一种盘式刹车片制造技术

技术编号:5737929 阅读:309 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及汽车用刹车片领域。一种盘式刹车片,由钢片(1)和摩擦材料层(2)通过高温压制相互贴合构成,所述摩擦材料层(2)与刹车盘相向面左右两端上分别设有倒角(3),倒角(3)处由中间至边缘其厚度逐渐变小。该盘式刹车片降低了刹车片与摩擦盘相互接触而产生的噪音,同时降低了摩擦盘损坏的概率。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车用刹车片领域。
技术介绍
盘式刹车片主要由钢片和摩擦材料层通过高温压制构成。在汽车刹车过程 中,摩擦材料层和刹车盘相互摩擦,产生使汽车制动的力。现有的摩擦材料层 与刹车盘相接触的面为水平面,在使用过程中,当摩擦盘与盘式刹车片摩擦材 料层开始接触的时候, 一般都是从摩擦材料层的左右两端开始接触,这样就容 易产生噪音并导致摩擦盘非常容易损坏。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有盘式刹车片存在的技术缺陷,提供一种 噪音低且摩擦盘不易损坏的盘式刹车片。为了实现上述的目的,本技术采用了以下的技术方案一种盘式刹车片,由钢片和摩擦材料层通过高温压制相互贴合构成,其特 征在于所述摩擦材料层与刹车盘相向面左右两端上分别设有倒角,倒角处由中 间至边缘其厚度逐渐变小。作为优选,所述左右两端卜.的倒角以摩擦材料层中间处为中线左右对称, 与刹车盘相接触时刹车片受力更加均匀。作为优选,所述与刹车盘相向面由3个相连的面构成,所述中间面为水平 面,左右两个面为相互对称的斜面。由于采用了上述的技术方案的一种盘式刹车片,摩擦材料层与刹车盘相向 面左右两端上分别设有倒角,在使用过程中摩擦材料层左右两端不可能第一时间与摩擦盘接触,而是处于中间的水平面先于摩擦盘接触,摩擦材料层与刹车 盘的接触面积减小,优点是降低了刹车片与摩擦盘相互接触而产生的噪音,同 时降低了摩擦盘损坏的概率。附图说明图l:本技术实施例的结构示意图。 图2:本技术实施例的结构示意图。具体实施方式以下结合附图1、图2对本技术的具体实施方式做一个详细的说明。 如图1、图2所示的一种盘式刹车片,由钢片1和摩擦材料层2通过高温压制相互贴合构成。摩擦材料层2与刹车盘相向面左右两端上分别设有倒角3,倒 角3处由中间至边缘其厚度逐渐变小,左右两端上的倒角3以摩擦材料层2中 间处为中线左右对称。与刹车盘相向面由3个相连的面构成,中间面5为水平 面,左右两个面4、 6为相互对称的斜面。在使用过程中,摩擦材料层2左右两端的倒角3处不可能第一时间与摩擦 盘接触,而是处于中间的水平面5先于摩擦盘接触,摩擦材料层2与刹车盘的 接触面积减小,降低了相互接触而产生的噪音,同时降低了摩擦盘损坏的概率。上述实施例仅为本专利较好的实施方式,如倒角3的角度可以调整。凡采用 本技术方案描述的构造、特征及在其精神原理上的变化、修饰均属于本专利的 保护范围。权利要求1. 一种盘式刹车片,由钢片(1)和摩擦材料层(2)通过高温压制相互贴合构成,其特征在于所述摩擦材料层(2)与刹车盘相向面左右两端上分别设有倒角(3),倒角(3)处由中间至边缘其厚度逐渐变小。2. 根据权利要求1所述的一种盘式刹车片,其特征在于所述左右两端上的倒角(3)以摩擦材料层(2)中间处为中线左右对称。3. 根据权利要求1或2所述的一种盘式刹车片,其特征在于所述与刹车盘相向面由3个相连的面构成,所述中间面(5)为水平面,左右两个面(4、 6)为相互对称的斜面。专利摘要本技术涉及汽车用刹车片领域。一种盘式刹车片,由钢片(1)和摩擦材料层(2)通过高温压制相互贴合构成,所述摩擦材料层(2)与刹车盘相向面左右两端上分别设有倒角(3),倒角(3)处由中间至边缘其厚度逐渐变小。该盘式刹车片降低了刹车片与摩擦盘相互接触而产生的噪音,同时降低了摩擦盘损坏的概率。文档编号F16D65/12GK201284807SQ20082017154公开日2009年8月5日 申请日期2008年12月31日 优先权日2008年12月31日专利技术者周成桥, 张纬武, 汪学军, 洪建栋 申请人:浦江万赛摩擦材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种盘式刹车片,由钢片(1)和摩擦材料层(2)通过高温压制相互贴合构成,其特征在于所述摩擦材料层(2)与刹车盘相向面左右两端上分别设有倒角(3),倒角(3)处由中间至边缘其厚度逐渐变小。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:洪建栋周成桥张纬武汪学军
申请(专利权)人:浦江万赛摩擦材料有限公司
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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