灌装机卡瓶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种灌装机卡瓶装置，其结构包含连杆、支撑座、连杆，所述连杆的一端设置有夹块，所述支撑座的中部还设置有轴承，所述轴承的内部一端设置有弹性组件，另一端设置有推杆，所述连杆的另一端设置有拉杆，所述拉杆的另一端固定在小轴上，所述推杆的一侧还设置有可使推杆与轴承相对运动的装置，其要点是，所述支撑座的下端设置有升降机构，所述升降机构由柱塞杆，升降轴座等组成，所述柱塞杆上端外侧的升降轴座，升降轴座的外侧设置有滚轮，所述升降轴座上端设置有支柱，支柱的外侧设置有衬套，衬套的上方设置有调高套。本实用新型专利技术由于通过卡住瓶口来固定，这样一来，整个瓶子受的力就较小，解决了灌装封口时所需的压力使瓶子变形的问题。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于灌装PE瓶饮料的灌装机，尤其涉及一种用于灌装 PE瓶饮料的灌装机夹持瓶子的装置。
技术介绍
当前，用于灌装PE瓶饮料的灌装机，在灌装封口过程中都是采用托瓶底升 降形式来实现灌装以及封口，这种结构形式的PE瓶灌装机在灌装、封口时对 PE瓶整个瓶身的抗弯曲强度要求高，如果抗弯曲强度不够，在PE瓶受压过程 中，会出现瓶身倾斜或变形，从而造成灌装量不精确，封口不均匀、不严密， 严重影响产品成品率。
技术实现思路
本技术针对现有技术中灌装时对PE瓶整体抗弯曲强度要求高的不足， 提供了一种灌装时对PE瓶整体抗弯曲强度要求低的灌装机卡瓶装置。 为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决 一种灌装机卡瓶装置，包含连杆、弹性组件、推杆、支撑座，所述支撑座 的上方的两侧分别设置有连杆，连杆与支撑座通过其设置的孔固定，连杆与支 撑座并可相对转动，所述连杆的一端设置有夹块，夹块的内侧设置有圆弧，所 述支撑座的中部还设置有轴承，所述轴承的内部一端设置有弹性组件，另一端 设置有推杆，推杆的中部设有一长方形的孔，孔内活动的设置有小轴，所述连 杆的另一端设置有拉杆，拉杆与连杆可相对转动，所述拉杆的另一端固定在小轴上，所述拉杆与小轴可相对转动，所述推杆的一侧还设置有可使推杆与轴承 相对运动的装置，其要点是，所述支撑座的下端设置有升降机构，所述升降机 构由柱塞杆，升降轴座等组成，所述柱塞杆上端外侧的升降轴座，升降轴座的 外侧设置有滚轮，所述升降轴座上端设置有支柱，支柱的外侧设置有衬套，衬 套的上方设置有调高套。本技术在灌装机灌装时，通过卡住瓶口来固定，避免了现有技术中通过托瓶底方式来灌装，PE瓶整体抗弯曲强度要求高的不足， 由于通过卡住瓶口来固定，这样一来，整个瓶子受的力就较小，解决了灌装封 口时所需的压力使瓶子变形的问题。上述技术方案中，所述可使推杆与轴承相对运动的装置由旋转块，旋转轴 组成，所述旋转块设置在旋转轴的顶端。上述技术方案中，所述衬套与调高套之间设置有瓶靠背，设置有瓶靠背能 有效的使瓶子处于垂直位置，防止倾斜。有益效果本技术与现有技术相比，具有如下有益效果1) 本技术在灌装机灌装时，通过卡住瓶口来固定，避免了现有技术中 通过托瓶底方式来灌装，对PE瓶整体抗弯曲强度要求高的不足，由于通过卡住 瓶口来固定，这样一来，整个瓶子受的力就较小，解决了灌装、封口时所需的 压力使瓶子变形的问题。2) 卡瓶口离灌装口或封口头的距离短，所以瓶子定位精度高，封口不严密 及灌装定量不准确的废品率得到控制。3) —般托瓶底灌装装置需整个瓶身受力，卡瓶口灌装封口装置改为瓶口受力，提高了灌装封口时的抗压能力，所以PE瓶的克重可以降低，以1000ml的 瓶子为例，最低每个瓶子减少5克来算，每小时5000瓶，每天开机20小时每 克1.5分来计算，每天就节省7500元。4)常规PE瓶包装都需经过2次杀菌，灌装前120度以上的一次杀菌，灌 装后121度的二次杀菌，采用托瓶底的方式，瓶子受热后易变形，灌装温度需 控制在40度左右，所以在灌装前一次杀菌后必须降温，灌装后二次杀菌必须加 温。用卡瓶口灌装装置灌装时减少了瓶身受压的限制，灌装温度可达到85度， 减少了一次杀菌后的降温和二次杀菌的升温，节约了能源提高了生产效率。同 时由于縮短了杀菌时间，减少了饮料中的营养流失，提高了色泽度和口感，有 效的提高了产品质量，特别是对大容量的包装更为明显。说明书附图附图说明图1灌装机主视图图2为卡瓶装置在灌装机上的结构示意图图3为图2的俯视图图4为卡瓶装置在卡取瓶子时的状态图图5为卡瓶装置处于卡瓶状态的结构示意图图6为卡瓶装置处于松开状态的结构示意图具体实施方式以下结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述 参见图1 图6，灌装机卡瓶装置主要由连杆2、弹性组件4、推杆14、支 撑座4等构成。