环绕式出料装置制造方法及图纸

一种环绕式出料装置，所述出料装置包括料管、固定出料嘴、旋转分料器及至少一个旋转出料嘴，其中，该料管中心设有主芯料孔连通至固定出料嘴，该主芯料孔的外周设有表层皮料孔；所述旋转分料器可旋转地套设于该料管外，所述旋转出料嘴固定于该旋转分料器，该旋转分料器内设有至少一个分料道与对应的旋转出料嘴相连通，且所述表层皮料孔与对应的分料道构成断续开合的连通。本实用新型专利技术的该旋转出料嘴绕固定出料嘴作圆周运动，通过旋转出料嘴的间隙出料来达到表层皮料绕芯料半圆周的覆盖效果。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术有关于一种冷饮食品机械，特别是指一种用于制作冷饮产品的 环绕式出料装置。
技术介绍
众所周知，现阶段在冷饮行业中为制作各种外观新颖的产品外形，各种各 样的新式设备层出不穷。受加工设备及工艺的限制，市场上现有的外层覆盖表层料的冷饮产品全部 采用表层料全环绕式覆盖，但表层料在圆周环绕的向下面会与承载平面直接接 触，积压后会产生变形，从而严重影响产品外观的完整。有鉴于此，本设计人为解决上述公知技术存在的问题，乃决心凭其从事本 领域多年研发、制造的经验，经多次的开发改良后终于精心设计出本技术 的环绕式出料装置，其可改善上述公知设备的缺陷。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种环绕式出料装置，其可以在冷 饮产品的部分外层覆盖表层料。本技术的技术解决方案是 一种环绕式出料装置，所述出料装置包括 料管、固定出料嘴、旋转分料器及至少一个旋转出料嘴，其中，该料管中心设 有主芯料孔连通至固定出料嘴，该主芯料孔的外周设有表层皮料孔；所述旋转 分料器可旋转地套设于该料管外，所述旋转出料嘴固定于该旋转分料器，该旋 转分料器内设有至少一个分料道与对应的旋转出料嘴相连通，且所述表层皮料 孔与对应的分料道构成断续开合的连通。较佳地，所述料管包括上部的进料管及下部的主料管，且该主料管的下端 一体形成有该固定出料嘴。较佳地，所述分料道为两个以上，且各分料道错开设置，所述分料道包括 围绕该料管而设于旋转分料器的中部的料槽和出料孔，所述料槽与对应的主料 管外侧皮料孔所设的出料口断续开合地连通，该出料孔与该旋转出料嘴连通。较佳地，所述料槽为180°料槽，所述表层皮料孔与旋转分料器构成半圆 周断续开合的连通。较佳地，所述料管内形成有中心芯料孔和外层芯料孔，且所述固定出料嘴 包括与中心芯料孔相连通的中心芯料嘴以及与外成芯料孔相连通的外层芯料 嘴，且所述中心芯料嘴与外层芯料嘴为半圆形。较佳地，所述主料管上形成有二个以上的表层皮料孔，各表层皮料孔具有 进料口及出料口，每一出料口与对应的料槽断续开合地连通。较佳地，每一表层皮料孔上下间隔设有二出料口与二分料道相对应，且二 分料道在水平投影方向是相对设置。较佳地，同时出料的两组旋转出料嘴的出料口分别位于该半圆形外层芯料 嘴的外周起点或终点附近。较佳地，所述旋转分料器的外侧还设有能够被外部设备驱动的齿轮，该齿 轮被驱动而带动该旋转分料器及旋转出料嘴旋转。本技术的特点和优点是本技术中，该旋转出料嘴绕固定出料嘴 作圆周运动，通过旋转出料嘴的间隙出料来达到表层皮料绕芯料半圆周的覆盖 效果。表层皮料液由出料口进入对应位置的半圆周料槽，再由旋转分料器绕料 管的相对转动关系完成表层料的半圆周覆盖。使用本设备时，产品的向下面为 单色或多色平面，与承载平面接触后不会产生表层料之间的积压和层叠，同时 也可以降低层表层料与芯料的比例，便于产品的调整和成本的控制。附图说明5图1为本技术的环绕式出料装置的结构示意图。图1A为本技术的环绕式出料装置的内部结构剖视图。图2为本技术的环绕式出料装置的进料管的剖视图。图3A为本技术的环绕式出料装置的旋转分料器的剖视图。图3B为图3A的旋转分料器的沿A—A线的剖视图。图3C为本技术的环绕式出料装置的旋转分料器的俯视图。图4A为本技术的环绕式出料装置的主料管的结构剖视图。图4B为图4A的主料管的A向视图。图4C为图4B的主料管沿D—D线的局部剖视图。图5为利用本技术的环绕式出料装置制作的产品示意图。附图标号说明1、料管2、固定出料嘴3、旋转分料器4、旋转出料嘴10、中心芯料进料口10'、外层芯料进料口11、进料管12、主料管13、端盖14、挡圈15、中心芯料孔16、表层皮料孔17、外层芯料孔21、中心芯料嘴22、外层芯料嘴31、齿轮33、料槽35、出料孔151、152、通孔160、表层皮料进料口161、出料口170、外层芯料进料口171、外层芯料腔172、外层芯料孔39、中心凹部具体实施方式下面配合附图及具体实施例对本技术的具体实施方式作进一步的详细 说明。