一种电子提花机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子提花机，它由座标式机架、曲柄传动机构、同轴摆动开口机构和升降开口选综机构组成；所述曲柄传动机构与座标式机架相连，同轴摆动开口机构与曲柄传动机构相连，升降开口选综机构与同轴摆动开口机构相连。本实用新型专利技术的电子提花机体积小、整体结构紧凑、高转速运行可靠、噪声小、节电、便于维护保养。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织机械
，特别地，涉及一种应用于织机宽幅织 物、商标、领带等领域的曲柄复动式电子提花机。
技术介绍
提花机在纺织行业应用已经很广泛，目前大部份织造企业，适用于宽幅织 物、商标、领带等领域的提花机仍然采用传统的机械提花。普通织机或电子多臂机的棕框数都在14片以下，不可能织造复杂的图案，机械提花机局限性较大 不能高速经编，而且由于气候变化轧制纹板变形等原因，造成提综跳针和漏针， 普遍存在生产率低下，噪音较大，维护保养成本过高，可靠性低的缺陷，所以 不能实现优质的家纺品质。近年来国内仅有几家生产电子提花机的企业，以仿制英国B0NAS (博纳斯)、 法国STAUBLI (史陶比尔)、德国GR0SSE (高诺斯)机型为主，开发研制水平在 质量上可靠性、稳定性方面难以进口设备同比，国产电子提花机产业无法与国 外同类产品形成规模竞争。其缺陷在于国产电子提花机的提花质量不能满足 家纺企业需求，机械结构复杂而且体积较大、噪声大、易磨损及维修成本高； 所采用的提花针过长过重，电磁阀耗电量大而吸力有限，致使运行可靠性欠佳， 选综错花难以完全避免的问题。为了满足纺织行业技术进步的需要，自行技术研制高速，高效率，高 可靠性的提花机械传动装置势在必行。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种电子提花机。 本技术所采用的技术方案是 一种电子提花机，它由座标式机架、曲 柄传动机构、同轴摆动开口机构和升降开口选综机构组成；所述曲柄传动机构 与座标式机架相连，同轴摆动开口机构与曲柄传动机构相连，升降开口选综机3构与同轴摆动开口机构相连。进一步地，所述座标式机架包括高度调整装置、底框槽钢、支撑角铁、 左右侧机架底座、导向轴、左右侧架、选综导轨箱、锁紧块和侧架锁紧块。左 右侧机架底座彼此通过支撑角铁相连，并通过高度调整装置与底框槽钢相连。 左右侧架通过导向轴固定在左右侧机架底座上。进一步地，所述曲柄传动机构包括传动轴、同步轴、同步带、双向偏心 凸轮、A连杆、B连杆、A摇臂和B摇臂。同步轴通过同步带与传动轴相连，传 动轴设于左右侧机架底座上，传动轴上装有双向偏心凸轮，双向偏心凸轮上装有A连杆和B连杆，A连杆与B摇臂联捧、B连杆与A摇臂联接。进一步地，所述同轴摆动开口机构包括中心轴、A轴承、B轴承、同心轴、 双向挂臂、单向挂臂和联动挂臂。中心轴穿过同心轴，中心轴两侧通过A轴承 配置在左右侧架上，同心轴两侧通过B轴承配置在左右侧架上。双向挂臂与中 心轴联接，中心轴与A摇臂联接，B摇臂与联动挂臂联接，联动挂臂与同心轴联 接，单向挂臂与同心轴联接。进一步地，所述提刀开口升降机构包括平衡调节装置、A升降板、B升降 板、提刀连杆、提刀和提刀连接头。同轴摆动开口机构设有双向挂臂、单向挂臂、 联动挂臂，分别联接八个升降连接平衡调节装置、下侧连接A升降板和B升降板， 合成四组升降架。升降板下侧设有定向排列提刀连杆，提刀两侧磨擦位置设有耐 磨块与提刀连接头连接。本技术同现有技术相比具有以下有益效果本技术的电子提花机 由座标式机架、曲柄传动机构、同轴摆动开口机构、升降开口选综机构四个部 件系统组成；其体积小、整体结构紧凑、高转速运行可靠、噪声小、节电、便 于维护保养。1、座标式机架结构设计，保证了同轴摆动机构和选综导轨箱选针的平衡和 选针的正确性。2、 长距曲柄扭力传动开口机构设计，减轻传输力臂负载实现曲柄传动高速 平稳运转。3、 同心轴摆动开口机构设计，在左右侧架各设有两个轴承位置，中心轴与 空心轴各自轴向支承在侧架，类似双向平衡轴摆动受力，组合成同轴摆动开口 机构，实现提刀选综装置升降清晰开口运动。