组合式缓冲包装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种组合式缓冲包装结构，包括一个由纸浆模压一体成型的本体，在所述本体上设置有多个凸出于本体表面的凸筋，所述包装结构，还包括至少一个嵌块，所述嵌块具有一与被包装物形状相匹配的表面，其背部具有一与所述本体上的凸筋相互固定的安装结构。采用纸浆模压一体成型的结构，更加利于环保，而且来源丰富，成本低，另外，嵌块可以根据具体的被包装物品的形状而特别设计，匹配性好，体积小而且精度高，解决了封闭型结构纸浆模塑产品因其表面粗糙度、尺寸精度、形状与位置精度低等问题，其中本体结构件因为不与被包装物直接接触，所以可以设计成通用的结构基本件，可实现单一模具的大批量生产。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种缓冲包装结构，特别涉及一种由两种以上缓冲件组合使用的组合式缓冲包装结构，属于包装

技术介绍
用于包装各种物品的外包装箱大都采用便于运输、成本较低和符合环保要求的瓦 楞纸箱，为了防止被包装物品在流通过程中受到损坏， 一般地，在包装箱与被包装物之间都 会加装缓冲结构，包括包装箱的四角与被包装物的四个拐角之间会设置有用于支撑包装 箱，及承载轴向压縮载荷的支撑角柱，以提高包装箱在高度上的堆叠强度及对被包装物侧 向保护，在包装箱与被包装物之间还会加装一些用于缓冲的衬垫。目前国内外常用的缓冲包装结构，包括发泡聚苯乙烯(EPS)模压成型的缓冲垫及发泡聚乙烯(EPE)板材冲裁后组合成型的缓冲垫等等，这两种材料虽然抗压强度好，但其缓冲性能不足，而且这些材料已基本不能满足越来越高的环保要求，在欧美等国家中，其强制回收的费用很高，远远高于纸制品的回收费用，相对的使用纸制品的成本就会相对较低，所以，现在更多的采用了可以再回收利用的纸制品做为缓冲包装结构的主要材料。 纸制缓冲结构的材料一般有两种，一种是用原纸做为材料，如专利申请号为200710110117. 5的中国专利用于具有曲面竖边的物品的角柱，就提供了一种采用原纸回旋缠绕形成的异形纸管的结构，它可以设置在被包装物的四角，起支撑的作用，其具有较好的轴向抗压强度，而且与被包装物品的表面可以很好地贴合，但其成本偏高；另一种是用纸浆纸做为材料，它是用纸浆做为原材料模压一体成形的，其成本可以降低，但是纸浆缓冲包装件都是利用模具模压成型的，其结构尺寸都是针对不同的包装结构而特制的，通用性较差。
技术实现思路
本技术主要目的在于解决上述问题和不足，提供一种抗压强度和缓冲性能 好、成本低、通用性强、精度高，并可以实现单一模具大批量生产的组合式缓冲包装结构。 为实现上述专利技术目的，本技术的技术方案是 包括一个由纸桨模压一体成型的本体，所述本体包括外壁和内壁，所述外壁与内 壁在横向上彼此间隔并在相对端处接合，以在它们之间形成至少一个空腔，在所述内壁上 设置有多个凸出于内壁表面的凸筋；所述包装结构，还包括至少一个由纸浆模压一体成型 的嵌块，所述嵌块具有一与被包装物形状相匹配的表面，其背部具有一与所述内壁上的凸 筋相互固定的安装结构。 所述嵌块与凸筋的安装结构分为三种形式 第一种形式，所述凸筋在所述内壁的表面向被包装物的方向凸出，所述嵌块上的安装结构为一与所述凸筋结构相对应的凹腔，所述凸筋插入凹腔内相互固定。 第二种形式，所述凸筋在所述内壁的表面向被包装物的方向凸出，各凸筋相互均匀平行设置，在各凸筋之间自然形成多个凹槽，所述嵌块上的安装结构为一与所述凹槽相 对应的凸肋，所述凸肋嵌入所述凹槽内相互固定。 第三种形式，所述凸筋在所述内壁的表面向被包装物的相反的方向凸出，所述嵌 块上的安装结构为一与所述凸筋结构相对应的凸部，所述凸部插入凸筋内相互固定。 所述嵌块与所述内壁上的凸筋之间为插接或粘接，一个所述嵌块对应安装在一个 所述凸筋上或对应安装在两个相邻的凸筋之间。 综上内容，本技术所述的组合式缓冲包装结构，采用纸浆模压一体成型本体 和嵌i央，它可以利用废旧报纸、废旧纸箱纸、造纸厂或印刷厂的边角料等为原料制成，其废 弃物也可以循环再生利用，更加利于环保，而且来源丰富，价格低廉，而且两种缓冲件都采 用纸浆材料，更容易相互匹配固定。 该结构的本体采用了管状的结构形式，并在本体上设置了多个凸出的凸筋，提高 了本体的缓冲性能和抗压强度，有效保护被包装物在贮存和运输过程中不被损坏，提高包 装箱在高度上的堆叠强度。 该结构中的本体采用了管状的纸浆模压一体成型结构，这种结构表面粗糙度较 低，尺寸精度、形状与位置精度低，而且不易整形，所以，本技术采用了本体与嵌块相组 合的包装结构，嵌块可以根据具体的被包装物品的形状而特别设计，易于整形，匹配性好， 体积小，精度高，而且表面粗糙度低，较好地解决了上述问题，其中本体结构件因为不与被 包装物直接接触，所以可以设计成通用的结构基本件，可实现单一模具的大批量生产，有效 提高了生产效率，降低了生产成本。 