新型LED灯座组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型ＬＥＤ灯座组件。现有适于自动化生产的ＬＥＤ灯具组件不适于并联。为此，本新型ＬＥＤ灯座组件包括灯座、ＬＥＤ和导线。所述灯座两侧分别开有一个导线槽，并配有侧盖，至少有一个导线槽为贯穿灯座的长槽，导线槽与侧盖之间卡接或紧配合，ＬＥＤ座孔两侧的导线槽上还设有压槽，该压槽针脚通孔末端相通，侧盖的相应位置上设有压块，导线设置在导线槽与侧盖之间，其端部固定有金属导线夹，金属导线夹后部夹住线芯，金属导线夹前部卡在压槽内，并在压块的挤压下，与ＬＥＤ针脚相连通。本实用新型专利技术具有配合紧密、抗拉强度大、适于批量组装的优点，十分适于制作照明或装饰行业的ＬＥＤ彩灯电路。例如，圣诞灯串，节日灯串。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型LED灯座组件。
技术介绍
LED在各行各业的应用日益广泛，特别是在装饰灯行业已应用多年，但在将LED连接到电路时，需要采用锡焊或其他接线方式固定，均需耗用大量的人力、物力，而且焊接时耗电、耗材、耗人工，特别是在LED脚下串联电阻等电子元件， 一直是业内的一个技术难题。本申请人在2008年05月23日提出了一种适于自动化生产的LED灯具组件。它包括灯座、LED和导线，其中灯座上设有LED座孔，该LED座孔内开有两个针脚通孔，每个针脚通孔底部分别与一个导线盲孔相通，每个导线盲孔与一段导线相配，所述LED的针脚分别插入两个针脚通孔后，与导线接通，其特征在于，所述LED座孔两侧分别开有一个销孔，每个销孔下端与导线盲孔相通，并配有插销，每段导线上固定有一个金属导线夹，其前部夹住线芯，并与LED针脚相接触，其后部设有凸起，金属导线夹连同导线插入导线盲孔内，所述插销插入销孔，卡住凸起，防止导线脱出。在该方案中，即使LED被拔出来，受金属导线夹、盖子限制，导线也不会脱落！导线连接牢固。但是只能用于串联连接，不能用于并联灯串
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是如何克服现有适于自动化生产的LED灯具组件不适于并联连接的缺陷，提供一种适于并联连接的确新型LED灯座组件。为解决上述技术问题，本新型LED灯座组件包括灯座、LED和导线，其中灯座上设有LED座孔，该LED座孔内开有两个针脚通孔，其特征在于所述灯座两侧分别开有一个导线槽，并配有侧盖，至少有一个导线槽为贯穿灯座的长槽，导线槽与侧盖之间卡接或紧配合，LED座孔两侧的导线槽上还设有压槽，该压槽针脚通孔末端相通，侧盖的相应位置上设有压块，导线设置在导线槽与侧盖之间，其端部固定有金属导线夹，金属导线夹后部夹住线芯，金属导线夹前部卡在压槽内，并在压块的挤压下，与LED针脚相连通。如此设计，两个导线槽至少有三端可以插入导线，便于并联，而且在压块的挤压下，电接触良好。作为优化，金属导线夹前部呈片状，LED针脚与相邻金属导线夹之间设有贴片电阻。如此设计，可以将分压电阻也组装LED灯组件中，更加方便。作为优化，侧盖上设有纵向防脱凸边，导线槽上设有相应的纵向防脱凹槽，二者卡接。如此设计，不易松脱。作为优化，侧盖上设有纵向防脱凹槽，导线槽上设有相应的纵向防脱凸边，二者卡接。如此设计，不易松脱。作为优化，所述压块上开有凹槽，金属导线夹的片状前部就嵌置在该凹槽内，或者金属导线夹的片状前部与贴片电阻共同嵌置在该凹槽内。如此设计，组装时，可以将金属导线夹(或金属导线夹连同贴片电阻)，扣装到压块的凹槽内，组装方便。本技术新型LED灯座组件具有配合紧密、抗拉强度大、简单牢 固、适于批量组装的优点，十分适合制作照明或装饰行业的LED彩灯电 路。例如，圣诞灯串，节日灯串。以下结合附图对本新型LED灯座组件作进一步说明 附图说明图1是本新型LED灯座组件灯座长槽向外时的立体结构示意图； 图2是本新型LED灯座组件灯座短槽向外时的立体结构示意图(含 一段导线)；图3是并联时，与长槽相配的侧盖的结构示意图； 图4是与短槽相配的侧盖的结构示意图； 图5是本新型LED灯座组件的并联示意图6是本新型LED灯座组件并联时导线、LED等位置关系示意图(含 贴片电阻)；图7是串联时，与长槽相配的侧盖的结构示意图8是本新型LED灯座组件串联时导线、LED等位置关系示意图。