硅胶文胸生产模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种硅胶文胸生产模具，它由乳房状底座及上盖组成，所述底座与上盖间还设有用于固定料袋的中框，底座四边设有导柱，中框与上盖开有对应导柱的通孔，所述导柱上旋拧有螺丝，中框通过两侧的卡扣片在螺丝作用下与底座卡接，而上盖则通过其上的卡紧机构卡紧底座；所述胶圈包括用于锁紧料袋边缘的切边胶圈及用于紧绷料袋的压料袋胶圈；所述中框左右侧设有相应卡接文胸扣子的凸起点。本实用新型专利技术的有益效果在于增加了一中框及胶圈，有效加强料袋生产过程中的夹持问题，从而保证其成品良好的统一性，此外于中框上还增加了左右之分产品配对相应文胸扣子的卡接凸起点，使得生产过程中文胸成型及扣子安装一气呵成，大大增加生产效率。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

硅胶文胸生产模具
本技术涉及一种模具，尤其是指一种用于生产硅胶文胸的生产模具。
技术介绍
时下的硅胶文胸生产是通过将充满硅胶的料袋夹于模具的底座和上盖再通 过加热压制而制成的，整个硅胶文胸的成型通过外部设备加压形成，而在加压 过程中由于料袋的偏移等问题其成品精度往往难以保证，加上制成的硅胶文胸 还需通过超声波方式将文胸扣子熔接上去，其工序相对复杂，生产效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服了上述缺陷，提供一种带有料袋及文胸扣子夹 固结构，且可通过抽气方式装夹成型的硅胶文胸生产模具。本技术的目的是这样实现的 一种硅胶文胸生产模具，它由乳房状底 座及上盖组成，其改进之处在于所述底座与上盖间还设有用于固定料袋的中 框，底座四边设有导柱，中框与上盖开有对应导柱的通孔，所述导柱上旋拧有 螺丝，中框通过两侧的卡扣片在螺丝作用下与底座卡接，而上盖则通过其上的 卡紧机构卡紧底座；所述底座与中框间设有胶圈；所述胶圈包括用于锁紧料袋边缘的切边胶圈及用于紧绷料袋的压料袋胶圈；所述切边胶圈设置于底座内圈； 所述压料袋胶圈的截面成工型； 所述中框左右侧设有相应卡接文胸扣子的凸起点；所述上盖卡紧机构包括一卡钩，卡钩由螺丝固定于上盖，头端设有对应底 座导柱螺丝的挂钩；所述底座开有一用于抽真空的开孔。相比于常见的硅胶文胸生产模具，本技术的有益效果在于增加了一中 框及胶圈，有效加强料袋生产过程中的夹持问题，从而保证其成品良好的统一性，此外于中框上还增加了左右之分产品配对相应文胸扣子的卡接凸起点，使 得生产过程中文胸成型及扣子安装一气呵成，大大增加生产效率。以下结合附图详述本技术的具体结构 附图说明图1为本技术整体结构爆炸图。 图2为本技术结构俯视图。图3为对应图2的a-a剖视图。图4为文胸扣子结构示意图。图5为本技术中框的结构示意图。图6为本技术中框安装文胸扣子后的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术具体实施例进行详细阐述。如图1一3所示，本技术涉及一种硅胶文胸生产模具，它由乳房状底座 l及上盖5组成，底座1上开有用于抽真空的开孔102，上盖5的下表面设有鱼 网纹凸起501，于底座1与上盖5间还设有切边胶圈2、绷料袋胶圈3及中框4， 为了有效的连接固定模具各个部分，底座1的四边上设有导柱101，导柱101上 旋拧有螺丝8,对应的，在绷料袋胶圈3、中框4及上盖5上均开有通孔，中框4 的两侧设有卡扣片6，该卡扣片6可套于导柱101上螺丝8下，通过螺丝8的拧 紧将中框4紧紧卡接在底座1上。而上盖5则通过其上的卡紧机构连接底座1， 该卡紧机构包括一卡钩7，卡钩7由螺丝9固定于上盖5，卡构7头端设有对应 底座1导柱101螺丝8的挂钩。所述切边胶圈2设置于底座1内圈凹陷102内，起到锁紧熔接料袋11边缘 的作用，等待生产成型的料袋ll设置于底座l上后，其内切割边缘即与切边胶 圈2重合，随后将绷料袋胶圈3压入料袋11的外围上，绷料袋胶圈3的截面成 工型301，它会在中框4的压力下，将料袋ll有效紧绷，然后由外部抽气机由 底座1的开孔102实行抽气，料袋ll即下陷形成如底座l内的乳房状，盖上上 盖5后加热成型，即可高效便捷的完成产品生产，还保证了最终产品的良好成 型及良好的一致性。