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烟气中油、水、粉尘净化回收利用装置制造方法及图纸

技术编号:5818448 阅读:208 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
烟气中油、水、粉尘净化回收利用装置,包括布袋除尘器(2)、一次引风机(4)、管道(5)、二次引风机(6),其特征在于:设置净化回收利用装置(3)、一次引风机(4)一端与管道(5)相连,另一端与净化回收利用装置(3)相连,净化回收利用装置(3)与布袋除尘器(2)、二次引风机(6)通过管道相连,二次引风机(6)连接烟囱(1)。烟气首先通过管道,一次引风机进入净化回收利用装置进行一次分离处理、回收;经处理的烟气经管道进入布袋除尘器二次处理,经二次引风机排入烟囱。具有结构简单、能够使废烟气排放达标,并能够对烟气中的油回收利用,从根本上解决了环境污染的难题,产生巨大的经济和社会效益。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

烟气中油、水、粉尘净化回收利用装置,属于工业废气治理用环保、节能的净化设备领域。
技术介绍
企业要生存,实现可持续发展,环境治理及节能是关键;许多企业因环保不达标而关停并转。现在烟气除尘技术普遍采用的是布袋式除尘,布袋式除尘器对于纯粉尘的烟气来说效果非常明显;但是现在的烟气中除粉尘外往往还含有油、水等成分。 一方面烟气普遍均为高温,这就要求布袋材质的耐高温性非常好,现国内企业通常采用进口材质的布袋,而这样的布袋造价很高;另一方面,烟气在经过布袋除尘器时,烟气中的油会附着在布袋的表面,使布袋的除尘效果降低、寿命縮短,造成布袋的更换周期短,给企业带来沉重的经济负担;而烟气排放不达标,造成企业对大气环境的污染,又给企业带来一定的社会责任负担。因此,研发一种能够有效的将烟气中油、水、粉尘净化达标并能够回收利用的装置十分必要。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术存在的问题,提供一种结构简单、能够使废烟气排放达标,并能够对烟气中的油回收利用的烟气中油、水、粉尘净化回收利用装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是该烟气中油、水、粉尘净化回收利用装置,包括布袋除尘器、 一次引风机、管道、二次引风机,其特征在于设置净化回收利用装置、 一次引风机一端与管道相连,另一端与净化回收利用装置相连,净化回收利用装置与布袋除尘器、二次引风机通过管道相连,二次引风机连接烟鹵。净化回收利用装置包括外壳、反射挡板、过滤挡板、油料收集孔、油料回收管、放油阀,外壳底端设置油料回收管,过滤挡板通过下支撑板斜向固定在外壳上,在沿过滤 挡板的斜边方向上安装上部反射挡板,反射挡板通过上支撑板固定,油料回收管上设置 油料收集孔,油料回收管下设置放油阀。过滤挡板的作用是对油粒子进行截流,反射挡板的作用是将烟气反射到下一组挡板 进行再过滤截流。过滤挡板焊接在外壳上与外壳的夹角a为30-60° 。 过滤挡板为半椭圆形,顶部折边,上部均布通孔,下部均布麻坑。 反射挡板为半椭圆形,半椭圆形反射挡板为波纹状。上支撑板和下支撑板为人字形。人字形支撑板的作用是将过滤挡板和反射挡板支撑 固定在外壳内。半椭圆形反射挡板还可以设计为上下对称的凹槽状。或为其他截流效果好的形状。过滤挡板与反射挡板成对安装,可设置多对,形成折线通道。工作原理利用力学原理进行设计,对烟气中的粒子进行分离。经引风机加压,烟气中的油粒 子会以一定的速度打到下部过滤挡板上。过滤挡板在安装时,以一定的角度(a角30。 -60° )焊接到设备的外壳内,过滤挡板上部有均匀分布的大小不同的通孔,当烟气通过 时,有部分的油粒子被截流挡在过滤挡板上,并滴落下去;在过滤挡板的下部有一些蜂 窝状的小孔(不穿透),可以对挡下来的油进行有效的截流,被截流下来的油滴会在风 力的作用下沿过滤挡板往上运动,油滴运动到过滤挡板顶部会经过通孔滴落下来,在沿 过滤挡板的斜边方向上安装有上部反射挡板,反射挡板的表面为波纹形状;烟气在经过 反射挡板之后在力的作用下到达上部反射挡板,滴落下来的油滴在上部反射挡板的反作 用力以及自身重力的作用下汇集到油料回收孔处,再流进油料回收管中,最终流入油槽。 经过这样多层挡板的截流和过滤,烟气中的油很有效的被去除,根据工程实际情况的不 同,设备的大小不同,过滤的层数也会随之不同。油净化后的烟气再经布袋除尘器进行 除尘,最终达到净化烟气的目的。