形帽G) 的fliS边延伸有垂直折边(31)，折边上均布有至少两个孔柱(32)，相应圆 环(1)的圆周上面均布固定有垂直插柱(11)，其数量与孔柱(32)的数量 对应，当锥形帽(3)安装在圆环(1)上时，是通过孔柱(32)被插柱(11) 插入来固定。4. 根据权利要求3所述的自动喂料器落料装置，其特征在于所述的锥形帽(3) 是塑料一体成型。5. 根据权利要求1 4任一项所述的自动喂料器落料装置，其特征在于所述的 锥形帽(3)的内表面具有加强筋(33)。专利摘要本技术的自动喂料器落料装置涉及到一种饲养牲畜的喂料器落料装置，尤其是一种特别适合饲养猪的自动喂料器落料装置，包括一个圆环及与其固定连接并向下延伸弯曲的拨钩，该拨钩至少有两根，沿圆环的圆周均布，其特点是还有固定设置在圆环上的锥形帽，其锥顶向上，锥底边与圆环外径相切固定，锥形帽可以用金属薄板卷制焊接而成，再焊接在圆环上，也可以塑料一体成型，利用其孔柱和固定在圆环上的垂直插柱接插固定，解决了微细饲料和粘性饲料容易被掏空现象，达到了落料均匀，尤其适合微细饲料和粘性饲料落料均匀的有益效果，而且可以取代食料槽底盘中心圆锥形凸起，降低其制造成本。文档编号A01K5/00GK201315788SQ200820203719公开日2009年9月30日 申请日期2008年11月16日 优先权日2008年11月16日专利技术者莫流阶 申请人:莫流阶本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动喂料器落料装置，包括一个圆环（１）及与其固定连接并向下延伸弯曲的拨钩（２）和与其间隔分布的拨杆（４），该拨钩（２）和拨杆（４）各至少有两根，沿圆环（１）的圆周均布，其特征在于：还有固定设置在圆环（１）上的锥形帽（３），其锥顶向上，锥底边与圆环（１）外径相切固定。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：莫流阶，
申请(专利权)人：莫流阶，
类型：实用新型
国别省市：45[]
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