二甲胺的制造方法技术

本发明专利技术是一种二甲胺的制造方法，其改善以往的沸石催化剂具有的甲醇转化率如果大于等于９５％，ＤＭＡ选择性就急剧地降低的缺点，在更高的甲醇消耗反应活性下、提供高的ＤＭＡ选择性和低的ＴＭＡ选择性的新颖的沸石催化剂。二甲胺的制造方法，其特征在于，在催化剂存在下、在气相中使甲醇和氨、甲醇及甲胺混合物和氨、或者甲胺混合物和氨反应制造二甲胺的方法中，使用结晶度大于等于４０％的天然丝光沸石作为催化剂。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是关于使用沸石催化剂，通过甲醇与氨的气相接触反应，来制造二甲胺的方法。更详细地说，是关于使用具有足够结晶度的天然丝光沸石作为沸石催化剂的。二甲胺作为各种溶剂、医药品、橡胶药品、表面活性剂等的原料，是重要的化学中间体。
技术介绍
一般在具有氧化铝、硅铝等的脱水和氨基化作用的固体酸催化剂存在下，通过在气相、高温(400℃左右)下使甲醇与氨发生反应来制造甲胺。在该反应中生成二甲胺(以下，记作DMA)、一甲胺(以下，记作MMA)和三甲胺(以下，记作TMA)。MMA、TMA，其需要比DMA显著地少，因此从反应生成物分离后，被输送到反应系中再利用。为了从甲胺的反应生成物中分离二甲胺，而进行蒸馏，但TMA与氨、MMA、DMA形成复杂的共沸系，因此非常复杂、大型的蒸馏操作成为必要，DMA回收过程的消耗能量成本因此变得非常大。关于回收过程，例如在《改订制造过程图全集》(昭和53年4月25日株式会社化学工业公司发行)中有详细的描述。为了实现DMA制造成本的降低和装置的小型化，极力抑制在反应中副产品甲胺，尤其TMA的生成，促进DMA的生成是重要的。但是，在上述的氧化铝、硅铝等通常的非晶态固体本文档来自技高网...

【技术保护点】
二甲胺的制造方法，其特征在于，在催化剂存在下、在气相中使甲醇和氨、甲醇及甲胺混合物和氨、或者甲胺混合物和氨反应制造二甲胺的方法中，使用结晶度大于等于４０％的天然丝光沸石作为催化剂。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：广幡实男，星野学，
申请(专利权)人：三菱丽阳株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]