4、 升降开口选综机构设计，实现降低了开口升降机构的提刀与导轨的磨擦， 减轻了机械传动负荷，提高了整机使用寿命。附图说明4图1为本技术的曲柄复动式电子提花机示意图； 图2为本技术的座标式机架结构示意图； 图3为本技术的曲柄传动机构装置示意图； 图4为本技术的同心轴结构装置示意图； 图5为本技术的同轴摆动开口机构示意图； 图6为本技术的升降开口选综机构示意图； 图7为本技术的双向偏心凸轮结构示意图； 图8为本技术的提刀选综装置结构示意图； 图9为本技术的升降连接平衡调节装置示意图io为本技术的高度调整装置结构示意图，图中，高度调整装置1、底框槽钢2、支撑角铁3、左右侧机架底座4、导 向轴5、左右侧架6、传动轴7、同步轴8、同步带9、双向偏心凸轮IO、 A连杆 11、 B连杆12、 A摇臂13、中心轴14、 A轴承15、 B轴承16、 B摇臂17、同心 轴18、双向挂臂19、单向挂臂20、联动挂臂21、升降连接平衡调节装置22、 A 升降板23、 B升降板24、选综导轨箱25、耐磨块26、提刀27、提刀连杆28、 提刀连接头30、侧架锁紧块31、通丝架32。具体实施方式本技术在机架左右底座采用座标方式以前后二根导向轴定位，两块侧 架设置在二根导向轴上锁紧固定，前后两侧用支撑角铁和槽钢紧固，机架底座 下面设有四组高度调整装置，选综导轨箱固定在两侧导向轴中间，组成座标式 机架，实现同轴摆动机构和选综组件箱选针的平衡。右侧底座中间设有传动轴， 传动轴设有双向偏心凸轮、偏心轮设有一对连杆与摇臂联接， 一对摇臂与中心 轴和空心轴组件联接，摇臂与连杆设计轴线为曲柄长距离传动方式，减轻传输 力臂负载，实现曲柄传动开口机构高速平稳运转。中心轴串过空心轴两侧设有 双向挂臂以面接触紧固在中心轴，空心轴内设有滚柱轴承、两侧联接单向挂臂 与联动挂臂组合成双向同心轴摆动开口机构；空心轴联动挂臂组件、中心轴两 侧设有调心轴承各自轴向支承在侧架摆动受力，组合成同轴异向摆动开口机构； 实现综丝开口运动达到前小后大的工艺要求，提刀选综装置升降清晰开口运动。 同轴摆动机构装置设有双向挂臂、单向挂臂、联动挂臂分别联接八组升降连接 平衡调节装置，每组升升降连接平衡调节装置设有四个轴承，升降联接装置下侧连接升降板A和升降板B合成四组升降架，形成二组升降架直线异向升降，升 降板下侧设有定向排列提刀连杆，每个提刀连杆设有轴承，连杆下侧连接提刀 连接头与提刀带动选综组件箱内的选综件运动钩异向往复升降，实现电控系统 激发电磁阀进行花纹选针。传动轴外侧设有动步带装置传输至同步轴，同步轴 左端设有编码器与织机转速同步，把信号传输至电控系统；实现织机所需的开 口选综基本运动。以下结合附图对本技术新型作进一步详细说明，本技术的目的和 效果将变得更加明显。图1示出了本技术曲柄复动式高速电子提花机的整体结构，高度调整 装置l、底框槽钢2、支撑角铁3、左右侧机架底座4、导向定位轴5、左右侧架 6组成座标式机架；左右侧机架底座4中间组装传动轴7，传动轴7外侧设有同 步带9，传输至同步轴8。传动轴7中间设有双向偏心凸轮10、双向偏心凸轮 lO设有A连杆ll、 B连杆12， A连杆11与B摇臂17联接、B连杆12与A摇臂 13联接，A摇臂13与中心轴14联接，B摇臂17与联动挂臂21联接，联动挂臂 21与同心轴18联接，实现曲柄传动开口机构；中心轴14穿过同心轴18，中心 轴14两侧设有双向挂臂19、同心轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电子提花机，其特征在于，它由座标式机架、曲柄传动机构、同轴摆动开口机构和升降开口选综机构组成；所述曲柄传动机构与座标式机架相连，同轴摆动开口机构与曲柄传动机构相连，升降开口选综机构与同轴摆动开口机构相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨员飞，
申请(专利权)人：宁波川一纺织设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]