本技术所述的组合式缓冲包装结构可用于支撑和保护被包装物的四角，也可 用于保护被包装物的侧壁、顶部及底部。附图说明图1本技术结构示意图； 图2本技术第一种装配方式单件示意图； 图3本技术第一种装配方式组件示意图； 图4本技术第二种装配方式示意图。 如图1至图4所示，本体1，外壁2，内壁3，空腔4，凸筋5，嵌块6，表面7，凹腔8， 凹槽9，凸肋10。具体实施方式以下结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述 如图1至图4所示，组合式缓冲包装结构包括一个由纸浆模压一体成型的本体1，为了增加本体的抗压强度及缓冲性能，本技术将本体1做成了管状的封闭型结构，其包括外壁2和内壁3，外壁2与内壁3在横向上彼此间隔并在相对端处接合，以在它们之间形成至少一个空腔4，凸筋5设置在内壁3上，凸筋5可以向空腔4内侧凸出，也可以向空腔4的外侧凸出，凸筋5在内壁3上的投影形状优选为圆形、椭圆形、或方形，凸筋5在本体1横截面上的形状一般为梯形，是为了便于脱模的需要。 该结构还包括至少一个嵌块6，嵌块6也为纸浆模压一体成型的结构件，这样可以和本体1更好的匹配。 嵌块6具有一与被包装物形状相匹配的表面7，当该结构放置在包装箱内时，表面 7与被包装物直接贴合，如被包装物的表面是曲线形状，则嵌块6上的表面7也如图1所示 的为曲线形状，如被包装物的表面弯曲为直角形状，则嵌块6上的表面7就会是呈折线形 状，目的就是使嵌块6与被包装物之间很好地贴合。 嵌块6的背部具有一与内壁3上的凸筋5相互固定的安装结构，嵌块6与内壁3 上的凸筋5之间可以采用插接的方式，也可以采用胶粘贴的方式，为了增加强度及使各部 件之间固定牢固，优选用胶粘贴的方式。 嵌块6的安装数量小于或等于凸筋5的数量，相间隔地均匀布置在内壁3上，一个嵌块6对应安装在一个凸筋5上或者对应安装在由两个凸筋5形成的凹槽9内。 虽然采用管状封闭结构的本体1可以提高其抗压强度，但是存在因无法有效整形而造成表面粗糙度低、尺寸精度低、形状与位置精度低，且不易整形等重大问题，所以采用嵌块6与本体1组合的方式，可以使本体1的表面不与被包装物直接接触，而是通过嵌块6与被包装物的表面接触，嵌块6可以根据具体的被包装物的表面形状而特定设计，其易于整形，匹配性好，精度高，表面粗糙度低，更加符合被包装物的表面质量要求，其对直线度、平面度、圆度、圆柱度等形状公差和平行度、垂直度、对称度等位置公差都有明显改善，如尺寸公差可由原来的大于或等于0. 6mm提高至小于或等于0. lmm，表面粗糙度可由原来的大于或等于0. 8mm降低至小于或等于0. 3mm。 嵌块6与内壁3之间的安装方式大致有三种，以下通过三个实施例分别描述。 实施例一，如图2和图3所示，凸筋5在内壁3的表面向被包装物的方向凸出，也 就是向空腔4的外侧凸出，凸筋5在内壁3上的排列方式不限，可以多列多行排列，数量至 少要在两个以上。 嵌块6上设置有一与凸筋5结构相对应的凹腔8，凸筋5插入凹腔8内，从而将嵌 块6固定在内壁3上。 实施例二，如图4所示，凸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合式缓冲包装结构，包括一个由纸浆模压一体成型的本体（１），所述本体（１）包括外壁（２）和内壁（３），所述外壁（２）与内壁（３）在横向上彼此间隔并在相对端处接合，以在它们之间形成至少一个空腔（４），其特征在于：　　在所述内壁（３）上设置有多个凸出于内壁（３）表面的凸筋（５）；　　所述包装结构，还包括至少一个由纸浆模压一体成型的嵌块（６），所述嵌块（６）具有一与被包装物形状相匹配的表面（７），其背部具有一与所述内壁（３）上的凸筋（５）相互固定的安装结构。

【技术特征摘要】
一种组合式缓冲包装结构，包括一个由纸浆模压一体成型的本体(1)，所述本体(1)包括外壁(2)和内壁(3)，所述外壁(2)与内壁(3)在横向上彼此间隔并在相对端处接合，以在它们之间形成至少一个空腔(4)，其特征在于在所述内壁(3)上设置有多个凸出于内壁(3)表面的凸筋(5)；所述包装结构，还包括至少一个由纸浆模压一体成型的嵌块(6)，所述嵌块(6)具有一与被包装物形状相匹配的表面(7)，其背部具有一与所述内壁(3)上的凸筋(5)相互固定的安装结构。2. 根据权利要求1所述的组合式缓冲包装结构，其特征在于所述凸筋(5)在所述内 壁(3)的表面向被包装物的方向凸出，所述嵌块(6)上的安装结构为一与所述凸筋(5)结 构相对应的凹腔(8)，所述凸筋(5)插入凹腔(8)内相互固定。3. 根据权利要求1所述的组合式缓冲包装结构，其特征在于所述凸筋(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李德刚，黄正东，李元涛，
申请(专利权)人：海景包装设计开发惠州有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]