在往常的硅胶文胸生产中，文胸垫制备后，还需将其逐一通过超声波方式安装熔接文胸扣子，工序十分繁复。为此，通过研究文胸扣子io的结构，如图4，其扣尾均带有凹槽1001，应此本技术中特别于模具中加入了文胸扣子 IO的夹固结构，使得文胸扣子10及文胸主体通过一次成型即可完成，大大改进了产品的生产效率，其具体结构参见图5、 6，所述文胸扣子10夹固结构设置与 模具中框4上，中框4的外边缘对应底座1导柱101设有通孔402，内边缘则设 有凹陷401，于中框4左右侧的凹陷401上设有用于对应文胸扣子10凹槽1001 的凸起403，通过该凸起403即可将文胸扣子10熔接其上，且左右均设有凸起 403的结构可任意调整此套模具生产的是左文胸或是右文胸。综上所述，本技术所涉及的硅胶文胸生产模具，结构设计合理完善， 符合大批量流水作业生产的标准化需求，拥有生产工序简易，成品品质稳定等 诸多优点。需要指出的是，本技术的不限于上述实施方式，任何熟悉本专 业的技术人员在基于本技术技术方案内对上述实施例所作的任何简单修 改、等同变化与修饰，均属于本技术的保护范围内。权利要求1、一种硅胶文胸生产模具，它由乳房状底座及上盖组成，其特征在于所述底座与上盖间还设有用于固定料袋的中框，底座四边设有导柱，中框与上盖开有对应导柱的通孔，所述导柱上旋拧有螺丝，中框通过两侧的卡扣片在螺丝作用下与底座卡接，而上盖则通过其上的卡紧机构连接底座。2、 如权利要求l所述的硅胶文胸生产模具，其特征在于所述底座与中框间设有胶圈。3、 如权利要求2所述的硅胶文胸生产模具，其特征在于所述胶圈包括用于锁紧料袋边缘的切边胶圈及用于紧绷料袋的绷料袋胶圈。4、 如权利要求3所述的硅胶文胸生产模具，其特征在于所述切边胶圈设置于底座内圈。5、 如权利要求3所述的硅胶文胸生产模具，其特征在于所述绷料带胶圈的截面成工型。6、 如权利要求1所述的硅胶文胸生产模具，其特征在于所述中框左右侧设有相应卡接文胸扣子的凸起点。7、 如权利要求1所述的硅胶文胸生产模具，其特征在于所述上盖卡紧机构包括一卡钩，卡钩由螺丝固定于上盖，头端设有对应底座导柱螺丝的挂钩。8、 如权利要求l所述的硅胶文胸生产模具，其特征在于所述底座开有一用于抽真空的开孔。专利摘要本技术涉及一种硅胶文胸生产模具，它由乳房状底座及上盖组成，所述底座与上盖间还设有用于固定料袋的中框，底座四边设有导柱，中框与上盖开有对应导柱的通孔，所述导柱上旋拧有螺丝，中框通过两侧的卡扣片在螺丝作用下与底座卡接，而上盖则通过其上的卡紧机构卡紧底座；所述胶圈包括用于锁紧料袋边缘的切边胶圈及用于紧绷料袋的压料袋胶圈；所述中框左右侧设有相应卡接文胸扣子的凸起点。本技术的有益效果在于增加了一中框及胶圈，有效加强料袋生产过程中的夹持问题，从而保证其成品良好的统一性，此外于中框上还增加了左右之分产品配对相应文胸扣子的卡接凸起点，使得生产过程中文胸成型及扣子安装一气呵成，大大增加生产效率。文档编号B29C51/10GK201287460SQ200820175228公开日2009年8月12日 申请日期2008年10月28日 优先权日2008年10月28日专利技术者陶子中 申请人:陶子中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硅胶文胸生产模具，它由乳房状底座及上盖组成，其特征在于：所述底座与上盖间还设有用于固定料袋的中框，底座四边设有导柱，中框与上盖开有对应导柱的通孔，所述导柱上旋拧有螺丝，中框通过两侧的卡扣片在螺丝作用下与底座卡接，而上盖则通过其上的卡紧机构连接底座。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陶子中，
申请(专利权)人：陶子中，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]