本技术提出一种环绕式出料装置，如图l、图1A所示，该出料装置包 括料管l、固定出料嘴2、旋转分料器3及至少一个旋转出料嘴4，其中，该料管1的中心设有芯料孔连通至固定出料嘴2，该芯料孔的外周设有表层皮料孔； 旋转分料器3可旋转地套设于该料管1夕卜，旋转出料嘴4固定于该旋转分料器 3，该旋转分料器3内设有至少一个分料道与对应的旋转出料嘴4相连通，且表 层皮料孔与对应的分料道构成断续开合的连通，以便在芯料外周形成非整周的 部分圆周覆盖。本技术的一具体实施例中，如图1A所示，其是以两层芯料为例进行说 明的，但并不仅限于此，该料管1的芯料孔包括中心芯料孔15及其外周的外层 芯料孔17，且中心芯料孔15、外层芯料孔17分别与料管下端的中心芯料嘴21 及外层芯料嘴22连通设置。再如图1A所示，料管1包括上部的进料管11及下部的主料管12，且该主 料管12的下端一体形成有该固定出料嘴2;请参阅图2、图4A所示，进料管 11、主料管12的中心部位形成有通孔151、 152，以组合形成该中心芯料孔15， 该中心芯料孔15的上端为中心芯料的进料口 10,其下端与半圆形的中心芯料 嘴21连通；另外，请一并结合图4C所示，本实施例中，该进料管的中心芯料 孔15外周形成有外层芯料进料口 170及外层芯料腔171，请再参阅图4C所示， 主料管12的外周侧具有二外层芯料孔172， 二外层芯料孔172下端与半圆形的 外层芯料嘴22连通。本技术的旋转分料器的结构请参考图3A、图3B及图3C所示，其为一 具体实施例中所采用的旋转分料器，该旋转分料器3主要包括传动部、分料部 及端盖13，该传动部具有中心凹部39及外周的齿轮31，该分料部内设有至少 一个分料道30，本实施例中，该分料部具有四个分料道，且各分料道错开设置， 每个分料道30包括围绕该料管1而设于旋转分料器3的中部的料槽33和出料 孔35，主料管的表层皮料孔16对应该料的料槽33设有出料口 161，该出料孔 35的出料口与旋转出料嘴连通，在本具体实施例中，是在产品外层覆盖有两种 皮料，为了实现两种皮料的半圆周覆盖，主料管12对称设有二皮料孔16 (可 为盲孔)，且各皮料孔16的外壁均上、下间隔设有二出料口 161，对应各出料口各设有一 180°料槽(即每个料槽是围绕主料管12的外周180范围设置)， 且各料槽在轴线方向错开而间隔设置，不同料的料槽正好在径向相对设置。在 图1A中，位于较上方的二分料道与右侧较浅的皮料孔相配合而用于第一种皮料 的出料，而位于较下方的二分料道与左侧较深的皮料孔相配合而用于第二种皮 料的出料。当然，该皮料的种类、皮料孔的数量以及旋转分料器的内部分料道 的数量、结构及设置方式均可根据需要灵活设置，本案并不限制。另外，本实 施例中，可调整对应的同时出料的二旋转出料嘴4的出料口的位置及角度，使 得两种皮料同时出料时的出料点完全一致，即四个旋转出料嘴中，将二个对角 的旋转出料嘴的出料口调整到第一位置，将另外二个对角的旋转出料嘴的出料 口调整到第二位置，较佳地，该第一、第二位置应分别位于该条状芯料的半圆 外周的起点或终本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环绕式出料装置，其特征在于，所述出料装置包括料管、固定出料嘴、旋转分料器及至少一个旋转出料嘴，其中，该料管中心设有主芯料孔连通至固定出料嘴，该主芯料孔的外周设有表层皮料孔；所述旋转分料器可旋转地套设于该料管外，所述旋转出料嘴固定于该旋转分料器，该旋转分料器内设有至少一个分料道与对应的旋转出料嘴相连通，且所述表层皮料孔与对应的分料道构成断续开合的连通。

【技术特征摘要】
1、一种环绕式出料装置，其特征在于，所述出料装置包括料管、固定出料嘴、旋转分料器及至少一个旋转出料嘴，其中，该料管中心设有主芯料孔连通至固定出料嘴，该主芯料孔的外周设有表层皮料孔；所述旋转分料器可旋转地套设于该料管外，所述旋转出料嘴固定于该旋转分料器，该旋转分料器内设有至少一个分料道与对应的旋转出料嘴相连通，且所述表层皮料孔与对应的分料道构成断续开合的连通。2、 如权利要求1所述的环绕式出料装置，其特征在于，所述料管包括上 部的进料管及下部的主料管，且该主料管的下端一体形成有该固定出料嘴。3、 如权利要求1所述的环绕式出料装置，其特征在于，所述分料道为两 个以上，且各分料道错开设置，所述分料道包括围绕该料管而设于旋转分料器 的中部的料槽和出料孔，所述料槽与对应的主料管外侧皮料孔所设的出料口断 续开合地连通，该出料孔与该旋转出料嘴连通。4、 如权利要求3所述的环绕式出料装置，其特征在于，所述料槽为180' 料槽，所述表层皮料孔与旋转分料器构成...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜志强，高炜超，杨再宏，宋文斌，
申请(专利权)人：内蒙古伊利实业集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：15[中国|内蒙]