柴煤两用节能燃烧炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种柴煤两用节能燃烧炉，包括炉体、炉面、灰箱，在炉体内设有炉芯，在炉芯的底部设有上炉桥，在上炉桥下方设有风门，在风门上连接有拉杆及下炉桥；在炉芯的顶部设有圆柱形结构的燃烧器，燃烧器的顶部为圆台结构，在燃烧器的侧壁上设有通气孔，在炉体的侧壁上设有处于燃烧器上方的进料口。本实用新型专利技术采用一个独立结构的炉芯，在炉芯的顶部设置一个燃烧器，燃烧器遇高温在炉内形成气压，阻止没有完全燃烧的燃料及烟雾外出。促使燃料进行第二次燃烧，因此能提高燃烧效率，既节约了能源，又减少了污染，而且由于设置了两层炉桥，因此既可烧煤又可烧柴，而且方便更换炉芯，延长了使用寿命。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种炉灶，特别是一种柴煤两用节能燃烧炉。
技术介绍
目前，燃炉在农村被广泛使用，但是现有的燃炉大多只能用于烧煤或只能用于烧 柴，一般都不能两用，而一些炉灶虽然可以烧煤也可以两用，但是其结构比较复杂，而且燃 烧的效果并不理想，对燃料的利用率比较低，现有的多数炉灶的炉芯都是与炉体成为一个 整体，一旦炉芯烧坏后就无法更换，整个炉灶就报废了，因此使用寿命受到很大影响。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种柴煤两用节能燃烧炉，它可以柴煤 两用，燃烧效率高，方便更换炉芯，使用寿命长，以克服现有技术的不足。本技术是这样实现的柴煤两用节能燃烧炉，包括炉体、炉面、灰箱，在炉体内 设有炉芯，在炉芯的底部设有上炉桥，在上炉桥下方设有风门，在风门上连接有拉杆及下炉 桥；在炉芯的顶部设有圆柱形结构的燃烧器，燃烧器的顶部为圆台结构，在燃烧器的侧壁上 设有通气孔，在炉体的侧壁上设有处于燃烧器上方的进料口。所述的炉芯的高度为炉体高度的2/5 4/5。经过实际检验后，炉芯在该高度范围 内能使炉内形成气压的效果更理想。燃烧器的顶部与炉面底部的垂直距离为8 12cm。这个距离既方便了加料，又能 保证燃烧所产生的外炎能处于最合适加热的位置。由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本技术采用一个独立结构的炉 芯，在炉芯的顶部设置一个燃烧器，燃烧器遇高温在炉内形成气压，阻止没有完全燃烧的燃 料及烟雾外出。促使燃料进行第二次燃烧，因此能提高燃烧效率，既节约了能源(和其他类 型的燃烧炉相比，本新产品可节约能源百分之五十左右)，又减少了污染，而且由于设置了 两层炉桥，因此既可烧煤又可烧柴，而且方便更换炉芯，延长了使用寿命。本技术结构 简单，制作成本低廉，使用效果好。附图说明附图1为技术的结构示意图；附图2为技术的燃烧器的结构示意图。具体实施方式本技术的实施例柴煤两用节能燃烧炉的结构如图1所示，在制作时，先制作 出炉体1、炉面2及灰箱3，分别将炉面2及灰箱3安装在炉体1的顶部及底部，将一个高度 为炉体1高度1/2的炉芯4安装到炉体1中，在炉芯4的底部制作出上炉桥5，在上炉桥5 的下方安装风门6，在风门6上焊接拉杆7及下炉桥8 ；在炉芯4的顶部放置一个圆柱形结构的燃烧器9，燃烧器9的顶部为圆台结构，在燃烧器9的侧壁上设有通气孔10，燃烧器9 的顶部与炉面2底部的垂直距离为10cm，在炉体1的侧壁上设有处于燃烧器上方的进料口 11。 在使用时，将燃料从进料口 11加入到炉体1中，燃料经过燃烧器9进入到炉芯4 内进行燃烧，由于燃烧后产生的热气流在经过燃烧器9时会在炉体1内形成气压，因此可以 阻止没有完全燃烧的燃料及烟雾外出，而在燃烧器内进行第二次燃烧，这样不仅提高了燃 烧效率，而且充分燃烧后不会产生烟雾，避免了对环境造成污染；当需要选择烧煤或者烧柴 时，可以通过拉杆7调节风门6的位置，使下炉桥8与上炉桥5之间形成间隙不等的状态， 以分别对应烧煤或烧柴时的需要，而且可以根据调节风门6来实现对燃烧火力的控制。本 技术可以烧柴和烧煤同时使用一个炉芯4，同时使用一个燃烧器9，燃烧器9和炉芯4 是活动的，可以随时拆开，方便随时安装使用。权利要求1.一种柴煤两用节能燃烧炉，包括炉体(1)、炉面(2)、灰箱(3)，其特征在于在炉体 (1)内设有炉芯(4)，在炉芯(4)的底部设有上炉桥(5)，在上炉桥(5)下方设有风门(6)，在 风门(6)上连接有拉杆(7)及下炉桥(8);在炉芯(4)的顶部设有圆柱形结构的燃烧器(9)， 燃烧器(9)的顶部为圆台结构，在燃烧器(9)的侧壁上设有通气孔(10)，在炉体(1)的侧壁 上设有处于燃烧器(9 )上方的进料口(11)。2.根据权利要求1所述的柴煤两用节能燃烧炉，其特征在于炉芯(4)的高度为炉体(1)高度的2/5 4/5。3.根据权利要求1所述的柴煤两用节能燃烧炉，其特征在于燃烧器(9)的顶部与炉面(2)底部的垂直距离为8 12cm。专利摘要本技术公开了一种柴煤两用节能燃烧炉，包括炉体、炉面、灰箱，在炉体内设有炉芯，在炉芯的底部设有上炉桥，在上炉桥下方设有风门，在风门上连接有拉杆及下炉桥；在炉芯的顶部设有圆柱形结构的燃烧器，燃烧器的顶部为圆台结构，在燃烧器的侧壁上设有通气孔，在炉体的侧壁上设有处于燃烧器上方的进料口。本技术采用一个独立结构的炉芯，在炉芯的顶部设置一个燃烧器，燃烧器遇高温在炉内形成气压，阻止没有完全燃烧的燃料及烟雾外出。促使燃料进行第二次燃烧，因此能提高燃烧效率，既节约了能源，又减少了污染，而且由于设置了两层炉桥，因此既可烧煤又可烧柴，而且方便更换炉芯，延长了使用寿命。文档编号F24B1/191GK201909339SQ20102067899公开日2011年7月27日 申请日期2010年12月24日 优先权日2010年12月24日专利技术者邹荣斌 申请人:邹荣斌本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．　一种柴煤两用节能燃烧炉，包括炉体（１）、炉面（２）、灰箱（３），其特征在于：在炉体（１）内设有炉芯（４），在炉芯（４）的底部设有上炉桥（５），在上炉桥（５）下方设有风门（６），在风门（６）上连接有拉杆（７）及下炉桥（８）；在炉芯（４）的顶部设有圆柱形结构的燃烧器（９），燃烧器（９）的顶部为圆台结构，在燃烧器（９）的侧壁上设有通气孔（１０），在炉体（１）的侧壁上设有处于燃烧器（９）上方的进料口（１１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邹荣斌，
申请(专利权)人：邹荣斌，
类型：实用新型
国别省市：52[中国|贵州]