与现有技术相比,本技术的烟气中油、水、粉尘净化回收利用装置所具有的有 益效果是装置具有结构简单,加工制作容易、成本低。经处理的烟气中所含的油有 98%以上的被截流下来,截流下来的油进入装置下部的油回收器进行回收再利用,去除 油的烟气继续在动力的作用下进入下一装置布袋除尘器,进入布袋除尘器的烟气在成分上基本以粉尘为主,所含油已所剩无几,烟气中的水分也在180'C的高温下化为水蒸气, 所以布袋除尘器能有效的对烟气中所剩的粉尘进行净化;经布袋除尘器的烟气经过出风 管道到达二次引风机,烟气在引风机的作用下将最终合格的烟气送入烟囱排入大气。具 体特点如下1、 经过本系统处理的烟气达到或优于(GB3095-1996)排放标准,使大气环境得到 了改善。2、 使用本装置后,能大大增加了布袋的使用寿命,降低了企业的维修费用,经济 效果明显。3、 企业所排放的烟气达到排放标准,对大气环境治理做出了贡献,企业的社会效 益提升。本装置及方法的使用将为治理环境污染,解决目前政府和企业引治理环境污染投入 大量的人力物力,但并不能从根本上解决污染问题的技术难题,同时不会产生二次污染, 产生巨大的经济和社会效益。附图说明图1是本技术实施例的装置流程结构示意图; 图2是净化回收利用装置的内部结构示意图; 图3是过滤挡板的结构示意图; 图4是图3的A-A剖视示意图5是反射挡板的结构示意图6是图5的B-B剖视示意图; 图7是人字形支撑板结构示意图。图1-7是本技术的烟气中油、水、粉尘净化回收利用装置的最佳实施例。其中 l烟囱、2布袋除尘器、3粉尘净化回收利用装置、4一次引风机、5管道、6引风机、 7上支撑板、8反射挡板、9过滤挡板、IO下支撑板、ll油料收集孔、12油料回收管、 13放油阀、14外壳、15折边、16上部通孔、17下部麻坑、18波纹。具体实施方式以下结合附图1-7对本技术的烟气中油、水、粉尘净化回收利用装置做进一步 说明参照图1本烟气中油、水、粉尘净化回收利用装置,由烟囱l、布袋除尘器2、粉尘净化回 收利用装置3、 一次引风机4、管道5、 二次引风机6、上支撑板7、反射挡板8、过滤 挡板9、下支撑板IO、油料收集孔ll、油料回收管12、放油阀13、外壳14、折边15、 上部通孔16、下部麻坑17、波纹18组成。 一次引风机4一端与管道5相连,另一端与 净化回收利用装置3相连,净化回收利用装置3与布袋除尘器2、 二次引风机6通过管 道相连,二次引风机6连接烟囱1。参照图2净化回收利用装置3由外壳14、上支撑板7、反射挡板8、过滤挡板9、下支撑板 10、油料收集孔U、油料回收管12、放油阀13组成,外壳14为圆筒形,底端设置油 料回收管12,过滤挡板9通过下支撑板10斜向固定在外壳14内,过滤挡板9与外壳 14的夹角a为30-60° ,在沿过滤挡板9的斜边方向上安装上部反射挡板8,反射挡板 8通过上支撑板7固定,油料回收管12上设置油料收集孔11,油料回收管12下设置放 油阀13。过滤挡板9焊接在外壳14上过滤挡板9与反射挡板8成对安装,可根据需要 处理的烟气量设置多对,形成折线通道。根据需要处理的烟气量,过滤挡板9的夹角a在30-60°的范围内任意选择,也可 以根据需要设计为大于或小于30-60°的范围。只要能够与外壳成一定角度均属于本构 思范围,其作用是与上部放入反射挡板8形成折线通道。使烟气沿折线曲折通过。参照图3-4过滤挡板9为半椭圆形,也可以设计为圆形或其他形状,顶部为折边15,上部均 布通孔16,通孔16为大小两种孔间隔交错分布,下部均布麻坑17。麻坑17是不穿透 的小孔。参照图5-6反射挡板8为半椭圆形,也可以设计为圆形或其他形状,整个反射挡板8为波纹状。 半椭圆形反射挡板8还可以设计为上下对称的凹槽状。也可以设计为其本文档来自技高网...

【技术保护点】
烟气中油、水、粉尘净化回收利用装置,包括布袋除尘器(2)、一次引风机(4)、管道(5)、二次引风机(6),其特征在于:设置净化回收利用装置(3)、一次引风机(4)一端与管道(5)相连,另一端与净化回收利用装置(3)相连,净化回收利用装置(3)与布袋除尘器(2)、二次引风机(6)通过管道相连,二次引风机(6)连接烟囱(1)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐志远
申请(专利权)人:徐志远
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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