图中1为灯座、2为LED、 21为LED针脚、3为导线、31为金属导线夹、4为LED座孔、5为导线槽、51为长槽、52为压槽、53为短槽、54为纵向防脱凹槽、6为侧盖、62为压块、64为纵向防脱凸边、7为贴片电阻、8为本新型LED灯座组件、9为凹槽。具体实施方式实施方式一如图1-6所示，本新型LED灯座组件包括灯座1、LED2 和导线3，其中灯座1上设有LED座孔4，该LED座孔4内开有两个针脚通孔，其特征在于所述灯座两侧分别开有一个导线槽5，并配有侧盖，至少有一个导线槽为贯穿灯座的长槽51， LED座孔4两侧的导 线槽5上还设有压槽52，该压槽52与针脚通孔末端相通，侧盖6的相 应位置上设有压块62，导线3设置在导线槽5与侧盖6之间，其端部固 定有金属导线夹31，金属导线夹31后部夹住线芯，金属导线夹31前部 卡在压槽52内，并在压块62的挤压下，与LED针脚21相连通。侧盖6上设有纵向防脱凸边64，导线槽5上设有相应的纵向防脱凹 槽54， 二者卡接。(当然，在侧盖上设置纵向防脱凹槽，导线槽上设置 相应的纵向防脱凸边，也可以卡接。)如图6所示，金属导线夹31前部呈片状，LED针脚21与相邻金属 导线夹31之间设有片状电阻7。片状电阻7由两个片状金属电极和夹在 片状金属电极间的电阻片构成，比纸张略厚。所述压块62上开有凹槽9，金属导线夹31的片状前部就嵌置在该 凹槽9内。如长槽选用如图7所示的侧盖，本新型LED灯座组件也可以串联 方式使用，串联时导线、LED等位置关系，如图8所示。权利要求1、一种新型LED灯座组件，包括灯座、LED和导线，其中灯座上设有LED座孔，该LED座孔内开有两个针脚通孔，其特征在于所述灯座两侧分别开有一个导线槽，并配有侧盖，至少有一个导线槽为贯穿灯座的长槽，导线槽与侧盖之间卡接或紧配合，LED座孔两侧的导线槽上还设有压槽，该压槽与针脚通孔末端相通，侧盖的相应位置上设有压块，导线设置在导线槽与侧盖之间，其端部固定有金属导线夹，金属导线夹后部夹住线芯，金属导线夹前部卡在压槽内，并在压块的挤压下，与LED针脚相连通。2、 根据权利要求1所述的新型LED灯座组件，其特征在于金 属导线夹前部呈片状，LED针脚与相邻金属导线夹之间设有片状电阻。3、 根据权利要求2所述的新型LED灯座组件，其特征在于侧 盖上设有纵向防脱凸边，导线槽上设有相应的纵向防脱凹槽，二者卡 接。4、 根据权利要求3所述的新型LED灯座组件，其特征在于侧 盖上设有纵向防脱凹槽，导线槽上设有相应的纵向防脱凸边，二者卡接。5、 根据权利要求2或3或|4所述的新型LED灯座组件，其特征 在于所述压块上开有凹槽，金属导线夹的片状前部就嵌置在该凹槽 内，或者金属导线夹的片状前部与片状电阻共同嵌置在该凹槽内。专利摘要本技术涉及一种新型LED灯座组件。现有适于自动化生产的LED灯具组件不适于并联。为此，本新型LED灯座组件包括灯座、LED和导线。所述灯座两侧分别开有一个导线槽，并配有侧盖，至少有一个导线槽为贯穿灯座的长槽，导线槽与侧盖之间卡接或紧配合，LED座孔两侧的导线槽上还设有压槽，该压槽针脚通孔末端相通，侧盖的相应位置上设有压块，导线设置在导线槽与侧盖之间，其端部固定有金属导线夹，金属导线夹后部夹住线芯，金属导线夹前部卡在压槽内，并在压块的挤压下，与LED针脚相连通。本技术具有配合紧密、抗拉强度大、适于批量组装的优点，十分适于制作照明或装饰行业的LED彩灯电路。例如，圣诞灯串，节日灯串。文档编号F21V19/00GK201273538SQ20082018902公开日2009年7月15日 申请日期2008年8月22日 优先权日2008年8月22日专利技术者谷岩柏 申请人:谷岩柏本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型ＬＥＤ灯座组件，包括灯座、ＬＥＤ和导线，其中灯座上设有ＬＥＤ座孔，该ＬＥＤ座孔内开有两个针脚通孔，其特征在于：所述灯座两侧分别开有一个导线槽，并配有侧盖，至少有一个导线槽为贯穿灯座的长槽，导线槽与侧盖之间卡接或紧配合，ＬＥＤ座孔两侧的导线槽上还设有压槽，该压槽与针脚通孔末端相通，侧盖的相应位置上设有压块，导线设置在导线槽与侧盖之间，其端部固定有金属导线夹，金属导线夹后部夹住线芯，金属导线夹前部卡在压槽内，并在压块的挤压下，与ＬＥＤ针脚相连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谷岩柏，
申请(专利权)人：谷岩柏，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]