炭炉制造技术

技术编号：5877548 阅读：192 留言：0更新日期：2012-04-11 18:40

本实用新型专利技术公开了一种炭炉，所述的炭炉，包括外壳（１），外壳（１）中设有一个柱形空腔（２），柱形空腔（２）中设有内炉圈（３），内炉圈（３）的底端面与外壳（１）的内底面保持间隔，所述的外壳（１）的底面上设有通气孔（４），外壳（１）内底部设有盖在通气孔（４）上的可转动的环形的挡风板（５），挡风板（５）上设有透气孔（６），所述的外壳（１）上设有可拨动挡风板（５）转动使透气孔（６）对准通气孔（４）的开关（７）。通过开关可拨动挡风板转动使透气孔对准或部分对准或封闭通气孔，以调节从通气孔进入到内炉圈底部的风量，进而控制内炉圈的火力大小。本实用新型专利技术结构简单，调节方便，具有很强的实用性和推广价值。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

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【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于燃烧木炭的炭炉。
技术介绍
目前市场上常见的用于烧烤的炭炉一般燃烧木炭，炭炉是通过上部来进风的，这种炭炉的进风量不能调节，从而造成了火力无法调节，使用不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可方便地调节进风量以控制火力大小的炭炉。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为炭炉，包括外壳，外壳中设有一个柱形空腔，柱形空腔中设有内炉圈，内炉圈的底端面与外壳的内底面保持间隔，所述的外壳的底面上设有通气孔，外壳内底部设有盖在通气孔上的可转动的环形的档风板，档风板上设有透气孔，所述的外壳上设有可拨动档风板转动使透气孔对准通气孔的开关。由于采用了上述的结构，通过开关可拨动档风板转动使透气孔对准或部分对准或封闭通气孔，以调节从通气孔进入到内炉圈底部的风量，进而控制内炉圈的火力大小。本实用新型结构简单，调节方便，具有很强的实用性和推广价值。附图说明图l是炭炉的立体图2是炭炉的另一方向的立体图3是图1中的炭炉的立体分解图一；图4是图1中的炭炉的立体分解图二。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。如图1至图4所示，本技术所述的炭炉，包括外壳l，外壳l由金属制成，外观呈圆柱状。外壳1中设有一个圆柱形空腔2，柱形空腔2中设有内炉圈3，内炉圈3的壁面中可设有保温材料。所述的内炉圈3的底面设有格栅板10，内炉圈3的底端面与外壳1的内底面保持间隔，可让空气从该间隔进入到内炉圈3中，所述的内炉圈3的底面与外壳1的内底面之间还设有隔热板。所述的外壳1的底面上设有若干个通气孔4，外壳1内底部设有盖在通气孔4上的可转动的环...

【技术保护点】
一种炭炉，包括外壳（１），外壳（１）中设有一个柱形空腔（２），柱形空腔（２）中设有内炉圈（３），内炉圈（３）的底端面与外壳（１）的内底面保持间隔，其特征在于：所述的外壳（１）的底面上设有通气孔（４），外壳（１）内底部设有盖在通气孔（４）上的可转动的环形的档风板（５），档风板（５）上设有透气孔（６），所述的外壳（１）上设有可拨动档风板（５）转动使透气孔（６）对准通气孔（４）的开关（７）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李耀亨，
申请(专利权)人：李耀亨，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]

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