所述支撑座4的上方的两侧分别设置有连杆2，连杆2与支撑座4通过其设 置的孔活动的固定，连杆2与支撑座4并可相对转动，所述连杆2的一端设置 有夹块1，优选的，所述夹块1的内侧设置有与待卡瓶子外径形状相同的形状，有利于紧密的夹持瓶子。所述支撑座4的中部还设置有轴承8，所述轴承8的内部一端设置有弹性组 件3，另一端设置有推杆14，推杆14的中部设有一长方形的孔，孔内活动的设 置有小轴6，优选的，所述弹性组件3为压簧。所述连杆2的另一端设置有拉杆5，拉杆5与连杆2可相对转动，所述拉杆 5的另一端活动的固定在小轴6上，所述拉杆5与小轴6可相对转动。所述推杆14的一侧还设置有可使推杆14与轴承8相对运动的装置，所述 可使推杆14与轴承8相对运动的装置由旋转块7，旋转轴9组成，所述旋转轴 9的上方设置有旋转块7，下方设置有偏心轮18，当转盘转动，带动整个卡瓶装 置，当旋转轴9下方设置的偏心轮18碰到导轨19时，偏心轮转动，旋转轴9 跟着移动，从而带动旋转块7移动。所述支撑座4的下端设置有升降机构，所述升降机构由柱塞杆17，升降轴 座16等组成，所述柱塞杆17上端外侧的升降轴座16，升降轴座16的外侧设置 有滚轮15，所述升降轴座16上端设置有支柱13，支柱13的外侧设置有衬套12， 衬套12的上方设置有调高套10，优选的，所述衬套12与调高套10之间设置有 瓶靠背11，所述瓶靠背11能有效的使瓶子处于垂直位置，防止倾斜。下面对本技术的工作原理作详细描述，再次参见图3，所述位置C为卡 瓶装置处于夹紧状态，也是没有受到偏心轴作用的原始状态，当卡瓶装置需要 由位置C到位置B时，灌装转盘逆时针转动，当偏心轴下部的偏心块碰到内轨 道时偏心轴转动角度，随着偏心轴的角度变化卡爪组件里的推杆14开始移动， 拉杆5受推杆14移动的作用夹角变小，两连杆2夹角变大。偏心轴最高点与推 杆14接触时推杆14移动结束，卡瓶装置成打开状态。瓶子经过送瓶星轮进入卡瓶装置，卡瓶装置到位置A后卡瓶装置开始合拢，卡瓶装置合的动作过程；当偏心轴下部的偏心块碰到外轨道时偏心轴转动角度， 随着偏心轴的角度变化灌装机卡瓶装置里的推轴受压簧的作用开始移动，拉杆5 受推杆14移动的作用夹角变大，两连杆2夹角变小。偏心轴转过90度最高点 与推杆14脱离，卡瓶装置成合拢状态，也就是瓶子被夹紧。虽然本技术已经通过优选实施例进行了描述，然而本技术并非局 限于这里所描述的实施例，在不脱离本技术范围的情况下还包括所作出的 各种改变以及变化。权利要求1、一种灌装机卡瓶装置，包含连杆(2)、弹性组件(3)、推杆(14)、支撑座(4)，所述支撑座(4)的上方的两侧分别设置有连杆(2)，连杆(2)与支撑座(4)通过其设置的孔固定，连杆(2)与支撑座(4)并可相对转动，所述连杆(2)的一端设置有夹块(1)，所述支撑座(4)的中部还设置有轴承(8)，所述轴承(8)的内部一端设置有弹性组件(3)，另一端设置有推杆(14)，推杆(14)的中部设有一长方形的孔，孔内活动的设置有小轴(6)，所述连杆(2)的另一端设置有拉杆，拉杆(5)与连杆(2)可相对转动，所述拉杆(5)的另一端固定在小轴(6)上，所述拉杆(5)与小轴(6)可相对转动，所述推杆(14)的一侧还设置有可使推杆(14)与轴承(8)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灌装机卡瓶装置，包含连杆（２）、弹性组件（３）、推杆（１４）、支撑座（４），所述支撑座（４）的上方的两侧分别设置有连杆（２），连杆（２）与支撑座（４）通过其设置的孔固定，连杆（２）与支撑座（４）并可相对转动，所述连杆（２）的一端设置有夹块（１），所述支撑座（４）的中部还设置有轴承（８），所述轴承（８）的内部一端设置有弹性组件（３），另一端设置有推杆（１４），推杆（１４）的中部设有一长方形的孔，孔内活动的设置有小轴（６），所述连杆（２）的另一端设置有拉杆，拉杆（５）与连杆（２）可相对转动，所述拉杆（５）的另一端固定在小轴（６）上，所述拉杆（５）与小轴（６）可相对转动，所述推杆（１４）的一侧还设置有可使推杆（１４）与轴承（８）相对运动的装置，其特征在于，所述支撑座（４）的下端设置有升降机构，所述升降机构由柱塞杆（１７），升降轴座（１６）等组成，所述柱塞杆（１７）上端外侧的升降轴座（１６），升降轴座（１６）的外侧设置有滚轮（１５），所述升降轴座（１６）上端设置有支柱（１３），支柱（１３）的外侧设置有衬套（１２），衬套（１２）的上方设置有调高套（１０）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李岱崇，李代夫，
申请(专利权)人：宁波市永宏机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：97[中国|宁波]